一种带工字形封堵腔的双端面机械密封制造技术

本发明专利技术涉及一种带工字形封堵腔的双端面机械密封，由轴套、前端动环结构、前端静环、密封套、后端静环、后端动环结构、压盖和辅助密封件组成，并形成工字形封堵腔，由此形成了前、后两个端面密封面Q、H和径向环形密封面J的凹形动密封结构，从而使这种带工字形封堵腔的双端面机械密封在不用封油系统时也能实现零泄漏，长寿命安全运行。

Double end face mechanical seal with working type sealing cavity

A double end mechanical with I-shaped sealing cavity seal, as shown in the drawings: the shaft sleeve 1, front end ring structure 2, front 3, static ring sealing sleeve 5 and rear stationary ring 7, ring structure with 12 rear end cover 11 and auxiliary seals 4, 8, 10, etc. which has a structure of I-shaped sealing cavity 6, thus forming a concave shape before and after the two seal surface Q, H and radial ring seal surface J dynamic sealing structure, thereby enabling the mechanical double end with I-shaped sealing cavity seal in the seal oil system when not in use can achieve zero leakage, safe operation and long service life.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械密封，具体是一种带“工”字形封堵腔的双端面机械密封。
技术介绍
随着对环境保护的要求日益严格，在石油化工行业中为了达到这些要求，对于输送有毒有害、高温、易燃易爆介质的设备上使用的机械密封，提出了较高的要求，即要使用双端面机械密封且还要配上封油系统，保证做到被密封的介质不外漏，也就是要做到零泄漏，而且还能安全可靠、长寿命运行。所谓封油系统通常是由封油罐、封油泵、封油循环管线等组成用来提供封油的系统，所谓零泄漏是指使封油压力略高于被密封介质压力而阻止被密封介质不外漏，而允许有少量封油泄漏的状态，这不仅增加了机械密封运行的成本，也增加了对封油系统的可靠性要求，封油系统不可靠，安全生产同样难保证，如果不用封油系统也能使双端面机械密封做到零泄漏，安全可靠、长寿命运行这无疑是机械密封技术所要解决的一个重要课题。
技术实现思路
本专利技术提供的一种带“工”字形封堵腔的双端面机械密封正是解决这一课题的一项成果。所述密封由轴套、前端动环结构、前端静环、密封套、后端静环、后端动环结构加上压盖和辅助密封件组成；所述密封的前端静环和后端静环在前、后端密封圈的配合下背靠背的插入由密封套和压盖组合成的空腔中，前、后端静环均为L形，背靠背连接后和密封套内圆面形成了一个矩形的环状空腔；所述密封的前、后端静环的内园面则和带凹形环状外圆面的轴套形成了一个较长的矩形的环状空腔；所述密封的前、后端静环背靠背接触的部位则开有槽孔使上下两个矩形的环状空腔相通，沿着轴线的剖视图看上去这两个矩形环状空腔就像一个工字的上下两横，而连通两个矩形空腔的槽孔则像这个工字中间的一竖，故把这个工字形空腔称为“工”字形封堵腔；所述密封的这个“工”字形封堵腔由装配在轴套上的前、后端动环结构中的动环与前、后端静环的端面构成的端面密封所封闭；所述密封的密封套和压盖用螺纹连接并在压盖上开有供泥状填料充填的出入口通过密封套和“工”字形封堵腔相通，因而可以很方便的将各种泥状填料注入到“工”字形封堵腔中和前、后两个端面共同形成了一个凹形动密封结构，如把前端密封面称为Q，泥状填料包裹在轴套凹形环状槽面形成的径向密封称为J，把后端密封面称为H，这个凹形动密封结构就可称为QJH型动密封结构，这个动密封结构正是带“工”字形封堵腔的双端面机械密封的特点；所述密封的前、后端静环密封圈均装配在密封套上，此时密封套和压盖螺纹连接时还增加了一个止口密封圈，用来保证“工”字形封堵腔的封闭性；所述密封的前端静环密封圈装在密封套上，后端静环密封圈装配在压盖上，密封套和压盖是螺纹连接，同样也能形成“工”字形封堵腔；“工”字形封堵腔也可以不注入泥状填料而将充填的出入口和喷射泵连接将前端面密封泄漏出的微量介质抽排到指定的去处而使所述密封实现零泄漏；所述密封的压盖开有冷却水出入口，作用是对后端密封面及后端动环结构可以引用冷却水进行冷却并且在压盖防尘圈的配合下形成水封环防止在“工”字形封堵腔形成负压时空气进入密封。如上所述带“工”字形封堵腔的双端面机械密封的弹性元件是可以根据所使用设备的工艺条件需求安装在所述密封的不同部位：如上所述密封，弹性元件安装在前端动环结构中，即由套在轴套前端的前端弹簧盒、弹性元件、动环、动环密封圈及前端弹簧盒防转键组成，因而构成弹性元件内装式带“工”字形封堵腔的双端面机械密封。如上所述密封，弹性元件安装在后端动环结构中，即由套在轴套后端的后端弹簧盒、后端动环、后端动环密封圈、后端弹簧盒定位螺钉组成，因而构成弹性元件外装式带“工”字形封堵腔的双端面机械密封。如上所述密封，弹性元件也可分别安装在密封套和压盖上直接作用在前、后端静环上，因而构成弹性元件静置式带“工”字形封堵腔的双端面机械密封。如上所述密封均采用集装式结构，因而在压盖和轴套上安装的各密封元件轴向位置是通过密封轴向定位座来实现的。如上所述密封，其后端动环套或后端弹簧盒与轴套均采用螺纹连接并用紧定螺钉固定，因而所述密封是和使用设备的轴套集装在一起的，如用在悬臂泵上时则应按该设备的轴套规格配制。如上所述密封，也可使用直通式轴套，这样通用性更好，但要增设轴套定位卡环并用卡环锁紧螺钉锁紧。本专利技术密封仅在双端面机械密封结构中增设了一个“工”字型封堵腔，使其成为带“工”字形封堵腔的双端面机械密封，因而可使机械密封在不用封油系统的条件下实现零泄漏、安全可靠、长寿命运行，且还可将弹性元件设置在所述密封的不同部位以满足各种不同工艺条件下运行设备对机械密封的需求，这和现在普遍使用封油系统才能实现零泄漏的机械密封相比无疑是一个大的进步。附图说明图1是本专利技术前、后端静环密封圈均装配在密封套上的带“工”字形封堵腔的双端面机械密封结构示意图；图2是本专利技术前端静环密封圈装在密封套上，后端静环密封圈装配在压盖上的带“工”字形封堵腔的双端面机械密封结构示意图；图3是本专利技术带“工”字形封堵腔的双端面机械密封连接喷射泵工作示意图；图4是本专利技术和悬臂泵轴套集装在一起的弹性元件内装式带“工”字形封堵腔的双端面机械密封结构示意图；图5是本专利技术和直通式轴套集装在一起的弹性元件内装式带“工”字形封堵腔的双端面机械密封结构示意图；图6是本专利技术和悬臂泵轴套集装在一起的弹性元件外装式带“工”字形封堵腔的双端面机械密封结构示意图；图7是本专利技术和悬臂泵轴套集装在一起的弹性元件静置式带“工”字形封堵腔的双端面机械密封结构示意图；图8是图5的右视示意图；图9是图6的右视示意图；图10是泥状填料注入方式示意图。图中：1-轴套，2-前端动环结构，3-前端静环，4-前端静环密封圈，5-密封套，6-“工”字形封堵腔，7-后端静环，8-后端静环密封圈，9-压盖密封圈，10-止口密封圈，11-压盖，12-后端动环结构，13-压盖防尘圈，14-喷射泵出口，15-喷射泵，16-喷射泵入口调节阀，17-带“工”字形封堵腔的双端面机械密封，18-真空压力表，19-前端弹簧盒，20-弹性元件，21-前端动环，22-前端动环密封圈，，23-后端耐磨环密封圈，24-后端耐磨环，25-后端动环套定位螺钉，26-后端动环套，27-后端动环密封圈，28-轴套密封圈，29-轴套垫，30-前端弹簧盒防转键，31-轴套定位卡环，32-密封轴向定位座，33-定位座螺钉，34-前端动环套，35-前端动环套紧定螺钉，36-前端耐磨环密封圈，37-前端耐磨环，38-后端动环，39-后端弹簧盒，40-后端弹簧盒定位螺钉，41-轴套卡环锁紧螺钉，42-泥状填料注入用螺母，A、B-“工”字形封堵腔出入口，C、D-冷却水出入口，Q-前端密封面，H-后端密封面，J-径向环形密封面，K-观测孔。具体实施方式下面根据本专利技术中的附图，对本专利技术的具体内容进行必要地说明：图1所示为本专利技术的工作原理示意图，封堵腔6中网格部分是指充满在“工”字形封堵腔中的泥状填料，图中，套在轴套1上的前端动环结构2中的动环端面与前端静环3的端面构成了前端密封面Q，前端处于被密封的介质中，图中，套在轴套1上的后端动环结构12中的动环端面与后端静环7的端面构成了处在外部环境中的后端密封面H，而紧密包裹在轴套1环槽面上的泥状填料则构成了径向环形密封面J，装在密封套5上的前端静环密封圈4既阻止被密封介质进入“工”字形封堵腔6，也防止泥状填料从“工”字形封堵腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带“工”字形封堵腔的双端面机械密封，其特征在于：密封由轴套1、前端动环结构2、前端静环3、密封套5、后端静环7、后端动环结构12加上压盖11和辅助密封件组成，所述密封的前端静环3和后端静环7在前、后端密封圈4、8的配合下背靠背的插入由密封套5和压盖11组合成的空腔中，前、后端静环3、7均为L形，背靠背连接后和密封套5内圆面形成了一个矩形的环状空腔；所述密封的前、后端静环3、7的内园面则和带凹形环状外圆面的轴套1形成了一个较长的矩形的环状空腔；所述密封的前、后端静环3、7背靠背接触的部位则开有槽孔使上下两个矩形的环状空腔相通，沿着轴线的剖视图看上去这两个矩形环状空腔就像一个工字的上下两横，而连通两个矩形空腔的槽孔则像这个工字中间的一竖，故把这个工字形空腔称为“工”字形封堵腔6；所述密封的这个“工”字形封堵腔6由装配在轴套1上的前、后端动环结构2、12中的动环21、38或耐磨环37、24与前、后端静环3、7的端面构成的端面密封面Q、H所封闭；所述密封的密封套11和压盖11用螺纹连接并在压盖11上开有供泥状填料充填的出入口A、B通过密封套5和“工”字形封堵腔6相通，因而可以很方便的将各种泥状填料注入到“工”字形封堵腔6中和前、后两个端面密封面Q、H共同形成了一个凹形动密封结构，如把泥状填料包裹在轴套凹形环状槽面形成的径向环形密封面称为J，则这个凹形动密封结构就可称为QJH型动密封结构，这个动密封结构正是带“工”字形封堵腔6的双端面机械密封的特点；所述密封的前、后端静环密封圈4、8均装配在密封套5上，此时密封套5和压盖11螺纹连接时还增加了一个止口密封圈10，用来保证“工”字形封堵腔6的封闭性；所述密封的前端静环密封圈4装在密封套5上，后端静环密封圈8装配在压盖11上，密封套5和压盖11是螺纹连接，同样也能形成“工”字形封堵腔6。...

【技术特征摘要】
1.一种带“工”字形封堵腔的双端面机械密封，其特征在于：密封由轴套1、前端动环结构2、前端静环3、密封套5、后端静环7、后端动环结构12加上压盖11和辅助密封件组成，所述密封的前端静环3和后端静环7在前、后端密封圈4、8的配合下背靠背的插入由密封套5和压盖11组合成的空腔中，前、后端静环3、7均为L形，背靠背连接后和密封套5内圆面形成了一个矩形的环状空腔；所述密封的前、后端静环3、7的内园面则和带凹形环状外圆面的轴套1形成了一个较长的矩形的环状空腔；所述密封的前、后端静环3、7背靠背接触的部位则开有槽孔使上下两个矩形的环状空腔相通，沿着轴线的剖视图看上去这两个矩形环状空腔就像一个工字的上下两横，而连通两个矩形空腔的槽孔则像这个工字中间的一竖，故把这个工字形空腔称为“工”字形封堵腔6；所述密封的这个“工”字形封堵腔6由装配在轴套1上的前、后端动环结构2、12中的动环21、38或耐磨环37、24与前、后端静环3、7的端面构成的端面密封面Q、H所封闭；所述密封的密封套11和压盖11用螺纹连接并在压盖11上开有供泥状填料充填的出入口A、B通过密封套5和“工”字形封堵腔6相通，因而可以很方便的将各种泥状填料注入到“工”字形封堵腔6中和前、后两个端面密封面Q、H共同形成了一个凹形动密封结构，如把泥状填料包裹在轴套凹形环状槽面形成的径向环形密封面称为J，则这个凹形动密封结构就可称为QJH型动密封结构，这个动密封结构正是带“工”字形封堵腔6的双端面机械密封的特点；所述密封的前、后端静环密封圈4、8均装配在密封套5上，此时密封套5和压盖11螺纹连接时还增加了一个止口密封圈10，用来保证“工”字形封堵腔6的封闭性；所述密封的前端静环密封圈4装在密封套5上，后端静环密封圈8装配在压盖11上，密封套5和压盖11是螺纹连接，同样也能形成“工”字形封堵腔6。2.如权利要求1所述密封，其特征在于：弹性元件20安装在前端动环结构2中，即由套在轴套1前端的前端弹簧盒19、弹性元件20、动环21、动环密封圈22及前端弹簧盒防转键30组成，后端动环结构12则是由后端耐磨环密封圈23，后端耐磨环24，后端...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩乐工，
申请(专利权)人：韩乐工，
类型：发明
国别省市：湖北;42