一种新型相框条定型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型相框条定型装置，工作时将相框条放置在定型模块的定型口上，踩动脚踏装置，脚踏装置连接控制开关，控制开关连接电机，使得操作台转动，这样导热板处于感应块和高频导热装置之间，升降气缸将高频导热装置下降，高频导热装置和感应块通过高频输送线连接控制系统，就会使导热板上的相框条加热，之后踩动脚踏装置，转动操作台后气缸会向上运动将定型轨道向外顶开，可以方便收取凝固完成的相框条和放置需要凝固加热的相框条，依次循环操作，这样不仅效率提高，而且节省了很多不必要的麻烦，本发明专利技术的定型装置可以代替多人工作量，定型口为可拆卸结构，这样方便更换不同的定型口。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及相框条制造领域，尤其是一种新型相框条定型装置。
技术介绍
随着社会的发展，拍照的水平也越来越成熟，照片要放到相框架内，相框架一般采用木质、玻璃等材料制作而成的，相框架在制作时，采用相框条拼凑粘接而成，一般在粘接完成后，需要存放一段时间后才能凝固，这样就会造成很大的麻烦，浪费很多不必要的资源，本专利技术为一种新型相框条定型装置，更加方便相框条的安装操作，使相框条从粘接到凝固所用时间更少。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种结构简单新颖、操作简单方便、功能多样和设计合理的新型相框条定型装置。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种新型相框条定型装置，包括安装架、控制系统、操作台和高频导热装置，所述安装架内设有控制系统，控制系统上设有若干控制键，安装架内设置有控制开关，控制开关连接电机，控制开关上外接有脚踏装置，电机上端连接转动轴，转动轴活动设置在安装架上，电机上通过转动轴设有操作台，安装架上方固定设有感应块，感应块为金属材料制作，感应块通过高频输送线连接控制系统，感应块位于操作台下方，感应块与操作台之间有间隙，操作台的两端上设置有导热板，操作台底部两端上设置有铁片，导热板中间开有定型孔，定型孔下方设有传感器架，传感器架固定在安装架上，传感器架上设置有气缸和传感器，气缸顶端呈锥型，传感器位于操作台底部的铁片下方，以定型孔为中心四周设有若干定型轨道，定型轨道上位于定型孔一端开有缺口，定型轨道通过缺口活动设在导热板上，定型轨道侧面设置有凹槽，定型轨道通过凹槽固定设有定型模块，定型模块外缘缠绕有橡皮筋，定型模块上设置有定型口，定型口上放置有相框条，安装架上方通过固定架安装有高频导热装置和升降气缸，高频导热装置上端与升降气缸连接，高频导热装置内设置有高频导热块，高频导热块为金属材料制作，高频导热块通过高频输送线连接控制系统，导热板的位置位于感应块与高频导热装置之间。作为优选，所述控制系统上设置有散热口。作为优选，所述定型模块的定型口为可拆卸结构。作为优选，所述定型孔四周设有四条定型轨道。有益效果：本专利技术采用上述技术方案提供一种新型相框条定型装置，弥补了现有技术的不足，设计合理、结构稳定、操作方便。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的局部示意图。图3是本专利技术的操作台局部示意图。图4是本专利技术的传感器局部示意图。图5是本专利技术的高频导热装置局部示意图。图6是本专利技术的感应块局部示意图。具体实施方式如图1、2、3、4、5、6所示，一种新型相框条定型装置，包括安装架1、控制系统2、操作台3和高频导热装置4，所述安装架1内设有控制系统2，控制系统2上设有若干控制键5，安装架1内设置有控制开关6，控制开关6连接电机7，控制开关6上外接有脚踏装置8，电机7上端连接转动轴9，转动轴9活动设置在安装架1上，电机7上通过转动轴9设有操作台3，安装架1上方固定设有感应块10，感应块10为金属材料制作，感应块10通过高频输送线11连接控制系统2，感应块10位于操作台3下方，感应块10与操作台3之间有间隙，操作台3的两端上设置有导热板12，操作台3底部两端上设置有铁片13，导热板12中间开有定型孔14，定型孔14下方设有传感器架15，传感器架15固定在安装架1上，传感器架15上设置有气缸16和传感器17，气缸16顶端呈锥型，传感器17位于操作台3底部的铁片13下方，以定型孔14为中心四周设有若干定型轨道18，定型轨道18上位于定型孔14一端开有缺口19，定型轨道18通过缺口19活动设在导热板12上，定型轨道18侧面设置有凹槽20，定型轨道18通过凹槽20固定设有定型模块21，定型模块21外缘缠绕有橡皮筋22，定型模块21上设置有定型口23，定型口23上放置有相框条24，安装架1上方通过固定架25安装有高频导热装置4和升降气缸26，高频导热装置4上端与升降气缸26连接，高频导热装置4内设置有高频导热块27，高频导热块27为金属材料制作，高频导热块27通过高频输送线11连接控制系统2，导热板12的位置位于感应块10与高频导热装置4之间，所述控制系统2上设置有散热口28，所述定型模块21的定型口23为可拆卸结构，所述定型孔14四周设有四条定型轨道18。本专利技术工作时将相框条24放置在定型模块21的定型口23上，踩动脚踏装置8，脚踏装置8连接控制开关6，控制开关6连接电机7，使得操作台3转动，这样导热板12处于感应块10和高频导热装置4之间，升降气缸26将高频导热装置4下降，高频导热装置4和感应块10通过高频输送线11连接控制系统2，就会使导热板12上的相框条24加热，加热5~8秒时间即可，之后踩动脚踏装置8，转动操作台3后气缸16会向上运动将定型轨道18向外顶开，可以方便收取凝固完成的相框条24和放置需要凝固加热的相框条24，依次循环操作，这样不仅效率提高，而且节省了很多不必要的麻烦，传统的均是采用手工来完成，本专利技术的定型装置可以代替多人工作量，定型口23为可拆卸结构，这样方便更换不同的定型口23，传感器17可以使得操作更加精准，橡皮筋22具有弹性可以自动收缩，本专利技术的目的是提供一种结构简单新颖、操作简单方便、功能多样和设计合理的新型相框条定型装置。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型相框条定型装置，包括安装架（1）、控制系统（2）、操作台（3）和高频导热装置（4），其特征在于，所述安装架（1）内设有控制系统（2），控制系统（2）上设有若干控制键（5），安装架（1）内设置有控制开关（6），控制开关（6）连接电机（7），控制开关（6）上外接有脚踏装置（8），电机（7）上端连接转动轴（9），转动轴（9）活动设置在安装架（1）上，电机（7）上通过转动轴（9）设有操作台（3），安装架（1）上方固定设有感应块（10），感应块（10）为金属材料制作，感应块（10）通过高频输送线（11）连接控制系统（2），感应块（10）位于操作台（3）下方，感应块（10）与操作台（3）之间有间隙，操作台（3）的两端上设置有导热板（12），操作台（3）底部两端上设置有铁片（13），导热板（12）中间开有定型孔（14），定型孔（14）下方设有传感器架（15），传感器架（15）固定在安装架（1）上，传感器架（15）上设置有气缸（16）和传感器（17），气缸（16）顶端呈锥型 ，传感器（17）位于操作台（3）底部的铁片（13）下方，以定型孔（14）为中心四周设有若干定型轨道（18），定型轨道（18）上位于定型孔（14）一端开有缺口（19），定型轨道（18）通过缺口（19）活动设在导热板（12）上，定型轨道（18）侧面设置有凹槽（20），定型轨道（18）通过凹槽（20）固定设有定型模块（21），定型模块（21）外缘缠绕有橡皮筋（22），定型模块（21）上设置有定型口（23），定型口（23）上放置有相框条（24），安装架（1）上方通过固定架（25）安装有高频导热装置（4）和升降气缸（26），高频导热装置（4）上端与升降气缸（26）连接，高频导热装置（4）内设置有高频导热块（27），高频导热块（27）为金属材料制作，高频导热块（27）通过高频输送线（11）连接控制系统（2），导热板（12）的位置位于感应块（10）与高频导热装置（4）之间。...

【技术特征摘要】
1.一种新型相框条定型装置，包括安装架（1）、控制系统（2）、操作台（3）和高频导热装置（4），其特征在于，所述安装架（1）内设有控制系统（2），控制系统（2）上设有若干控制键（5），安装架（1）内设置有控制开关（6），控制开关（6）连接电机（7），控制开关（6）上外接有脚踏装置（8），电机（7）上端连接转动轴（9），转动轴（9）活动设置在安装架（1）上，电机（7）上通过转动轴（9）设有操作台（3），安装架（1）上方固定设有感应块（10），感应块（10）为金属材料制作，感应块（10）通过高频输送线（11）连接控制系统（2），感应块（10）位于操作台（3）下方，感应块（10）与操作台（3）之间有间隙，操作台（3）的两端上设置有导热板（12），操作台（3）底部两端上设置有铁片（13），导热板（12）中间开有定型孔（14），定型孔（14）下方设有传感器架（15），传感器架（15）固定在安装架（1）上，传感器架（15）上设置有气缸（16）和传感器（17），气缸（16）顶端呈锥型 ，传感器（17）位于操作台（3）底部的铁片（13）下方，以定型孔（14）为中心四周设有若干定型轨道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕祝良，
申请(专利权)人：磐安县丰源工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33