一种玻璃生产系统渐进式设备及渐进式设备的渐进式工艺技术方案

本发明专利技术涉及无机非金属制造领域，具体而言，涉及一种玻璃生产系统渐进式设备及渐进式设备的渐进式工艺。包括：依次连接的熔化池和蓄热室。熔化池一侧设置有原料进口，熔化池与所述蓄热室连接处设置有燃烧枪，所述燃烧枪与蓄热室对应设置。燃烧枪内设置有进气管，燃烧枪包括第一燃烧枪和第二燃烧枪。进气管包括压缩空气管和天然气管，压缩空气管、天然气管设置有实现渐进式开启状态和渐进式闭合状态的渐进式阀门。本发明专利技术通过设置有两组燃烧枪实现了分别控制。并且使两组进气管道的进气和关闭都处于渐进式的状态，通过对两组进气管道的分别控制使蓄热室进行换向时，不用关闭喷火端，实现了喷火端渐进交替燃烧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无机非金属制造领域，具体而言，涉及一种玻璃生产系统渐进式设备及渐进式设备的渐进式工艺。
技术介绍
换向蓄热式燃烧技术的工作原理如下：包括有两个蓄热室A和蓄热室B，还包括烧嘴A和烧嘴B，当烧嘴A点处于燃烧状态，此时蓄热是B处于引风状态，烧嘴B停止工作。高温烟气进入蓄热室B将热量传递给其中的陶瓷球；四通阀换向后，蓄热室B处于鼓风状态，烧嘴B开始燃烧。冷空气通过蓄热室B时吸收陶瓷球的热量，温度上升到1400℃。此时烧嘴A停止工作，蓄热室A处于引风状态，高温烟气进入蓄热室A将热量传递给其中的陶瓷球，放热后烟气温度下降然后进入引风烟道。烧嘴A蓄热室A、烧嘴B蓄热室B按照四通阀的换向交替工作。从上可知，换向式燃烧技术是能够将炉内燃烧产生的烟气进行和循环利用的高效节能技术。传统的玻璃炉窑工艺中，在换向燃烧中，火焰换向是玻璃窑炉热工控制的一个基本项目。每隔一段时间进行一次火焰换向操作。而换向操作过程中，需要进行周期性的中断火焰，对窑炉的正常工作有许多不良影响。目前在玻璃窑炉上广泛采用各种形式火焰自动换向装置，虽有基本的控制功能，但是总是会出现火焰中断的现象，从而造成一段时间内窑炉内的温度是处于降低的状态。造成窑炉内温度的不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃生产系统及基于玻璃生产系统的玻璃生产方法，可实现在换向过程中不间断燃烧。本专利技术是这样实现的：一种玻璃生产系统渐进式设备，依次连接的熔化池和蓄热室。熔化池一侧设置有原料进口，熔化池与蓄热室连接处设置有燃烧枪，燃烧枪与蓄热室对应设置；燃烧枪内设置有进气管；燃烧枪包括第一燃烧枪和第二燃烧枪；进气管包括压缩空气管和天然气管，压缩空气管、天然气管设置有实现渐进式开启状态和渐进式闭合状态的渐进式阀门；天然气管还设置有稳定阀和调节阀；第一燃烧枪、第二燃烧枪均具有与渐进式开启状态相匹配的点火状态以及渐进式闭合状态相匹配的熄火状态。进一步的，蓄热室包括第一蓄热室和第二蓄热室，所述第一蓄热室与所述第二蓄热室分别与所述熔化池连接；所述第一蓄热室与所述第一燃烧枪对应设置，所述第二蓄热室与所述第二燃烧枪对应设置。进一步的，压缩空气管包括第一压缩空气管、第二压缩空气管；所述天然气管包括第一天然气管、第二天然气管；所述第一燃烧枪内设置有第一压缩空气管和第一天然气管；所述第二燃烧枪内设置有第二压缩空气管和第二天然气管。进一步的，第一压缩空气管、所述第一天然气管，所述第二压缩空气管、所述第二天然气管分别设置有渐进式阀门。进一步的，熔化池内设置有温度传感器，所述温度传感器连接有控制器，所述控制器与所述调节阀、所述渐进式阀门连接。进一步的，第一蓄热室与所述第二蓄热室连接有进出风系统，所述进出风系统包括进风管和引风装置，所述进风管包括第一风管、第二风管和主风管；所述第一风管与所述第一蓄热室连接，所述第二风管与所述第二蓄热室连接；所述主风管一端与所述第一风管、第二风管连接，另一端连接有离心式风机；所述引风装置包括烟道，所述烟道包括第一烟道、第二烟道，所述第一烟道与所述第一蓄热室链接，所述第二烟道与所述第二蓄热室连接；所述还设置又换向闸刀；所述第一风管、所述第二风管具有鼓风工作状态，所述第一烟道和第二烟道具有引风工作状态。进一步的，渐进式阀门的开启状态和所述渐进式阀门的闭合状态的切换时间为所述第一风管、所述第二风管的鼓风工作状态和所述第一烟道和所述第二烟道引风工作状态的切换时间。一种基于玻璃生产系统的渐进式设备的渐进式工艺，包括以下步骤：分别调节第一燃烧枪、第二燃烧枪的点火状态和熄火状态，同时分别调节第一风管、第二风管的所述鼓风工作状态和第一烟道、第二烟道的引风工作状态，以保持熔化池内温度恒定；分别调节第一天然气管、第二天然气管调节阀的工作状态以保持熔化池内温度恒定；第一燃烧枪的熄火状态和点火状态的切换时间为第二风管的鼓风工作状态切换时间和第一烟道引风工作状态切换时间。进一步的，第一燃烧枪、第二燃烧枪的点火状态和熄火状态是：当第一燃烧枪处于所述点火状态时，第二燃烧枪处于熄火状态；分别调节第一风管、所述第二烟道的所述鼓风工作状态和所述引风工作状态是：当第一风管处于所述鼓风工作状态时，第二烟道处于所述引风工作状态；分别调节第一天然气管、第二天然气管调节阀的工作状态是：当所述第一风管处于鼓风工作状态时，调节第一天然气管上的调节阀，当所述第二风管处于鼓风状态时，调节第二天然气管上的调节阀。进一步的，具体包括以下步骤：(1)分别使第一燃烧枪处于点火状态时，第二燃烧枪处于熄火状态；分别使第一风管处于鼓风工作状态，第二烟道处于引风工作状态；(2)经过第一预设时间后，使第一风管由鼓风工作状态切换至停止工作，第二烟道由引风工作状态切换至停止工作，使第一燃烧枪由点火状态切换至熄火状态，同时使第二燃烧枪由熄火状态切换至点火状态，第一燃烧枪、第二燃烧枪、第一风管以及所述第二烟道的状态切换时间相同；(3)当经过第二预设时间后，使第二风管由鼓风工作状态切换至停止工作状态，第一烟道由引风工作状态切换至停止工作状态，使第二燃烧枪由点火状态切换至熄火状态，同时使第一燃烧枪由熄火状态切换至点火状态，第二燃烧枪、第一燃烧枪、第二风管以及第一烟道的状态切换时间相同；(4)一次重复上述(2)和(3)步骤，直至熔化池内原料变为玻璃液并流出玻璃液出口；(5)当第一风管处于鼓风状态时，熔化池内的温度高于警戒温度，调节第一天然气管上的调节阀，减少通过第一天然气管的天然气量使温度降至正常状态；(6)当第二风管处于鼓风状态时，熔化池内的温度高于警戒温度，调节所述第二天然气管上的调节阀，减少通过第二天然气管的天然气量使温度降至正常温度。上述方案的有益效果：本专利技术提供了一种玻璃生产系统渐进式设备及渐进式设备的渐进式工艺，通过设置有两组燃烧枪实现了分别控制。并且使两组进气管道的进气和关闭都处于渐进式的状态，通过对两组进气管道的分别控制使蓄热室进行换向时，不用关闭喷火端，实现了喷火端渐进交替燃烧。使玻璃熔化温度较为稳定，使玻璃产品的质量较高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为专利技术提供的渐进式设备结构示意图；图2示出本专利技术提供的燃烧枪结构示意图。图标：100-渐进式设备；110-蓄热室；120-熔化池；130-燃烧枪；140-进出风系统；150-进气管；160-渐进式阀门；170-烟道；111-第一蓄热室；112-第二蓄热室；121-原料进口；122-温度传感器；131-第一燃烧枪；132-第二燃烧枪；141-主风管；142-第一风管；143-第二风管；144-换向装置；151-第一压缩空气管；152-第二压缩空气管；153-第一天然气管；154-第二天然气管；161-稳定阀；162-调节阀；171-第一烟道；172-第二烟道。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃生产系统渐进式设备，其特征在于，包括：依次连接的熔化池和蓄热室；所述熔化池一侧设置有原料进口，所述熔化池与所述蓄热室连接处设置有燃烧枪，所述燃烧枪与所述蓄热室对应设置；所述燃烧枪内设置有进气管；所述燃烧枪包括第一燃烧枪和第二燃烧枪；所述进气管包括压缩空气管和天然气管，所述压缩空气管、所述天然气管设置有实现渐进式开启状态和渐进式闭合状态的渐进式阀门；所述天然气管还设置有稳定阀和调节阀；所述第一燃烧枪、所述第二燃烧枪均具有与所述渐进式开启状态相匹配的点火状态以及所述渐进式闭合状态相匹配的熄火状态。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产系统渐进式设备，其特征在于，包括：依次连接的熔化池和蓄热室；所述熔化池一侧设置有原料进口，所述熔化池与所述蓄热室连接处设置有燃烧枪，所述燃烧枪与所述蓄热室对应设置；所述燃烧枪内设置有进气管；所述燃烧枪包括第一燃烧枪和第二燃烧枪；所述进气管包括压缩空气管和天然气管，所述压缩空气管、所述天然气管设置有实现渐进式开启状态和渐进式闭合状态的渐进式阀门；所述天然气管还设置有稳定阀和调节阀；所述第一燃烧枪、所述第二燃烧枪均具有与所述渐进式开启状态相匹配的点火状态以及所述渐进式闭合状态相匹配的熄火状态。2.根据权利要求1所述的玻璃生产系统渐进式设备，其特征在于，所述蓄热室包括第一蓄热室和第二蓄热室，所述第一蓄热室与所述第二蓄热室分别与所述熔化池连接；所述第一蓄热室与所述第一燃烧枪对应设置，所述第二蓄热室与所述第二燃烧枪对应设置。3.根据权利要求2所述的玻璃生产系统渐进式设备，其特征在于，所述压缩空气管包括第一压缩空气管、第二压缩空气管；所述天然气管包括第一天然气管、第二天然气管；所述第一燃烧枪内设置有第一压缩空气管和第一天然气管；所述第二燃烧枪内设置有第二压缩空气管和第二天然气管。4.根据权利要求3所述的玻璃生产系统渐进式设备，其特征在于，所述第一压缩空气管、所述第一天然气管，所述第二压缩空气管、所述第二天然气管分别设置有渐进式阀门。5.根据权利要求4所述的玻璃生产系统渐进式设备，其特征在于，所述熔化池内设置有温度传感器，所述温度传感器连接有控制器，所述控制器与所述调节阀、所述渐进式阀门连接。6.根据权利要求3所述玻璃生产系统渐进式设备，其特征在于，所述第一蓄热室与所述第二蓄热室连接有进出风系统，所述进出风系统包括进风管和引风装置，所述进风管包括第一风管、第二风管和主风管；所述第一风管与所述第一蓄热室连接，所述第二风管与所述第二蓄热室连接；所述主风管一端与所述第一风管、第二风管连接，另一端连接有离心式风机；所述引风装置包括烟道，所述烟道包括第一烟道、第二烟道，所述第一烟道与所述第一蓄热室链接，所述第二烟道与所述第二蓄热室连接；所述还设置有换向闸刀；所述第一风管、所述第二风管具有鼓风工作状态，所述第一烟道和第二烟道具有引风工作状态。7.根据权利要求6所述的玻璃生产系统渐进式设备，其特征在于，所述渐进式阀门的开启状态和所述渐进式阀门的闭合状态的切换时间为所述第一风管、所述第二风管的鼓风工作状态和所述第一烟道和所述第二烟道引风工作状态的切换时间。8.一种基于权利要求7所述的玻璃生产系统的渐...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仲，
申请(专利权)人：四川中科玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51