一种自承载耐火阻燃同轴高压电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自承载耐火阻燃同轴高压电缆，包括内导体以及与内导体同心设置的外导体，在内导体与外导体之间依次设有第一耐火层以及金属抗压管；在外导体外设有金属导电管，在金属导电管外设有第二耐火层，在第二耐火层外设有轧纹合金铝塑复合带，在轧纹合金铝塑复合带外设有外护套；所述的内导体内轴心同心设置承载芯，所述的外导体由大小、数目相同的铝合金导体和承载芯交替组合而成。本实用新型专利技术整体是全对称结构，内、外导体处于同心位置，电磁能量局限在内外导体之间的介质内传播，因此具有衰减小，屏蔽性能高；与现有技术相比未增加新的加强结构，电缆结构简单，电缆外径较小，方便敷设。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电线电缆领域，具体涉及一种自承载耐火阻燃同轴高压电缆。
技术介绍
随着火灾事故的频发，人们对电线电缆火灾危险性认识不断加深，有关部门对电线电缆防火阻燃等性能的要求也越来越高。由于电缆火灾具有蔓延快、扑救难、产生二次危害、恢复时间长等特点会给国民经济及人民群众的生命财产带来巨大的损失。因此人们对电线电缆的阻燃、防火特性、安全可靠性提出了更加苛刻的运行条件。如防火、防爆、过载能力强,使用寿命长，在火灾条件下，消防电梯、消防泵需保持一定时间内的正常运行，电缆在燃烧后低烟低卤低毒,甚至无烟无卤无毒等特殊要求。电缆阻燃、防火措施是减少电缆着火延燃的重要手段，关键在以防为主，各类阻燃电缆、耐火电缆、防火电缆得到广泛应用。任何物质发生燃烧都必须具备以下三个条件：可燃物、氧化剂和温度（引火源）。空气中含有的氧气是一种氧化剂，因此，在电缆结构设计中，减少电缆之间间隙以此来减少空气的存在是一种常用的方法，因此，现有技术常采用在电缆各结构之间设置玻璃纤维绳、玻璃纤维带、云母带、石棉绳等阻燃或者耐火材料的方法，能提高电缆的阻燃、耐火性能。这种方法一是大量阻燃或者耐火材料的使用会增加生产成本，二是阻燃或者耐火材料的本身性能不可靠或者对人体有伤害。同轴电缆由内导体层、绝缘层、外导体层和护套层组成，内导体层和外导体层通常截面很小，自承载性能差，尤其是电缆在不埋地的工况下使用时，由于承载性能差，电缆自身重量会使得电缆导体拉断，同时在在施工时也容易损伤细小电缆导体。现有技术菜采用支撑架对电缆进行支撑，通过增加支撑架的形式来保护同轴电缆，具有一定的效果，但增加了敷设成本和时间，加之电缆本身承载性能差，施工过程中难免会因为不慎操作造成电缆的线芯损坏的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不足，提供一种具有很强的自承载以及抗拉性能，抗压、耐火的自承载耐火阻燃同轴高压电缆。为实现上述目的，本技术公开了一种自承载耐火阻燃同轴高压电缆，包括内导体以及与内导体同心设置的外导体，在内导体与外导体之间依次设有第一耐火层以及金属抗压管；在外导体外设有金属导电管，在金属导电管外设有第二耐火层，在第二耐火层外设有轧纹合金铝塑复合带，在轧纹合金铝塑复合带外设有外护套；所述的内导体内轴心同心设置承载芯，所述的外导体由大小、数目相同的铝合金导体和承载芯交替组合而成。优选地，所述的承载芯为镀锌钢丝。优选地，所述的内导体为管状铜导体。优选地，所述的金属导电管为轧纹管。优选地，所述的第一耐火层为耐火阻燃带。优选地，所述的第二耐火层具有三层结构，中间层为玻纤带，内层为硅酸铝纤维层，外层为阻燃带。本技术的有益效果在于：1、本技术具有很强的自承载性能，电缆的内导体中心层有一根中心承载芯，内导体的受力点集中在中心承载芯上，电缆在收放卷绕过程中，保护了内导体退火铜丝，并且不易折断；同时外导体采用导体与承载芯交替设置，提高了电缆的整体抗拉性；2、金属抗压管抗压性能好，防潮及密封性好，轧纹可以改善其弯曲性能；3、电缆整体是全对称结构，内、外导体处于同心位置，电磁能量局限在内外导体之间的介质内传播，因此具有衰减小，屏蔽性能高；与现有技术相比未增加新的加强结构，电缆结构简单，电缆外径较小，方便敷设；4、电缆采用双层耐火结构，并且第二层耐火层具有三层结构，每层都具有耐火性，相当于将电缆的耐火性能提高了4倍，使的电缆的耐火性能好，从而也提高了电缆的各项性能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第二耐火层结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1所示，本技术提供一种自承载耐火阻燃同轴高压电缆，包括内导体2以及与内导体同心设置的外导体，在内导体与外导体之间依次设有第一耐火层3以及金属抗压管4，使得电缆的抗压性能好，防潮及密封性好，轧纹可以改善其弯曲性能；在外导体外设有金属导电管5，在金属导电管5外设有第二耐火层6，在第二耐火层外设有轧纹合金铝塑复合带7，在轧纹合金铝塑复合带外设有外护套8；所述的内导体内轴心同心设置承载芯1，所述的外导体由大小、数目相同的铝合金导体9和承载芯1交替组合而成；内导体的受力点集中在中心承载芯上，电缆在收放卷绕过程中，保护了内导体退火铜丝，并且不易折断；同时外导体采用导体与承载芯交替设置，提高了电缆的整体抗拉性。如图2所示，所述的第二耐火层6具有三层结构，中间层为玻纤带61，内层为硅酸铝纤维层62，外层为阻燃带层63，此三层结构互相之间通过粘合剂粘合在一起；其中，硅酸铝纤维是一种耐高温纤维，具有容重轻、耐高温、热稳定性好、热传导率低、抗机械震动、富有弹性、隔声、电绝缘和化学稳定性好等特点。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自承载耐火阻燃同轴高压电缆，其特征在于：包括内导体以及与内导体同心设置的外导体，在内导体与外导体之间依次设有第一耐火层以及金属抗压管；在外导体外设有金属导电管，在金属导电管外设有第二耐火层，在第二耐火层外设有轧纹合金铝塑复合带，在轧纹合金铝塑复合带外设有外护套；所述的内导体内轴心同心设置承载芯，所述的外导体由大小、数目相同的铝合金导体和承载芯交替组合而成。

【技术特征摘要】
1.一种自承载耐火阻燃同轴高压电缆，其特征在于：包括内导体以及与内导体同心设置的外导体，在内导体与外导体之间依次设有第一耐火层以及金属抗压管；在外导体外设有金属导电管，在金属导电管外设有第二耐火层，在第二耐火层外设有轧纹合金铝塑复合带，在轧纹合金铝塑复合带外设有外护套；所述的内导体内轴心同心设置承载芯，所述的外导体由大小、数目相同的铝合金导体和承载芯交替组合而成。2.根据权利要求1所述的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：储小红，蒋玲，
申请(专利权)人：无锡市恒汇电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32