一种窗膜宽度可调的定长裁剪设备制造技术

本发明专利技术公开了一种窗膜宽度可调的定长裁剪设备，包括底座、安装在底座上端的长度裁剪传动机构、安装在底座前端的长度裁剪机构和安装在底座后端的宽度裁剪机构。它可保证剪裁的连续性，还可使剪裁出来的窗膜更加平整，且保证每段窗膜的长度一致性，同时可调整所需的裁剪宽度。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及窗膜生产加工
，更具体的说涉及一种窗膜宽度可调的定长裁剪设备。
技术介绍
：对于窗膜来说，现有的窗膜的原始长度都是比较长的，但是根据不同的客户，需要裁剪一定的长度才能加工，现有技术的窗膜剪裁设备可以说都是半自动化的，剪裁设备将窗膜输送并记录其长度，达到规定的长度后，工人用小刀等工具进行剪裁，剪裁的动作是靠人工来完成的，人工操作有两个缺点：1、剪裁不平整，手毕竟不是机器，容易导致窗膜的边角不平整；2、效率低，人工手动的效率远远没有剪裁机构的速度快、效率高。
技术实现思路
：本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种窗膜宽度可调的定长裁剪设备，它可保证剪裁的连续性，还可使剪裁出来的窗膜更加平整，且保证每段窗膜的长度一致性，同时可调整所需的裁剪宽度。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种窗膜宽度可调的定长裁剪设备，包括底座、安装在底座上端的长度裁剪传动机构、安装在底座前端的长度裁剪机构和安装在底座后端的宽度裁剪机构，所述长度裁剪传动机构包括电机，电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合，从动齿轮固定在传动轴的一端，传动轴的另一端固定连接有扇齿，传动轴通过固定在传动轴中间的轴承铰接在底座的长度裁剪传动机构支架的直板上，所述扇齿与齿条啮合，齿条插套连接在导向体上，所述导向体固定在长度裁剪传动机构支架的横板上，所述电机固定在焊接在直板背面的电机支架上；所述长度裁剪机构包括连接带，连接带的一端与齿条连接，连接带的另一端与刀架连接，刀架插套在底座的长度裁剪机构支架上，所述刀架的下端通过螺栓固定有刀片，所述连接带依次通过第一传送辊和第二传送辊，第一传送辊通过第一传送辊支架固定在导向体上，第二传送辊铰接在横轴上，横轴固定在长度裁剪机构支架的上端；所述宽度裁剪机构包括导向横杆，导向横杆的左端固定有第一裁断刀，第二裁断刀插套在导向横杆上，第二裁断刀位于第一裁断刀的右侧，第二裁断刀的上侧枢接有刻度指示条，刻度指示条压靠在刻度板上，刻度板固定在刻度板支架上，刻度板支架固定在底座的斜梁上，所述导向横杆铰接在斜梁上；所述底座的底支架的前后两端各铰接有一个传送辊，传送辊的最上端与底支架的上平板的上底面相切，所述长度裁剪传动机构支架和长度裁剪机构支架固定在上底面上。所述从动齿轮有两个，从动齿轮的外缘侧成型有两个同样大小且互相平行的第一矩形凸起，两个第一矩形凸起的中心连接线与从动齿轮的圆心重合，所述从动齿轮的中间成型有传动轴孔，传动轴孔的内壁上成型有第一平键槽，第一平键槽的中心线与两个第一矩形凸起的中心连接线共线；所述驱动齿轮的外缘侧成型有两个同样大小且互相平行的第二矩形凸起，两个第二矩形凸起的中心连接线与驱动齿轮的圆心重合；所述驱动齿轮的左右两侧各啮合有一个从动齿轮，左边的从动齿轮的右侧的第一矩形凸起与驱动齿轮的左侧的第二矩形凸起对齐，右边的从动齿轮的左侧的第一矩形凸起与驱动齿轮的右侧的第二矩形凸起对齐；所述传动轴的两端同一侧各成型有第二平键槽，两个第二平键槽的中心线共线；所述扇齿成型有中心孔，中心孔的内壁上成型有第三平键槽，扇齿的外缘成型有弧形齿段；所述传动轴的前端插套且固定在中心内，前端的第二平键槽与第三平键槽之间夹持有一个平键；传动轴的后端插套且固定在传动轴孔内，后端的第二平键槽与第一平键槽之间夹持有第二个平键。所述齿条的上端两侧成型有齿条，齿条与左边的扇齿的弧形齿段或右边的扇齿的弧形齿段啮合，齿条的下端成型有工字型条。所述导向体成型有工字型槽，工字型条插套在工字型槽内，工字型槽的下端固定有支撑板，支撑板固定在横板上。所述刀架的两侧成型有矩形条，矩形条插套在长度裁剪机构支架的导向槽内。所述第二传送辊位于刀架的正上方，第一传送辊位于第二传送辊的后下方。所述第一裁断刀和刻度板支架之间、第二裁断刀和刻度板支架之间各连接有一个拉钩弹簧。所述第一裁断刀的中间成型有第一通孔，第二裁断刀的中间成型有第二通孔，所述刻度板支架的下端成型有通槽，左边的拉钩弹簧的一端拉钩挂在第一通孔内，左边的拉钩弹簧的另一端拉钩挂在通槽上，右边的拉钩弹簧的一端拉钩挂在第二通孔内，右边的拉钩弹簧的另一端拉钩挂在通槽上。所述第二裁断刀的右侧成型有圆柱凸台，圆柱凸台的中间成型有中间通孔，所述中间通孔插套在导向横杆上，圆柱凸台的外壁上螺接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的前端穿过圆柱凸台压靠在导向横杆上。本专利技术的突出效果是：与现有技术相比，它可保证剪裁的连续性，还可使剪裁出来的窗膜更加平整，且保证每段窗膜的长度一致性，同时可调整所需的裁剪宽度。附图说明：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的后侧视图；图3是本专利技术的驱动齿轮与从动齿轮啮合示意图；图4是本专利技术的传动轴示意图；图5是本专利技术的扇齿示意图；图6是本专利技术的第二裁断刀的结构示意图。具体实施方式：实施例，见如图1至图6所示，一种窗膜宽度可调的定长裁剪设备，包括底座1、安装在底座1上端的长度裁剪传动机构2、安装在底座1前端的长度裁剪机构3和安装在底座1后端的宽度裁剪机构4，所述长度裁剪传动机构2包括电机21，电机21的输出轴固定连接有驱动齿轮22，从动齿轮23与驱动齿轮22啮合，从动齿轮23固定在传动轴24的一端，传动轴24的另一端固定连接有扇齿25，传动轴24通过固定在传动轴24中间的轴承铰接在底座1的长度裁剪传动机构支架11的直板111上，所述扇齿25与齿条26啮合，齿条26插套连接在导向体27上，所述导向体27固定在长度裁剪传动机构支架11的横板112上，所述电机21固定在焊接在直板111背面的电机支架1111上；所述长度裁剪机构3包括连接带31，连接带31的一端与齿条26连接，连接带31的另一端与刀架32连接，刀架32插套在底座1的长度裁剪机构支架12上，所述刀架32的下端通过螺栓固定有刀片33，所述连接带31依次通过第一传送辊34和第二传送辊35，第一传送辊34通过第一传送辊支架341固定在导向体27上，第二传送辊35铰接在横轴351上，横轴351固定在长度裁剪机构支架12的上端；所述宽度裁剪机构4包括导向横杆41，导向横杆41的左端固定有第一裁断刀42，第二裁断刀43插套在导向横杆41上，第二裁断刀43位于第一裁断刀42的右侧，第二裁断刀43的上侧枢接有刻度指示条44，刻度指示条44压靠在刻度板45上，刻度板45固定在刻度板支架46上，刻度板支架46固定在底座1的斜梁14上，所述导向横杆41铰接在斜梁14上；所述底座1的底支架13的前后两端各铰接有一个传送辊5，传送辊5的最上端与底支架13的上平板131的上底面1311相切，所述长度裁剪传动机构支架11和长度裁剪机构支架12固定在上底面1311上。更进一步地说，所述从动齿轮23有两个，从动齿轮23的外缘侧成型有两个同样大小且互相平行的第一矩形凸起231，两个第一矩形凸起231的中心连接线与从动齿轮23的圆心重合，所述从动齿轮23的中间成型有传动轴孔232，传动轴孔232的内壁上成型有第一平键槽2321，第一平键槽2321的中心线与两个第一矩形凸起231的中心连接线共线；所述驱动齿轮22的外缘侧成型有两个同样大小且互相平行的第二矩形凸起221，两个第二矩形凸起221的中心连接线与驱动齿轮22的圆心重合；所述驱动齿轮22的左右两侧各啮合有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窗膜宽度可调的定长裁剪设备，包括底座(1)、安装在底座(1)上端的长度裁剪传动机构(2)、安装在底座(1)前端的长度裁剪机构(3)和安装在底座(1)后端的宽度裁剪机构(4)，其特征在于：所述长度裁剪传动机构(2)包括电机(21)，电机(21)的输出轴固定连接有驱动齿轮(22)，从动齿轮(23)与驱动齿轮(22)啮合，从动齿轮(23)固定在传动轴(24)的一端，传动轴(24)的另一端固定连接有扇齿(25)，传动轴(24)通过固定在传动轴(24)中间的轴承铰接在底座(1)的长度裁剪传动机构支架(11)的直板(111)上，所述扇齿(25)与齿条(26)啮合，齿条(26)插套连接在导向体(27)上，所述导向体(27)固定在长度裁剪传动机构支架(11)的横板(112)上，所述电机(21)固定在焊接在直板(111)背面的电机支架(1111)上；所述长度裁剪机构(3)包括连接带(31)，连接带(31)的一端与齿条(26)连接，连接带(31)的另一端与刀架(32)连接，刀架(32)插套在底座(1)的长度裁剪机构支架(12)上，所述刀架(32)的下端通过螺栓固定有刀片(33)，所述连接带(31)依次通过第一传送辊(34)和第二传送辊(35)，第一传送辊(34)通过第一传送辊支架(341)固定在导向体(27)上，第二传送辊(35)铰接在横轴(351)上，横轴(351)固定在长度裁剪机构支架(12)的上端；所述宽度裁剪机构(4)包括导向横杆(41)，导向横杆(41)的左端固定有第一裁断刀(42)，第二裁断刀(43)插套在导向横杆(41)上，第二裁断刀(43)位于第一裁断刀(42)的右侧，第二裁断刀(43)的上侧枢接有刻度指示条(44)，刻度指示条(44)压靠在刻度板(45)上，刻度板(45)固定在刻度板支架(46)上，刻度板支架(46)固定在底座(1)的斜梁(14)上，所述导向横杆(41)铰接在斜梁(14)上；所述底座(1)的底支架(13)的前后两端各铰接有一个传送辊(5)，传送辊(5)的最上端与底支架(13)的上平板(131)的上底面(1311)相切，所述长度裁剪传动机构支架(11)和长度裁剪机构支架(12)固定在上底面(1311)上。...

【技术特征摘要】
1.一种窗膜宽度可调的定长裁剪设备，包括底座(1)、安装在底座(1)上端的长度裁剪传动机构(2)、安装在底座(1)前端的长度裁剪机构(3)和安装在底座(1)后端的宽度裁剪机构(4)，其特征在于：所述长度裁剪传动机构(2)包括电机(21)，电机(21)的输出轴固定连接有驱动齿轮(22)，从动齿轮(23)与驱动齿轮(22)啮合，从动齿轮(23)固定在传动轴(24)的一端，传动轴(24)的另一端固定连接有扇齿(25)，传动轴(24)通过固定在传动轴(24)中间的轴承铰接在底座(1)的长度裁剪传动机构支架(11)的直板(111)上，所述扇齿(25)与齿条(26)啮合，齿条(26)插套连接在导向体(27)上，所述导向体(27)固定在长度裁剪传动机构支架(11)的横板(112)上，所述电机(21)固定在焊接在直板(111)背面的电机支架(1111)上；所述长度裁剪机构(3)包括连接带(31)，连接带(31)的一端与齿条(26)连接，连接带(31)的另一端与刀架(32)连接，刀架(32)插套在底座(1)的长度裁剪机构支架(12)上，所述刀架(32)的下端通过螺栓固定有刀片(33)，所述连接带(31)依次通过第一传送辊(34)和第二传送辊(35)，第一传送辊(34)通过第一传送辊支架(341)固定在导向体(27)上，第二传送辊(35)铰接在横轴(351)上，横轴(351)固定在长度裁剪机构支架(12)的上端；所述宽度裁剪机构(4)包括导向横杆(41)，导向横杆(41)的左端固定有第一裁断刀(42)，第二裁断刀(43)插套在导向横杆(41)上，第二裁断刀(43)位于第一裁断刀(42)的右侧，第二裁断刀(43)的上侧枢接有刻度指示条(44)，刻度指示条(44)压靠在刻度板(45)上，刻度板(45)固定在刻度板支架(46)上，刻度板支架(46)固定在底座(1)的斜梁(14)上，所述导向横杆(41)铰接在斜梁(14)上；所述底座(1)的底支架(13)的前后两端各铰接有一个传送辊(5)，传送辊(5)的最上端与底支架(13)的上平板(131)的上底面(1311)相切，所述长度裁剪传动机构支架(11)和长度裁剪机构支架(12)固定在上底面(1311)上。2.根据权利要求1所述的一种窗膜宽度可调的定长裁剪设备，其特征在于：所述从动齿轮(23)有两个，从动齿轮(23)的外缘侧成型有两个同样大小且互相平行的第一矩形凸起(231)，两个第一矩形凸起(231)的中心连接线与从动齿轮(23)的圆心重合，所述从动齿轮(23)的中间成型有传动轴孔(232)，传动轴孔(232)的内壁上成型有第一平键槽(2321)，第一平键槽(2321)的中心线与两个第一矩形凸起(231)的中心连接线共线；所述驱动齿轮(22)的外缘侧成型有两个同样大小且互相平行的第二矩形凸起(221)，两个第二矩形凸起(221)的中心连接线与驱动齿轮(22)的圆心重合；所述驱动齿轮(22)的左右两侧各啮合有一个从动齿轮(23)，左边的从动齿轮(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永林，
申请(专利权)人：湖州优创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33