污泥干燥机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种污泥干燥机，包括电机、减速机、转轴、叶片、夹套和内胆，内胆嵌套在夹套内，且内胆与夹套间设置有蒸汽容纳腔，转轴设置于内胆内并依次与减速机和电机传动连接，转轴上设置有叶片，夹套上设置有蒸汽进口和排水口，内胆上设置有污泥进料口、污泥回料口和出灰门。通过蒸汽进行加热，热效率达到86％，是目前污泥干燥装置中效率最高的；污泥在内胆内进行循环干燥，干化后的污泥体积重量大幅度减小，且形状成为颗粒，有利于进一步的处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污泥处理设备领域，尤其涉及一种污泥干燥机。
技术介绍
污泥干化技术在欧洲应用已有20多年，该技术是多学科与技术应用领域的交叉融合，主要利用热力学与流体力学的原理，结合机械与材料技术，进行污泥处置。它可以很好地达到“减量化、无害化、资源化”的污泥处理处置目标，使干化后的污泥体积重量大幅度减小，且形状成为颗粒，有利于进一步的处理。目前，尚无采用高效率的污泥干燥机解决污泥的减量化、无害化问题的报道。
技术实现思路
本技术提出一种高效率解决污泥的减量化、无害化问题的污泥干燥机。本技术的技术方案是这样实现的：一种污泥干燥机，包括电机、减速机、转轴、叶片、夹套和内胆，内胆嵌套在夹套内，且内胆与夹套间设置有蒸汽容纳腔，转轴设置于内胆内并依次与减速机和电机传动连接，转轴上设置有叶片，夹套上设置有蒸汽进口和排水口，内胆上设置有污泥进料口、污泥回料口和出灰门。在以上技术方案的基础上，优选的，所述叶片呈镰刀形。具体的，所述叶片沿转轴对称设置，从上至下，设置有3～5对。在以上技术方案的基础上，优选的，还包括盘根、轴承和端盖，夹套底部设置有通孔，转轴穿过并嵌套在通孔内，轴承嵌套在转轴与通孔之间，转轴与通孔之间还设置有盘根，端盖容纳轴承并密封通孔。在以上技术方案的基础上，优选的，还包括立柱，立柱设置于夹套底部并 支持夹套。在以上技术方案的基础上，优选的，还包括螺杆输送机，接收污泥回料口的半干污泥并传送至污泥进料口。本技术的污泥干燥机具有以下技术效果：(1)通过蒸汽进行加热，热效率达到86％，是目前污泥干燥装置中效率最高的；(2)污泥在内胆内进行循环干燥，干化后的污泥体积重量大幅度减小，且形状成为颗粒，有利于进一步的处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术油水分离器的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1，本技术的污泥干燥机，包括电机1、减速机2、转轴3、叶片4、夹套5和内胆6。内胆6，提供污泥的干燥腔体，并与外界蒸汽进行热交换。内胆6上设置有污泥进料口61、污泥回料口62和出灰门63，污泥来料经进料口61进入内胆6，半干的污泥经污泥回料口62取出并送回进料口61循环干燥，最终干燥成细小 粉末的污泥经出灰门63出料。夹套5，提供蒸汽容纳腔51，并导出冷凝水。因此，一方面，所述内胆6嵌套在夹套5内，内胆6与夹套5间形成蒸汽容纳腔51；另一方面，夹套5上设置有蒸汽进口52和排水口53，蒸汽经蒸汽进口52进入蒸汽容纳腔51内并与内胆6进行热交换，干燥内胆6内的污泥，冷凝后的水经排水口53排出。具体的，在本技术中，内胆6与夹套5共同同一顶部和底部，侧面之间形成蒸汽容纳腔51。优选的，还包括螺杆输送机，接收污泥回料口62的半干污泥并传送至污泥进料口61。转轴3，一方面旋转搅拌污泥，使污泥均匀的与内胆6进行热交换；第二方面，将半干的污泥推送至污泥回料口62；第三方面，对干燥好的污泥进行搅拌破损成小颗粒。优选的，所述转轴3上设置有叶片4，叶片4呈镰刀形。更优选的，叶片4沿转轴3对称设置，从上至下，设置有3～5对。电机1、减速机2，提供转轴3旋转的动力。在本技术中，还包括盘根54、轴承55和端盖56，夹套5底部设置有通孔57，转轴3穿过并嵌套在通孔57内，轴承55嵌套在转轴3与通孔57之间，转轴3与通孔57之间还设置有盘根54，端盖56容纳轴承55并密封通孔57。如此，轴承55可减小转轴3与夹套5之间的摩擦，并定位转轴3；盘根54密封转轴3与通孔57上部；端盖56密封通孔57下部。优选的，还包括立柱7，立柱7设置于夹套5底部并支持夹套5。以下简要说明本技术的污泥干燥机的工作方式：(1)蒸汽输入：蒸汽由蒸汽进口52进入蒸汽容纳腔51内，保压的同时也保温，冷凝水则由排水口53排出；(2)传热：夹套5内蒸汽将热量传递给内胆6的内表面，当污泥接触到其表面时水份被蒸发并持续干燥；(3)进出料：污泥由污泥进料口61输入，由污泥回料口62排出；(4)传动：电机1将动力传递给减速机2，带动转轴3以及叶片4旋转；(5)回料：叶片4旋转过程中将污泥向上翻动并起到破碎作用，当半干燥的污泥上升到污泥回料口62时，被螺杆输送机送回到污泥进料口61，进入干燥机内重复干燥；(6)间歇操作：当污泥从污泥进料口61进入到规定量后停止喂料，等探测到污泥含水率至工艺要求后从出灰门63卸料。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥干燥机，其特征在于：包括电机(1)、减速机(2)、转轴(3)、叶片(4)、夹套(5)和内胆(6)，内胆(6)嵌套在夹套(5)内，且内胆(6)与夹套(5)间设置有蒸汽容纳腔(51)，转轴(3)设置于内胆(6)内并依次与减速机(2)和电机(1)传动连接，转轴(3)上设置有叶片(4)，夹套(5)上设置有蒸汽进口(52)和排水口(53)，内胆(6)上设置有污泥进料口(61)、污泥回料口(62)和出灰门(63)。

【技术特征摘要】
1.一种污泥干燥机，其特征在于：包括电机(1)、减速机(2)、转轴(3)、叶片(4)、夹套(5)和内胆(6)，内胆(6)嵌套在夹套(5)内，且内胆(6)与夹套(5)间设置有蒸汽容纳腔(51)，转轴(3)设置于内胆(6)内并依次与减速机(2)和电机(1)传动连接，转轴(3)上设置有叶片(4)，夹套(5)上设置有蒸汽进口(52)和排水口(53)，内胆(6)上设置有污泥进料口(61)、污泥回料口(62)和出灰门(63)。2.如权利要求1所述的污泥干燥机，其特征在于：所述叶片(4)呈镰刀形。3.如权利要求2所述的污泥干燥机，其特征在于：所述叶片(4)沿转轴(3)对称设置，从...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆安，黄吉辉，程明宏，
申请(专利权)人：湖北吉隆危废处理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42