新型废气静电净化输送管制造技术

本发明专利技术涉及一种新型废气静电净化输送管，包括管道本体，管道本体的两端分别安装有进气管及出气管，所述管道本体为连续折弯结构，包括上下多层横置管及连接于相连横置管端部的弯弧管；上下相连的横置管之间安装有吸尘管，吸尘管分别于导尘管连接，导尘管共同连接吸尘总管，吸尘总管与吸尘器连接；所述横置管的侧壁及弯弧管的侧壁间隔布置有超声波发生端，超声波发生端与超声波发生器连接；所述弯弧管分别与静电发生器连接。本发明专利技术采用连续的弯管结构，相比传统的直管，大大减小了占用的空间；于输送管道之间设置贯穿的吸尘管，解决了管道内壁结垢、管道堵塞的问题，从而无需停机清理，避免影响生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保设备
，特别涉及环保设备的废气输送管道。
技术介绍
现有技术中，环保设备的输送管道在输送废气时，由于废气中含有大量的粉尘、杂质，管道容易堵塞，必须定期清理。清理时需要停机，影响生产效率，并且清理操作困难、费时费力。现有的输送管道采用直管结构，其占用空间较大。
技术实现思路
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种无需停机清理、占用空间小的新型废气静电净化输送管。为了解决上述问题，本专利技术采用如下方案：一种新型废气静电净化输送管，包括管道本体，管道本体的两端分别安装有进气管及出气管，所述管道本体为连续折弯结构，包括上下多层横置管及连接于相连横置管端部的弯弧管；上下相连的横置管之间安装有吸尘管，吸尘管分别于导尘管连接，导尘管共同连接吸尘总管，吸尘总管与吸尘器连接；所述横置管的侧壁及弯弧管的侧壁间隔布置有超声波发生端，超声波发生端与超声波发生器连接；所述弯弧管分别与静电发生器连接。本专利技术的技术效果在于：本专利技术采用连续的弯管结构，相比传统的直管，大大减小了占用的空间；于输送管道之间设置贯穿的吸尘管，解决了管道内壁结垢、管道堵塞的问题，从而无需停机清理，避免影响生产效率；采用静电清理灰尘结构，其防堵塞效果更佳。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中：1、管道本体；11、进气管；12、出气管；13、横置管；14、弯弧管；2、吸尘管；3、导尘管；4、吸尘总管；5、吸尘器；6、超声波发生端；7、静电发生器。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。如图1所示，本实施例的新型废气静电净化输送管，包括管道本体1，管道本体1的两端分别安装有进气管11及出气管12，所述管道本体1为连续折弯结构，包括上下多层横置管13及连接于相连横置管13端部的弯弧管14；上下相连的横置管13之间安装有吸尘管2，吸尘管2分别于导尘管3连接，导尘管3共同连接吸尘总管4，吸尘总管4与吸尘器5连接。
横置管13的侧壁及弯弧管14的侧壁间隔布置有超声波发生端6，超声波发生端6与超声波发生器连接。弯弧管14分别与静电发生器7连接本专利技术采用连续的弯管结构，相比传统的直管，大大减小了占用的空间；于输送管道之间设置贯穿的吸尘管，解决了管道内壁结垢、管道堵塞的问题，采用超声波振动形式，其对粉尘、杂质的清理效果更佳，从而无需停机清理，避免影响生产效率；采用静电清理灰尘结构，其防堵塞效果更佳。以上所举实施例为本专利技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本专利技术，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本专利技术所提技术特征的范围内，利用本专利技术所揭示
技术实现思路
所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本专利技术的技术特征内容，均仍属于本专利技术技术特征的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型废气静电净化输送管，包括管道本体(1)，管道本体(1)的两端分别安装有进气管(11)及出气管(12)，其特征在于：所述管道本体(1)为连续折弯结构，包括上下多层横置管(13)及连接于相连横置管(13)端部的弯弧管(14)；上下相连的横置管(13)之间安装有吸尘管(2)，吸尘管(2)分别与导尘管(3)连接，导尘管(3)共同连接吸尘总管(4)，吸尘总管(4)与吸尘器(5)连接；所述横置管(13)的侧壁及弯弧管(14)的侧壁间隔布置有超声波发生端(6)，超声波发生端(6)与超声波发生器连接；所述弯弧管(14)分别与静电发生器(7)连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型废气静电净化输送管，包括管道本体(1)，管道本体(1)的两端分别安装有进气管(11)及出气管(12)，其特征在于：所述管道本体(1)为连续折弯结构，包括上下多层横置管(13)及连接于相连横置管(13)端部的弯弧管(14)；上下相连的横置管(13)之间安装有吸尘管...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚其英，
申请(专利权)人：无锡威胜环保设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32