一种万能式断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万能式断路器，包括抽屉座、二次回路、面罩、控制器、操作手柄、接线母排、扣手、门联锁机构、桥形触头、绝缘覆层、波纹通风板；所述抽屉座前部装配有抽屉，所述抽屉前部设有面罩、控制器、操作手柄、二次回路；所述抽屉与抽屉座通过门联锁机构相互锁止，所述抽屉座的两侧面设有扣手；所述抽屉内装配有操作机构和动触头，所述抽屉座内部装配有桥形触头，所述桥形触头与接线母排连接，所述接线母排、接触片上设置有绝缘覆层；本新型采用绝缘覆层的母排和接触片，优化并缩小元器件的宽度尺寸，从而缩小整体万能断路器外形尺寸，在性能不变的基础上减少用材，增加机械操作寿命；使得柜体尺寸缩小40％以上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种断路器技术设备领域，特别涉及一种万能式断路器。
技术介绍
万能断路器主要由抽屉座，触头系统，操作机构，面罩，控制器，二次回路组成。主要安装使用在成套柜体内作为线路故障保护用，抽屉座作为安装防护，触头系统用于承载电流，操作机构用于断路器的合分控制，控制器推动操作机构脱扣产生跳闸。现有技术的缺点与不足在于：柜体内空间有限，现有万能断路器外形尺寸较大，占用柜内空间过大，特别是多台套安装柜体占用空间更大；由于万能断路器使用的触头系统宽大，造成材料的浪费；触头系统中的接触片、旋转接线母排体积大，利用率仅为5％；操作机构不灵活，导致整体万能断路器寿命减少。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种万能式断路器，针对现有技术中的不足，采用在接线母排、触头系统的接触片外部设置绝缘覆层，增加接线母排之间、接触片之间的绝缘防护性能，优化并缩小元器件的宽度尺寸，从而节省和缩小整体万能断路器的外形尺寸，在性能不变的基础上减少了断路器的用材，及增加了断路器的机械操作寿命。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种万能式断路器，包括抽屉座、二次回路、面罩、控制器、操作手柄、接线母排、扣手、门联锁机构、桥形触头、接触片、绝缘覆层、触头支架、装配轴杆、波纹通风板，其特征在于：所述抽屉底、抽屉为绝缘材料制造的框架体，所述抽屉从前部装配在抽屉座内，所述抽屉前部设置有面罩，所述面罩上装配有控制器、操作手柄，所述抽屉顶端设置有二次回路；所述抽屉与抽屉座通过门联锁机构相互锁止，所述抽屉座的两侧面上部设置有嵌入式的扣手；所述抽屉内部装配有操作机构和动触头，所述抽屉座内部装配有桥形触头，所述桥形触头与接线母排连接，所述接线母排穿过抽屉座设置于抽屉座的后面板，所述接线母排上下并列设置于所述抽屉座后面；所述桥形触头包括接触片、绝缘覆层、触头支架、装配轴杆。所述接线母排外部设置有绝缘覆层；所述接触片的两侧面设置有绝缘覆层。所述绝缘覆层为绝缘陶瓷材料与接线母排或者接触片一体式烧结成型。所述抽屉座底部设置有多孔通风板，所述抽屉座顶部设置有波纹通风板。所述门联锁机构装配在所述抽屉座的侧面下部，所述门联锁机构通过锁钩、连杆与抽屉相互联动锁止。本技术的工作原理为：所述万能断路器，通过在接线母排、触头系统的接触片外部设置绝缘覆层，确保相互绝缘的前提下，既节省了空间，又可以缩小元器件的尺寸；绝缘覆层起到电绝缘作用，通过在万能断路器顶部设置波纹通风板，实现整体内部元器件的散热；从而实现万能断路器的结构优化设计，有效减小横向空间距离，从而继缩小整体万能断路器体积；同步缩小相应元器件的尺寸，节省材料；在安装使用时柜体不变基础上，可以安装更多的断路器；使用同样数量的断路器柜体的尺寸可以缩小40％。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：采用在接线母排、触头系统的接触片外部设置绝缘覆层，增加接线母排之间、接触片之间的绝缘防护性能，优化并缩小元器件的宽度尺寸，从而节省和缩小整体万能断路器的外形尺寸，在性能不变的基础上减少了断路器的用材，及增加了断路器的机械操作寿命；在安装使用时柜体不变基础上可以安装更多的断路器或同样数量的断路器柜体的尺寸可以缩小40％，对成套厂来说经济效益可以节约35％，对断路器自身来说可以降低成本，节约能源；对机械寿命来说断路器使用年限可以大大增加。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种万能式断路器立体示意图；图2为本技术实施例所公开的一种万能式断路器俯视图示意图；图3为本技术实施例所公开的一种万能式断路器桥形触头主视图示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.抽屉座 2.二次回路 3.面罩 4.控制器5.操作手柄 6.接线母排 7.扣手 8.门联锁机构9.桥形触头 10.接触片 11.绝缘覆层 12.触头支架13.装配轴杆 14.波纹通风板具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1、图2和图3，本技术提供了一种万能式断路器，包括抽屉座1、二次回路2、面罩3、控制器4、操作手柄5、接线母排6、扣手7、门联锁机构8、桥形触头9、接触片10、绝缘覆层11、触头支架12、装配轴杆13、波纹通风板14。所述抽屉底1、抽屉为绝缘材料制造的框架体，所述抽屉从前部装配在抽屉座1内，所述抽屉前部设置有面罩3，所述面罩3上装配有控制器4、操作手柄5，所述抽屉顶端设置有二次回路2；所述抽屉与抽屉座1通过门联锁机构8相互锁止，所述抽屉座1的两侧面上部设置有嵌入式的扣手7；所述抽屉内部装配有操作机构和动触头，所述抽屉座1内部装配有桥形触头9，所述桥形触头9与接线母排6连接，所述接线母排6穿过抽屉座1设置于抽屉座1的后面板，所述接线母排6上下并列设置于所述抽屉座1后面；所述桥形触头9包括接触片10、绝缘覆层11、触头支架12、装配轴杆13。所述接线母排6外部设置有绝缘覆层11；所述接触片10的两侧面设置有绝缘覆层11。所述绝缘覆层11为绝缘陶瓷材料与接线母排6或者接触片10一体式烧结成型。所述抽屉座1底部设置有多孔通风板，所述抽屉座1顶部设置有波纹通风板14。所述门联锁机构8装配在所述抽屉座1的侧面下部，所述门联锁机构8通过锁钩、连杆与抽屉相互联动锁止。本技术具体操作步骤为：所述万能断路器，通过在接线母排6、触头系统的接触片10外部设置绝缘覆层11，确保相互绝缘的前提下，既节省了空间，又可以缩小元器件的尺寸；绝缘覆层11起到电绝缘作用，通过在万能断路器顶部设置波纹通风板14，实现整体内部元器件的散热；从而实现万能断路器的结构优化设计，有效减小横向空间距离，从而继缩小整体万能断路器体积；同步缩小相应元器件的尺寸，节省材料；在安装使用时柜体不变基础上，可以安装更多的断路器；使用同样数量的断路器柜体的尺寸可以缩小40％。通过上述具体实施例，本技术的有益效果是：采用在接线母排、触头系统的接触片外部设置绝缘覆层，增加接线母排之间、接触片之间的绝缘防护性能，优化并缩小元器件的宽度尺寸，从而节省和缩小整体万能断路器的外形尺寸，在性能不变的基础上减少了断路器的用材，及增加了断路器的机械操作寿命；在安装使用时柜体不变基础上可以安装更多的断路器或同样数量的断路器柜体的尺寸可以缩小40％，对成套厂来说经济效益可以节约35％，对断路器自身来说可以降低成本，节约能源；对机械寿命来说断路器使用年限可以大大增加。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万能式断路器，其特征在于，包括抽屉座、二次回路、面罩、控制器、操作手柄、接线母排、扣手、门联锁机构、桥形触头、接触片、绝缘覆层、触头支架、装配轴杆、波纹通风板；所述抽屉底、抽屉为绝缘材料制造的框架体，所述抽屉从前部装配在抽屉座内，所述抽屉前部设置有面罩，所述面罩上装配有控制器、操作手柄，所述抽屉顶端设置有二次回路；所述抽屉与抽屉座通过门联锁机构相互锁止，所述抽屉座的两侧面上部设置有嵌入式的扣手；所述抽屉内部装配有操作机构和动触头，所述抽屉座内部装配有桥形触头，所述桥形触头与接线母排连接，所述接线母排穿过抽屉座设置于抽屉座的后面板，所述接线母排上下并列设置于所述抽屉座后面；所述桥形触头包括接触片、绝缘覆层、触头支架、装配轴杆。

【技术特征摘要】
1.一种万能式断路器，其特征在于，包括抽屉座、二次回路、面罩、控制器、操作手柄、接线母排、扣手、门联锁机构、桥形触头、接触片、绝缘覆层、触头支架、装配轴杆、波纹通风板；所述抽屉底、抽屉为绝缘材料制造的框架体，所述抽屉从前部装配在抽屉座内，所述抽屉前部设置有面罩，所述面罩上装配有控制器、操作手柄，所述抽屉顶端设置有二次回路；所述抽屉与抽屉座通过门联锁机构相互锁止，所述抽屉座的两侧面上部设置有嵌入式的扣手；所述抽屉内部装配有操作机构和动触头，所述抽屉座内部装配有桥形触头，所述桥形触头与接线母排连接，所述接线母排穿过抽屉座设置于抽屉座的后面板，所述接线母排上下并列设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈可仁，王石芳，
申请(专利权)人：江苏省中仁电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32