一种除泡固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除泡固化装置，包括一可密封腔体、设置在所述腔体内侧底部和/或顶部的若干个LED灯、用于承载待除泡固化的物品的托盘、用于向所述腔体加湿的加湿机构、用于向所述腔体加热的加热机构、用于调节所述腔体压力的调压机构及控制器，所述控制器分别与所述LED灯、加湿机构、加热机构和调压机构连接，用于控制各个机构的工作状态。本除泡固化装置整合现有的保护胶固化装置和除泡装置的功能于一体，起到优化设备结构、提高产品生产节拍、降低设备投资等作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了一种除泡固化装置。
技术介绍
目前的显示模组(液晶显示模组、有机显示模组)的构成一般均由：玻璃盒、上下偏光板、驱动IC和软性线路板(FPC)/硬性线路板（PCB）四大部分组成。生产步骤一般如下：研磨清洗干燥，贴上、下偏光板，COG/FOG，保护胶涂覆、固化，偏光板除泡。上述生产步骤在目前推行自动化生产的趋势下，存在诸多问题，表现最突出的如下：1）设备兼容性差：保护胶主要两大类：硅系的湿热固化和改性丙烯酸的UV引发固化两类。目前的产线均存在依据保护胶类型选择设备的现象；2）生产不顺畅：特别是硅系的温热固化保护胶，一般需要较长的时间(＞1分钟)静置加热/加湿固化，不能适应自动化流水线的趋势。生产中常出现需要配置周转人员、辅助工具的现象。同时，现有生产步骤中，保护胶固化和偏光板除泡是两个独立的工序，进一步限制了生产的自动化效果以及增加了生产时间和成本。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本技术提供了一种除泡固化装置，其整合现有的保护胶固化装置和除泡装置的功能于一体，起到优化设备结构、提高产品生产节拍、降低设备投资等作用。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种除泡固化装置，包括一可密封腔体、设置在所述腔体内侧底部和/或顶部的若干个LED灯、用于承载待除泡固化的物品的托盘、用于向所述腔体加湿的加湿机构、用于向所述腔体加热的加热机构、用于调节所述腔体压力的调压机构及控制器，所述控制器分别与所述LED灯、加湿机构、加热机构和调压机构连接，用于控制各个机构的工作状态。进一步地，所述若干个LED灯可发散出UVC~UVA波长的光线。进一步地，位于所述腔体内顶部或底部的若干个LED灯布局方式为连线式、分散式或者其他样式。进一步地，所述加热机构包括加热机及加热管道，所述加热机经加热管道与所述腔体连接。进一步地，所述加热机构包括设置在所述腔体内侧底部和/或顶部的加热带。进一步地，所述加湿机构包括加湿器及加湿管道，所述加湿器经加湿管道与所述腔体连接。进一步地，所述调压机构包括真空泵及真空管道，所述真空泵经真空管道与所述腔体连接。进一步地，所述腔体内还设置有温度传感器和/或湿度传感器。进一步地，所述腔体内还设置有压力传感器。更进一步地，所述腔体包括腔主体及腔门，所述腔门用于密封所述腔主体。本技术具有如下有益效果：本装置整合现有的保护胶固化装置和除泡装置的功能于一体，不仅具有湿热固化功能和UV固化功能，而且具有偏光板的除泡功能，同时可根据实际保护胶类型自由选择固化条件，提高该装置的通用性，而且起到优化设备结构、提高产品生产节拍、降低设备投资等作用，具有良好的经济效益。附图说明图1为本技术一实施例除泡固化装置的结构示意图；图2为本技术另一实施例除泡固化装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。如图1、2所示，本技术提供了一种除泡固化装置，其包括：一可密封腔体，用于提供一密闭空间，便于除泡和固化；其包括腔主体1及腔门，所述腔门用于密封所述腔主体1；托盘6，其活动放置在所述腔主体1内，用于承载待除泡固化的物品，如触摸屏模组7或液晶显示模组7等等；若干个LED灯2，设置在所述腔主体1内侧底部和/或顶部；其可发散出UVC~UVA波长的光线，用于为改性丙烯酸保护胶的UV引发固化；加湿机构，用于向所述腔主体1加湿，提供硅系保护胶的湿热固化中的加湿环境；加热机构，用于向所述腔主体1加热，提供硅系保护胶的湿热固化中的加热环境或除泡过程中的加热环境；调压机构，用于调节所述腔体的压力，提供除泡过程中所需的特定压力；一控制器（图未显示），其分别与所述LED灯2、加湿机构、加热机构和调压机构连接，用于控制各个机构的工作状态。值得注意的是，所述若干个LED灯2可只设置在所述腔主体1内侧底部或顶部，也可以同时设置在所述腔主体1内侧顶部和底部；其布局方式可以是连线式、分散式或其他布局样式，可根据实际情况设计布局方式。做进一步改进，所述腔体内还设置有与所述控制器连接的温度传感器和/或湿度传感器，用于监测腔体内的温湿度。做进一步改进，如图1所示，所述加热机构可以包括加热机31及加热管道32，所述加热管道32通过加热孔11与所述腔主体1连通，所述加热机31产生热量后经加热管道32将热量传输至所述腔主体1内，使得所述腔主体1内均匀分布热气，达到设定温度，便于除泡或固化。如图2所示，所述加热机构还可以包括加热带，其可设置在所述腔主体1内侧的顶部和/或底部，与所述LED灯2相互错开，所述加热带通电后产生热量为所述腔主体1提供均匀的热场，达到设定温度，便于除泡或固化。做进一步改进，所述加湿机构包括加湿器41及加湿管道42，所述加湿管道42通过加湿孔12与所述腔主体1连通，所述加湿器41经加湿管道42向所述腔主体1提供加湿气体，为硅系保护胶提供固化所需的湿度。做进一步改进，所述调压机构包括真空泵51及真空管道52，所述真空管道52通过真空孔13与所述腔主体1连通，所述真空泵51经真空管道52与所述腔主体1连接，以调节所述腔主体1内的压力，便于真空除泡。做进一步改进，所述腔主体1内还设置有与所述控制器连接的压力传感器。优选但不限定地，所述控制器优选为可编程PLC控制器，可根据实际情况选择设定固化条件和除泡条件。所述控制器还包括一控制面板，用于输入设定工作条件、显示工作状态以及腔体内的温湿度和压力情况。本技术对控制器没有特别的限制，本领域技术人员容易获取，在此不再详述。本技术的工作过程如下：将已贴偏光片、涂覆保护胶模组放置在托盘上；将托盘经腔门送入所述腔主体，并密封所述强主体；根据控制面板上输入的工艺参数条件(温度、压力、时间、湿度、UV照度、UV时间)，对模组进行偏光板除气泡作业和保护胶固化作业；完成偏光板除气泡和保护胶固化作业后，将托盘拉出；完成除泡固化工序。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除泡固化装置，其特征在于，包括一可密封腔体、设置在所述腔体内侧底部和/或顶部的若干个LED灯、用于承载待除泡固化的物品的托盘、用于向所述腔体加湿的加湿机构、用于向所述腔体加热的加热机构、用于调节所述腔体压力的调压机构及控制器，所述控制器分别与所述LED灯、加湿机构、加热机构和调压机构连接，用于控制各个机构的工作状态。

【技术特征摘要】
1.一种除泡固化装置，其特征在于，包括一可密封腔体、设置在所述腔体内侧底部和/或顶部的若干个LED灯、用于承载待除泡固化的物品的托盘、用于向所述腔体加湿的加湿机构、用于向所述腔体加热的加热机构、用于调节所述腔体压力的调压机构及控制器，所述控制器分别与所述LED灯、加湿机构、加热机构和调压机构连接，用于控制各个机构的工作状态。2.根据权利要求1所述的除泡固化装置，其特征在于，所述若干个LED灯可发散出UVC~UVA波长的光线。3.根据权利要求1或2所述的除泡固化装置，其特征在于，位于所述腔体内顶部或底部的若干个LED灯布局方式为连线式或分散式。4.根据权利要求1或2所述的除泡固化装置，其特征在于，所述加热机构包括加热机及加热管道，所述加热机经加热管...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪嵩，孟强，邱信红，李建华，
申请(专利权)人：信利半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44