【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种氧化铝生产工艺分解工序的防止板式换热器流道堵塞的装置。
技术介绍
:在氧化铝生产中,难免会有一些肉眼可见的杂质及结疤块进入到流程中。分解工序中间降温过程中,一般采用液下泵直接将氢氧化铝浆液送入板式换热器中进行降温,氢氧化铝浆液中所含的杂质及结疤块也一起进入到板式换热器的流道中。由于板式换热器采用多流道换热,以增加换热面积。因而,板式换热器的流道数量多,但流道的直径较小。氢氧化铝浆液中所含的杂质及结疤块很容易沉积在板式换热器的流道中,造成流道堵塞,清理起来相当困难,甚至严重影响生产。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题:提供一种防止板式换热器流道堵塞的装置,以解决现有技术中氢氧化铝浆液中所含的杂质及结疤块经常堵塞板式换热器流道的技术问题。本技术采用以下技术方案:管道4一端连接分解槽3,另一端连接另一端通过泵6后,连接管道过滤器2,管道5一端连接管道过滤器,另一端连接板式换热器。以上所述的连接均为法兰连接。在氧化铝生产中,用泵将氢氧化铝浆液送入多流道板式换热器之前,先在管道上设置一个管道过滤器。氢氧化铝浆液通过管道过滤器后所含的杂质及结疤块被留在其中,过滤后干净的氢氧化铝浆液则进入多流道板式换热器中。根据生产情况,定其安排通过清理管道过滤器将过滤下来的杂质及结疤块去除。避免了宽流道板式换热器因杂质及结疤块堵塞而停机清理,从而影响正常生产。本技术与现有技术相比,具有以下优点:避免了板式换热器因杂质及结疤块堵塞而停机清理,从而影响正常生产的现象,解决了长期以来一直困扰着氧化铝生产分解工序正常生产进行的问题。使氢氧化铝浆液和进行热交换的物质能顺利地在 ...
【技术保护点】
一种防止板式换热器流道堵塞的装置,其特征在于:管道(4)一端连接分解槽(3),另一端通过泵(6)后,连接管道过滤器(2),管道(5)一端连接管道过滤器,另一端连接板式换热器。
【技术特征摘要】
1.一种防止板式换热器流道堵塞的装置,其特征在于:管道(4)一端连接分解槽(3),另一端通过泵(6)后,连接管道过滤器(2),管道(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢进,
申请(专利权)人:贵阳铝镁设计研究院,
类型:实用新型
国别省市:52[中国|贵州]
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