气嘴制造技术

本实用新型专利技术公布了一种气嘴，包括通气腔体、充气阀和上盖。通气腔体一侧连接充气阀，另一侧连接上盖。充气阀包括阀门垫片和底板，阀门垫片位于底板下方。且底板上设有用于充气、放气的气孔。本案的气嘴，充气阀和上盖分别与通气空腔固定连接，充气阀与通气空腔紧密扣合，上盖与充气阀紧密扣合，此时充气阀被夹持在固定连接的上盖和通气空腔之间，不易被充气物体内部的高压气体冲出，提高了气嘴的抗气冲压力的能力。且充气阀与通气空腔活动连接，有利于快速对充气物品进行放气。设置上盖，可对通气空腔和充气阀进行密封，提高了气嘴的密封性能。本实用新型专利技术的气嘴，具有密封性能好、抗气冲压力强的特点，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及充气放气用品领域，尤其涉及一种实用性强、密封性好的气嘴。
技术介绍
气嘴是所有充气产品必不可缺少的一个主要部件。充气嘴的性能直接影响充气产品的性能，尤其是中大型充气产品，如：充气帐篷、充气床、冲锋舟等。它们对气嘴的要求较高。应具备如下特点：1、强大的承压力；2、良好的气密性；3、较大的通气量，以实现快速充、放气；4、轻松快捷的实现排气和密闭状态切换。5、简便的操作和使用安全。但现有市场上的气嘴，多通过一个很薄很软的密封片实现，当压力过大时，密封片容易生产变形或移位，不能保证高压状态下的气密性。当充气产品内部气压过大时，气嘴容器被气流吹飞，容易误伤或惊吓使用者。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供了一种密封性能好，抗气冲压力强的气嘴。为了实现上述目的，本技术提供一种气嘴，包括通气腔体、充气阀、阀门垫片和上盖；在通气腔体的中部空腔内塞入充气阀及在充气阀的中部空腔中塞入上盖后，阀门垫片处于充气阀与通气腔体之间；所述通气腔体、充气阀和上盖为一体成型结构，该通气腔体通过其上设有的二耳部分别与充气阀和上盖连接。其中，所述通气腔体的中间内陷形成与外部物体充气连接的第一延伸部；所述充气阀的中间向外部方向延伸形成第二延伸部，所述第二延伸部紧密扣入第一延伸部内，大小与第一延伸部相适应；所述上盖的中间向外部方向延伸形成第三延伸部，所述第三延伸部紧密扣入第二延伸部内，大小与第二延伸部相适应；所述阀门垫片位于所述第二延伸部和第一延伸部之间，且所述阀门垫片覆盖所述第二延伸部。其中，所述第二延伸部的一端开口，另一端设有底板，所述底板设有连接孔和通气孔；所述阀门垫片设有凸起部；所述凸起部卡嵌于所述连接孔，所述阀门垫片位于底板下方。其中，所述底板为\十\型支架，所述连接孔位于所述支架中间，所述通气孔位于所述支架的两相邻边之间。其中，还包括一弧形结构的第一连接部、以及与第一连接部弧形结构相反的第二连接部；所述第一连接部连接所述通气腔体和充气阀；所述第二连接部连接所述通气腔体和上盖；所述通气腔体、第一连接部、充气阀、第二连接部和上盖为一体成型的S型结构。其中，所述充气阀还设有第一把持部，所述第一把持部与所述充气阀为一体成型结构。其中，所述上盖还设有第二把持部，所述第二把持部与所述上盖为一体成型结构。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的气嘴，充气阀和上盖分别与通气空腔固定连接，充气阀与通气空腔紧密扣合，上盖与充气阀紧密扣合，此时充气阀被夹持在固定连接的上盖和通气空腔之间，不易被充气物体内部的高压气体冲出，提高了气嘴的抗气冲压力的能力。且充气阀与通气空腔活动连接，有利于快速对充气物品进行放气。设置上盖，可对通气空腔和充气阀进行密封，提高了气嘴的密封性能。本技术的气嘴，具有密封性能好、抗气冲压力强的特点，结构简单，使用方便，可适用于充气垫、充气枕、充气船、游泳圈以及其他充气类产品。附图说明图1为本技术气嘴的立体结构示意图；图2为本技术气嘴的主视图；图3为本技术气嘴的俯视图；图4为本技术气嘴的侧视图;图5为本技术气嘴S型结构的结构图。主要元件说明如下：1、通气腔体 2、充气阀3、上盖 4、第一连接部5、第二连接部 11、第一延伸部21、第二延伸部 22、底板23、阀门垫片 24、凸起部25、第一把持部 31、第三延伸部32、第二把持部 221、连接孔222、通气孔。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。本技术的充气嘴适用于充气垫、充气枕、充气船、游泳圈以及其他充气类产品。请参阅图1-图4，本技术的一种气嘴，包括通气腔体1、充气阀2、阀门垫片23和上盖3。在通气腔体1的中部空腔内塞入充气阀2及在充气阀2的中部空腔中塞入上盖3后，阀门垫片23处于充气阀2与通气腔体1之间。由于阀门垫片23的阻挡作用，此时充气阀2形成一单向阀。所述通气腔体1、充气阀2和上盖3为一体成型结构，该通气腔体1通过其上设有的二耳部分别与充气阀和2上盖3连接。与现有技术相比，本技术的气嘴，充气阀2和上盖3分别与通气空腔1固定连接，充气阀2与通气空腔1紧密扣合，上盖3与充气阀2紧密扣合，此时充气阀2被夹持在固定连接的上盖3和通气空腔1之间，不易被充气物体内部的高压气体冲出，提高了气嘴的抗气冲压力的能力。且充气阀2与通气空腔1活动连接，有利于快速对充气物品进行放气。设置上盖3，可对通气空腔1和充气阀2进行密封，提高了气嘴的密封性能。本技术的气嘴，具有密封性能好、抗气冲压力强的特点，结构简单，使用方便，可适用于充气垫、充气枕、充气船、游泳圈以及其他充气类产品。在本实施例中，通气腔体1的中间内陷形成用于与外部物体充气连接的第一延伸部11；所述充气阀2的中间向外延伸形成第二延伸部21，第二延伸部21紧密扣入第一延伸部11内，大小与第一延伸部11相适应。上盖3的中间向外延伸形成第三延伸部31，第三延伸部31紧密扣入第二延伸部21内，大小与第二延伸部21相适应。阀门垫片23位于第二延伸部21和第一延伸部11之间，且阀门垫片23覆盖第二延伸部21。在本实施例中，第二延伸部21的一端开口，另一端设有底板22，底板22设有连接孔221和通气孔222。阀门垫片23设有凸起部24。凸起部24卡嵌于连接孔221中，阀门垫片23位于底板22下方。本技术气嘴的充气、放气过程为：进行充气时，将充气阀2的第二延伸部21紧密扣入通气腔体1的第一延伸部11中，此时外部气体通过通气孔222进入通气腔体1，由于外部气体的压力，阀门垫片23会被外部气体冲击、移动位置，此时外部气体通过通气腔体1进入到充气物体内。当停止充气后，充气物体内部的气体给阀门垫片23一个作用力使其紧密贴合于底板22处并覆盖住通气孔222，为了进一步防止气体漏气，将上盖3的第三延伸部31紧密扣入第二延伸部21中，此时可防止气体泄漏，提高了气嘴的密封性能。当需要将充气产品进行放气时，可将上盖3和充气阀2与通气腔体分离，此时可加快放气的进程。在本实施例中，底板22为\十\型支架，连接孔221位于支架中间，通气孔222位于支架的两相邻边之间。这种结构的底板22方便充气且充满气体后阀门垫片23对通气孔222的密封，进一步提高了气嘴的密封性。请参阅图5，气嘴还包括一弧形结构的第一连接部4、以及与第一连接部4弧形结构相反的第二连接部5。第一连接部4连接通气腔体1和充气阀2。第二连接部5连接通气腔体1和上盖3。通气腔体1、第一连接4、充气阀2、第二连接部5和上盖3为一体成型的S型结构。当充气物体内部压强过高时，上盖3和充气阀2分别与通气空腔1固定连接，可提高气嘴的抗气冲压力。且当通气腔体1、第一连接4、充气阀2、第二连接部5和上盖3为一体成型的S型结构时，充气阀2可沿第一S型结构方向的作用力与通气腔体1紧密连接，上盖3也可以沿S型结构方向的作用力与充气阀2紧密连接，设置成S型结构，可有效减少通气腔体1、充气阀2和上盖3连接之间的阻碍力，减少漏气的可能，增强了气嘴的密封性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气嘴，其特征在于，包括通气腔体、充气阀、阀门垫片和上盖；在通气腔体的中部空腔内塞入充气阀及在充气阀的中部空腔中塞入上盖后，阀门垫片处于充气阀与通气腔体之间；所述通气腔体、充气阀和上盖为一体成型结构，该通气腔体通过其上设有的二耳部分别与充气阀和上盖连接。

【技术特征摘要】
1.一种气嘴，其特征在于，包括通气腔体、充气阀、阀门垫片和上盖；在通气腔体的中部空腔内塞入充气阀及在充气阀的中部空腔中塞入上盖后，阀门垫片处于充气阀与通气腔体之间；所述通气腔体、充气阀和上盖为一体成型结构，该通气腔体通过其上设有的二耳部分别与充气阀和上盖连接。2.根据权利要求1所述的气嘴，其特征在于，所述通气腔体的中间内陷形成与外部物体充气连接的第一延伸部；所述充气阀的中间向外部方向延伸形成第二延伸部，所述第二延伸部紧密扣入第一延伸部内，大小与第一延伸部相适应；所述上盖的中间向外部方向延伸形成第三延伸部，所述第三延伸部紧密扣入第二延伸部内，大小与第二延伸部相适应；所述阀门垫片位于所述第二延伸部和第一延伸部之间，且所述阀门垫片覆盖所述第二延伸部。3.根据权利要求2所述的气嘴，其特征在于，所述第二延伸部的一端开口，另一端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴海，
申请(专利权)人：朱兴海，
类型：新型
国别省市：四川;51