可调式螺纹搓丝推料刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式螺纹搓丝推料刀，包括推料刀主体，所述的推料刀主体上部设有活动式调节块，所述的活动式调节块通过固定螺栓与推料刀主体连接。所述的推料刀主体上部设有梯形滑台，所述的活动式调节块的下部设有与梯形滑台匹配的梯形滑槽，所述的推料刀主体的梯形滑台插入于活动式调节块的梯形滑槽内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种推料刀，尤其是可调式螺纹搓丝推料刀。
技术介绍
随着汽车行业的高速发展，汽车螺栓的变化也越来越多，对汽车供应链上的制造商在产品品质及效率上都日趋严格，目前螺纹搓丝加工过程中用的推料刀大多为直板式推料刀，在生产过程中如遇到粗细杆外径差距太多的异形台阶式的产品，需要根据产品尺寸对推料刀进行二次加工后再进行相关产品的生产，而一般二次加工均是采用手工加工的方式进行，二次加工的推料刀的精度得不到保证，至使搓丝推料过程中产品的重心不稳，产生斜牙、烂牙等质量问题，且二次加工的推料刀只能用在一中产品上，切换产品后必须更换推料刀，不仅产品品质受影响，生产成本高，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可调式螺纹搓丝推料刀。本技术要解决的是台阶式产品在搓丝推料和吃料过程中重心不稳造成的斜牙、烂牙和精度无法保证、推料刀重复使用率低，生产成本高，效率低下的问题。本技术的技术方案是：一种可调式螺纹搓丝推料刀，包括推料刀主体，所述的推料刀主体上部设有活动式调节块，所述的活动式调节块通过固定螺栓与推料刀主体连接。本技术的优点是：依靠推料刀主体上的梯形滑台与活动式调节块下部的梯形滑槽的精密配合，使得活动式调节块可在推料刀主体上自由滑动，根据加工产品的实际尺寸对活动式调节块进行调整，调整到位后，通过固定螺栓将活动式调节块固定于推料刀主体上，活动式调节块上的定位滑槽底面的防滑齿确保了活动式调节块不会在固定后产生位移，从而保证证产品在搓丝推料过程中的重心稳定，产品在吃料口被搓丝板垂直的吃入，使产品不会有因吃料不稳造成斜牙、烂牙现象，同时一组可调整式螺纹搓丝推料刀满足多种产品生产，尤其是台阶式产品，保证产品品质的同时提升效率，降低机台工治具成本。附图说明图1是本技术的分解图。图2是本技术的结构示意图。图3为本技术运行状态结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的说明。如图所示，本技术包括推料刀主体1，所述的推料刀主体1上部设有活动式调节块2，所述的活动式调节块2通过固定螺栓3与推料刀主体1连接。所述的推料刀主体1上部设有梯形滑台4，所述的活动式调节块2的下部设有与梯形滑台4匹配的梯形滑槽5，所述的推料刀主体1的梯形滑台4插入于活动式调节块2的梯形滑槽5内。所述的活动式调节块2中部设有定位腔6，定位腔6底部设有腰形定位滑槽7，所述的定位腔6腔底上设有防滑齿8，所述的梯形滑台4上间隔设有两个内螺纹孔9，所述的固定螺栓3有二颗且设于腰形定位滑槽5内，所述的二颗固定螺栓3下段分别旋紧于两个内螺纹孔9内以使活动式调节块2被锁紧于推料刀主体1上。在实际实施例中，根据实际产品的尺寸，对活动式调节块2的位置进行调整后，紧固固定螺栓3即完成了相应推料刀的调整工作。更换产品时，旋松固定螺栓3，重复上述步骤即可完成所需的调整作业。本技术的运行原理是：由于螺纹制造过程是自动连续化生产，产品螺纹是靠两块搓丝板挤压成型，半成品从料斗到搓丝板挤压过程为辗牙生产过程，而在两块搓丝板吃料之前必须由推料刀将产品推入两块搓丝板的吃料口，在推料过程中必须保证产品重心的稳定，方可使产品垂直的被推入两块搓丝板的吃料口，依据推料刀上的梯形滑槽与梯形滑台的精密配合，对推料刀上的活动式调节块进行前后调整后，锁紧两颗固定螺栓对活动式调节块进行锁紧，防滑齿保证了活动式调节块在推料过程中不会移位，推料刀在推料座架的前后往复直线运行中完成推料过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式螺纹搓丝推料刀, 包括推料刀主体，其特征在于所述的推料刀主体上部设有活动式调节块，所述的活动式调节块通过固定螺栓与推料刀主体连接。

【技术特征摘要】
1.一种可调式螺纹搓丝推料刀, 包括推料刀主体，其特征在于所述的推料刀主体上部设有活动式调节块，所述的活动式调节块通过固定螺栓与推料刀主体连接。2.根据权利要求1所述的可调式螺纹搓丝推料刀，其特征在于所述的推料刀主体上部设有梯形滑台，所述的活动式调节块的下部设有与梯形滑台匹配的梯形滑槽，所述的推料刀主体的梯形滑台插入于活动式调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：江勇，陈志江，
申请(专利权)人：浙江晋吉汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33