一种全自动工字电感组合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动工字电感组合机，其固定支撑板上端侧装设第一同步带传动机构、助焊剂槽、锡锅槽、第二同步带传动机构；振动盘安装架装设送料振动盘，振动盘安装架与机架之间装设第一导送架，靠近第一导送架的第一同步带传动机构的同步带轮装设有同步转动的移送模具，第一导送架开设第一导送槽；固定支撑板上表面的活动支撑架装设水平活动架，水平活动架由水平驱动电机、水平驱动丝杆、水平丝杆螺母进行驱动，水平活动架旁侧装设由升降驱动组件驱动的电磁吸料磁条；涂封机与第二同步带传动机构之间装设第二导送架。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种全自动工字电感组合机。
技术介绍
作为一种非常重要的电子元器件，电感被广泛地应用于线路板中；其中，对于电感而言，其一般包括有呈工字形状的磁芯、插装于磁芯的两个引脚插针、缠绕于磁芯外围的漆包线，漆包线与引脚插针进行焊锡连接；另外，电感的外围包套有环氧树脂胶带并涂覆有硅涂料。在工字电感生产加工过程中，现有技术普遍采用人工作业或者半自动作业的方式来实现工字电感组合加工；在实际的生产加工过程中，上述作业方式普遍存在自动化程度低、工作效率低且人工成本高的缺陷，且由于人工作业的成分较大，产品的品质也很难保证。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种全自动工字电感组合机，该全自动工字电感组合机结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种全自动工字电感组合机，包括有机架，机架的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上端侧装设有从前至后依次间隔排布的第一同步带传动机构、助焊剂槽、锡锅槽、第二同步带传动机构，固定支撑板的下表面对应第一同步带传动机构装设有第一驱动电机，第一驱动电机的动力输出轴与第一传动同步带的其中一同步带轮驱动连接，固定支撑板的下表面对应第二同步带传动机构装设有第二驱动电机，第二驱动电机的动力输出轴与第二传动同步带的其中一同步带轮驱动连接；机架的旁侧装设有振动盘安装架，振动盘安装架的上端部装设有送料振动盘，振动盘安装架与机架之间装设有第一导送架，靠近第一导送架的第一同步带传动机构的同步带轮装设有同步转动的移送模具，第一导送架开设有第一导送槽，第一导送槽的进料口与送料振动盘的出料口连通，第一导送槽的出料口延伸至移送模具位置；固定支撑板的上表面装设有活动支撑架，活动支撑架可相对前后活动地装设有水平活动架，活动支撑架对应水平活动架装设有水平驱动电机，水平驱动电机的动力输出轴连设有沿着前后方向水平延伸的水平驱动丝杆，水平活动架对应水平驱动丝杆装设有水平丝杆螺母，水平丝杆螺母与水平驱动丝杆相配合，水平活动架的旁侧可相对上下活动地装设有沿着左右方向水平延伸的电磁吸料磁条，水平活动架对应电磁吸料磁条装设有升降驱动组件，升降驱动组件与电磁吸料磁条驱动连接；机架的旁侧装设有涂封机，涂封机与第二同步带传动机构之间装设有第二导送架，第二导送架开设有第二导送槽。其中，所述升降驱动组件包括有装设于所述水平活动架的电机安装架，电机安装架的上端部装设有升降驱动电机，升降驱动电机的动力输出轴连设有呈竖向布置的升降驱动丝杆，所述电磁吸料磁条配装有升降活动架，升降活动架对应升降驱动丝杆装设有升降丝杆螺母，升降丝杆螺母与升降驱动丝杆相配合，电磁吸料磁条装设于升降活动架的下端部。其中，所述活动支撑架对应所述水平活动架装设有沿着前后方向水平延伸的水平导轨，水平活动架对应水平导轨装设有水平滑块，水平滑块与水平导轨相配合。其中，所述电机安装架对应所述升降活动架装设有呈竖向布置的竖向导轨，升降活动架对应竖向导轨装设有竖向滑块，竖向滑块与竖向导轨相配合。本技术的有益效果为：本技术所述的一种全自动工字电感组合机，其机架的固定支撑板上端侧装设第一同步带传动机构、助焊剂槽、锡锅槽、第二同步带传动机构，第一同步带传动机构由第一驱动电机进行驱动，第二同步带传动机构由第二驱动电机进行驱动；机架旁侧的振动盘安装架装设送料振动盘，振动盘安装架与机架之间装设第一导送架，靠近第一导送架的第一同步带传动机构的同步带轮装设有同步转动的移送模具，第一导送架开设第一导送槽；固定支撑板上表面的活动支撑架装设水平活动架，水平活动架由水平驱动电机、水平驱动丝杆、水平丝杆螺母进行驱动，水平活动架旁侧装设电磁吸料磁条，电磁吸料磁条通过升降驱动组件进行驱动；机架旁侧还装设涂封机，涂封机与第二同步带传动机构之间装设第二导送架。通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部结构示意图。图3为本技术的升降驱动组件的结构示意图。在图1至图3中包括有：1——机架 11——固定支撑板2——第一同步带传动机构 3——助焊剂槽4——锡锅槽 5——第二同步带传动机构61——振动盘安装架 62——送料振动盘63——第一导送架 64——移送模具71——活动支撑架 72——水平活动架731——水平驱动丝杆 732——水平丝杆螺母74——电磁吸料磁条 75——升降驱动组件751——电机安装架 752——升降驱动电机753——升降驱动丝杆 754——升降丝杆螺母81——涂封机 82——第二导送架911——水平导轨 912——水平滑块921——竖向导轨 922——竖向滑块。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1至图3所示，一种全自动工字电感组合机，包括有机架1，机架1的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板11，固定支撑板11的上端侧装设有从前至后依次间隔排布的第一同步带传动机构2、助焊剂槽3、锡锅槽4、第二同步带传动机构5，固定支撑板11的下表面对应第一同步带传动机构2装设有第一驱动电机，第一驱动电机的动力输出轴与第一传动同步带的其中一同步带轮驱动连接，固定支撑板11的下表面对应第二同步带传动机构5装设有第二驱动电机，第二驱动电机的动力输出轴与第二传动同步带的其中一同步带轮驱动连接。进一步的，机架1的旁侧装设有振动盘安装架61，振动盘安装架61的上端部装设有送料振动盘62，振动盘安装架61与机架1之间装设有第一导送架63，靠近第一导送架63的第一同步带传动机构2的同步带轮装设有同步转动的移送模具64，第一导送架63开设有第一导送槽，第一导送槽的进料口与送料振动盘62的出料口连通，第一导送槽的出料口延伸至移送模具64位置。更进一步的，固定支撑板11的上表面装设有活动支撑架71，活动支撑架71可相对前后活动地装设有水平活动架72，活动支撑架71对应水平活动架72装设有水平驱动电机，水平驱动电机的动力输出轴连设有沿着前后方向水平延伸的水平驱动丝杆731，水平活动架72对应水平驱动丝杆731装设有水平丝杆螺母732，水平丝杆螺母732与水平驱动丝杆731相配合，水平活动架72的旁侧可相对上下活动地装设有沿着左右方向水平延伸的电磁吸料磁条74，水平活动架72对应电磁吸料磁条74装设有升降驱动组件75，升降驱动组件75与电磁吸料磁条74驱动连接。另外，机架1的旁侧装设有涂封机81，涂封机81与第二同步带传动机构5之间装设有第二导送架82，第二导送架82开设有第二导送槽。需进一步指出，升降驱动组件75包括有装设于水平活动架72的电机安装架751，电机安装架751的上端部装设有升降驱动电机752本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动工字电感组合机，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板（11），固定支撑板（11）的上端侧装设有从前至后依次间隔排布的第一同步带传动机构（2）、助焊剂槽（3）、锡锅槽（4）、第二同步带传动机构（5），固定支撑板（11）的下表面对应第一同步带传动机构（2）装设有第一驱动电机，第一驱动电机的动力输出轴与第一传动同步带的其中一同步带轮驱动连接，固定支撑板（11）的下表面对应第二同步带传动机构（5）装设有第二驱动电机，第二驱动电机的动力输出轴与第二传动同步带的其中一同步带轮驱动连接；机架（1）的旁侧装设有振动盘安装架（61），振动盘安装架（61）的上端部装设有送料振动盘（62），振动盘安装架（61）与机架（1）之间装设有第一导送架（63），靠近第一导送架（63）的第一同步带传动机构（2）的同步带轮装设有同步转动的移送模具（64），第一导送架（63）开设有第一导送槽，第一导送槽的进料口与送料振动盘（62）的出料口连通，第一导送槽的出料口延伸至移送模具（64）位置；固定支撑板（11）的上表面装设有活动支撑架（71），活动支撑架（71）可相对前后活动地装设有水平活动架（72），活动支撑架（71）对应水平活动架（72）装设有水平驱动电机，水平驱动电机的动力输出轴连设有沿着前后方向水平延伸的水平驱动丝杆（731），水平活动架（72）对应水平驱动丝杆（731）装设有水平丝杆螺母（732），水平丝杆螺母（732）与水平驱动丝杆（731）相配合，水平活动架（72）的旁侧可相对上下活动地装设有沿着左右方向水平延伸的电磁吸料磁条（74），水平活动架（72）对应电磁吸料磁条（74）装设有升降驱动组件（75），升降驱动组件（75）与电磁吸料磁条（74）驱动连接；机架（1）的旁侧装设有涂封机（81），涂封机（81）与第二同步带传动机构（5）之间装设有第二导送架（82），第二导送架（82）开设有第二导送槽。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动工字电感组合机，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板（11），固定支撑板（11）的上端侧装设有从前至后依次间隔排布的第一同步带传动机构（2）、助焊剂槽（3）、锡锅槽（4）、第二同步带传动机构（5），固定支撑板（11）的下表面对应第一同步带传动机构（2）装设有第一驱动电机，第一驱动电机的动力输出轴与第一传动同步带的其中一同步带轮驱动连接，固定支撑板（11）的下表面对应第二同步带传动机构（5）装设有第二驱动电机，第二驱动电机的动力输出轴与第二传动同步带的其中一同步带轮驱动连接；机架（1）的旁侧装设有振动盘安装架（61），振动盘安装架（61）的上端部装设有送料振动盘（62），振动盘安装架（61）与机架（1）之间装设有第一导送架（63），靠近第一导送架（63）的第一同步带传动机构（2）的同步带轮装设有同步转动的移送模具（64），第一导送架（63）开设有第一导送槽，第一导送槽的进料口与送料振动盘（62）的出料口连通，第一导送槽的出料口延伸至移送模具（64）位置；固定支撑板（11）的上表面装设有活动支撑架（71），活动支撑架（71）可相对前后活动地装设有水平活动架（72），活动支撑架（71）对应水平活动架（72）装设有水平驱动电机，水平驱动电机的动力输出轴连设有沿着前后方向水平延伸的水平驱动丝杆（731），水平活动架（72）对应水平驱动丝杆（731）装设有水平丝杆螺母（732），水平丝杆螺母（732）与水平驱动丝杆（731）相配合，水平活动架（72）的旁侧可相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：林启升，黄传根，
申请(专利权)人：分宜县新昌电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36