专用铣床制造技术

一种专用铣床，包括铣床的工作台、铣头箱，横梁、上溜板、中溜板和下滑台；铣头箱通过连接件安装在横梁的一端，铣头箱中的铣头通过锥形齿轮组与安装在横梁上的传动轴连接，传动轴的另一端与安装在横梁另一端的第一传动电机连接；横梁的下面与上溜板连接，上溜板下部设置有丝杠套，中溜板上部设置有丝杠，丝杠一端与安装在中溜板侧面的第二传动电机连接，上溜板和中溜板滑动配合；中溜板底部固接有一丝杠母，下滑台上安装有一丝杠，该丝杠一端与安装在下滑台一侧的第三传动电机连接，丝杠母套装在丝杠上，中溜板与下滑台滑动配合。本新型可以在满足对八辊轧机机架大范围加工的同时，针对其它类似的工件进行加工，节省从机床定制专用机床的费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种专供轧机机架加工的专用铣床，尤其是针对八辊轧机机架的内部加工的专用铣床。
技术介绍
目前，机械加工设备通常针对大众机械零件的加工，针对八辊连轧轧机机架的加工存在困难，不能实现对内部窗口的加工。现有的设备纵向进给与横向进给不能满足加工八辊轧机机架的要求。普通落地镗铣床与数控龙门铣的滑枕与主轴伸出长度均不能满足对八辊轧机机架加工的要求。
技术实现思路
为了满足对八辊轧机机架加工的要求，保证机架加工的精度与质量，本技术提供一种专用铣床，该专用铣床不仅能实现对机架加工范围的要求，同时保证对加工精度的保证，无论是粗糙度要求与形位公差的要求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种专用铣床，包括铣床的工作台、铣头箱，还包括横梁、上溜板、中溜板和下滑台；其中：所述铣头箱通过连接件安装在横梁的一端，铣头箱中的铣头通过锥形齿轮组与安装在横梁上的传动轴连接，传动轴的另一端与安装在横梁另一端的第一传动电机连接；所述横梁的下面通过连接件与上溜板连接，上溜板下部设置有丝杠套，中溜板上部设置有丝杠，丝杠一端与安装在中溜板侧面的第二传动电机连接，上溜板和中溜板滑动配合；所述中溜板底部固接有一丝杠母，下滑台上安装有一丝杠，该丝杠一端与安装在下滑台一侧的第三传动电机连接，丝杠母套装在丝杠上，中溜板与下滑台滑动配合。所述横梁与上溜板之间、中溜板与下滑台之间分别采用干油润滑形式，各润滑点通过油管与干油润滑泵连接。铣头箱内部，传动轴的轴端套装有一主锥形齿轮，铣头上端套装有一副锥形齿轮，两锥形齿轮啮合传动，构成锥形齿轮组。本技术的有益效果是，可以在满足对八辊轧机机架大范围加工的同时，针对其它类似的工件进行加工，节省了从机床定制专用机床的费用。附图说明图1是本技术的专用铣床总装结构示意图。图2是铣头箱部件图。图3是横梁部件图。图4是下滑台部件图。图5是中溜板部件图。图中：工作台1、铣头箱2、横梁3、上溜板4、下滑台5、中溜板6，第一传动电机7，第二传动电机8，锥形齿轮组9，第三传动电机10，丝杠母11，丝杠12。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。参见附图1-5，本技术所公开的这种专用铣床，包括工作台1、铣头箱2、横梁3、上溜板4、下滑台5、中溜板6，第一传动电机7，第二传动电机8，锥形齿轮组9，第三传动电机10，丝杠母11，丝杠12。铣头箱通过连接件安装在横梁的一端，铣头箱中的铣头通过锥形齿轮组与安装在横梁上的传动轴连接，传动轴的另一端与安装在横梁另一端的第一传动电机连接。铣头箱内部，传动轴的轴端套装有一主锥形齿轮，铣头上端套装有一副锥形齿轮，两锥形齿轮啮合传动，构成锥形齿轮组。铣头箱与横梁连接，横梁上的第一传动电机通过长轴传递力矩给铣头箱，转换为铣头的垂直旋转运动，以传达主传动的切削力。横梁的下面通过连接件与上溜板连接，上溜板下部设置有丝杠套，中溜板上部设置有丝杠，丝杠一端与安装在中溜板侧面的第二传动电机连接，上溜板和中溜板滑动配合；横梁与上溜板通过螺栓连接，连接后与中溜板配合滑动，通过中溜板上的电机与丝杠实现铣头的纵向进给。中溜板底部固接有一丝杠母，下滑台上安装有一丝杠，该丝杠一端与安装在下滑台一侧的第三传动电机连接，丝杠母套装在丝杠上，中溜板与下滑台滑动配合。中溜板与下滑台通过丝杠与丝杠母的通过电机传递转矩，实现铣头箱的横向进给。横梁与上溜板之间、中溜板与下滑台之间分别采用干油润滑形式，各润滑点通过油管与干油润滑泵连接。工作台通过地脚螺栓与基础进行连接，下部有调整垫铁实现工作台的找平，以达到其精度要求。铣头箱是主轴、主轴套筒、弧齿锥齿轮、伞齿轮轴及轴承、密封盖组成，弧齿锥齿轮的配合使传动精度更加准确。铣头箱所需的主传动力由电机通过连接轴传递，电机与连接通过联轴器连接，为了保证连接的平稳，在连接轴中间加支撑。上溜板与横梁通过螺栓连接，与中溜板通过滑动配合，经中溜板的电机带动丝杠传动，以实现上溜板与横梁的纵向进给。中溜板与下滑台经丝杠与螺母的配合，通过电机的传动，以实现横梁的横向移动。下滑台与工作台分别通过地脚螺栓与基础连接。下滑台与中溜板、上滑板与横梁的配合均为滑动合，采用干油润滑的方式进行润滑。机床的切削速度为20-100米/分；铣头转速为10-50转/分，进给量30-250MM/min。本技术中，横梁与铣头箱连接，通过与上溜板的移动实现铣床的纵向移动，实现足够的纵向行程；横梁的长度、刚度与进给控制是此方案的重要组成部分；铣头箱的传动精度通过采用锥齿轮的配合得以实现；从而实现由电机的传动转为垂直转旋动作。减少了落地镗铣床的直角头与主轴连接精度的误差。上溜板与中溜板的连接，通过与下滑台的配合实现铣床的横向移动；上滑台上的丝杠与中间溜板的丝杠母配合，通过电机传动，实现横梁和铣头箱的横向进给；通过工作台的配置，实现对机架找正与加工的基准，铣头箱通过对工作台的精度找正；铣床的纵向与横向进给均通采用滑动运动，各运动的润滑点采用干油润滑；横梁的纵向移动与横向进给移动、铣头箱的主传动均采用电机传动，进给电机要比主电机先停0.5-1分钟。通过长横梁与长下滑台、铣头箱运动的变化实现对八辊轧机机架的大范围加工的要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用铣床，包括铣床的工作台、铣头箱，其特征在于，还包括横梁、上溜板、中溜板和下滑台；其中：所述铣头箱通过连接件安装在横梁的一端，铣头箱中的铣头通过锥形齿轮组与安装在横梁上的传动轴连接，传动轴的另一端与安装在横梁另一端的第一传动电机连接；所述横梁的下面通过连接件与上溜板连接，上溜板下部设置有丝杠套，中溜板上部设置有丝杠，丝杠一端与安装在中溜板侧面的第二传动电机连接，上溜板和中溜板滑动配合；所述中溜板底部固接有一丝杠母，下滑台上安装有一丝杠，该丝杠一端与安装在下滑台一侧的第三传动电机连接，丝杠母套装在丝杠上，中溜板与下滑台滑动配合。

【技术特征摘要】
1.一种专用铣床，包括铣床的工作台、铣头箱，其特征在于，还包括横梁、上溜板、中溜板和下滑台；其中：所述铣头箱通过连接件安装在横梁的一端，铣头箱中的铣头通过锥形齿轮组与安装在横梁上的传动轴连接，传动轴的另一端与安装在横梁另一端的第一传动电机连接；所述横梁的下面通过连接件与上溜板连接，上溜板下部设置有丝杠套，中溜板上部设置有丝杠，丝杠一端与安装在中溜板侧面的第二传动电机连接，上溜板和中溜板滑动配合；所述中溜板底部固接有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅，孙卫全，王东雷，张华，郭立东，
申请(专利权)人：唐山国丰钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13