核电站用防冻风阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种核电站用防冻风阀，其包括可旋转地安装在厂房进风口中的风阀叶片和驱动风阀叶片旋转开闭的自动执行机构；还包括自动控制模块、用于监测室外温度的温度探测仪表和安装在风阀叶片上的电伴热带；自动控制模块与温度探测仪表、电伴热带分别连接，其接收温度探测仪表的监测温度，并依据监测温度对电伴热带的加热状态进行控制。与现有技术相比，本实用新型专利技术核电站用防冻风阀在低温时可通过电伴热带对风阀叶片进行加热，使阀体表面无法形成冰冻层或形成冰冻层后可以快速融冰，保证防冻风阀在长期关闭且冻雨、大雪附着时仍能有效打开，从而消除了阀门打开失效隐患以及由此导致的室内工艺设备启动失败的可能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及核电站的通风系统，更具体地说，本技术涉及一种核电站用防冻风阀。
技术介绍
已知核电站基本都建设在海边，出现大风的概率较大，且地处寒冷地区海边的核电站冬季还要经受冻雨和大雪等恶劣天气的影响。另一方面，核电站除计划中的大修和临时停机小修外，通常保持全年持续运行，核电站的持续运行需要众多系统和设备都持续运行，也需要部分系统和设备时刻处于备用状态，以应对机组运行过程中可能出现的运行工况和事故工况。对于应对事故工况的室内工艺设备来说，如应对失电工况的应急柴油发电机组，厂外电源正常和机组正常运行时，需要保证柴油发电机组的环境温度需求以使柴油发电机组处于热备用状态。因此，在冬季低温时需要保证厂房与外界的隔离并在厂房内增设采暖设备。然而，当出现失电事故使柴油发电机组启动后，就需要大量的室外空气进入厂房来满足柴油机燃烧的空气需求和设备本体的散热需求。已知核电站是通过电动隔离阀满足备用时的厂房隔离和投用时的进气需求的。请参阅图1，已知核电站通风系统的电动隔离阀包括多个可旋转地安装在厂房进风口中的风阀叶片12、固定于每个风阀叶片12上的转轴14、与所有转轴14连接以驱动风阀叶片12旋转的摇臂16和与摇臂16连接的电动执行机构18。冬季室外低温时，当室内工艺设备处于备用状态无进气需求时，为保证室内环境温度，可以通过室内工艺设备与电动隔离阀的连锁控制，对厂房进风口进行
有效隔离；当室内工艺设备启动时，也可以通过启动室内工艺设备的信号同时快速开启电动隔离阀，即利用电动执行机构18驱动摇臂16，通过转轴14带动风阀叶片12旋转至开启状态，从而使室外空气能够进入室内，满足室内工艺设备的进气需求。但是，由于应对事故工况的室内工艺设备往往长时间处于备用状态，厂房进风口的电动隔离阀也就需要长期关闭。在冬季，冻雨和大雪在室外大风的作用下易于附着在电动隔离阀表面形成冰冻层，当厂房需要进气时，电动执行机构18的开启力矩往往不足以破坏冰冻层而打开冻结的风阀叶片12，也就无法满足室内工艺设备的进风、进气需求，最终导致室内工艺设备启动失败。虽然可以通过增大电动执行机构18的开启力矩来抵消冰冻层对电动隔离阀开启过程的影响，但由于室内工艺设备备用时间不确定、室外天气情况不确定，因此冰冻层的厚度无法评估，电动执行机构18的开启力矩需要增大的数值也就无法计算，以致于给电动隔离阀是否能够开启、室内工艺设备是否能够正常启动带来了很大的不确定性，甚至影响到了核电站整个机组的运行安全。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种能够在寒冷天气中随时开启的核电站用防冻风阀，以克服现有电动隔离阀开启的不确定性问题，使防冻风阀能够同时满足备用时的厂房隔离和投用时的进气需求。为了实现上述技术目的，本技术提供了一种核电站用防冻风阀，其包括可旋转地安装在厂房进风口中的风阀叶片和驱动风阀叶片旋转开闭的自动执行机构；还包括自动控制模块、用于监测室外温度的温度探测仪表和安装在风阀叶片上的电伴热带；自动控制模块与温度探测仪表、电伴热带分别连接，其接收温度探测仪表的监测温度，并依据监测温度对电伴热带的加热状态进行控制。优选地，所述温度探测仪表安装在厂房进风口的外侧。优选地，所述温度探测仪表安装在厂房进风口所在的墙体外表面、防冻风阀的安装框架外壁或防冻风阀叶片外侧。优选地，所述电伴热带有多条，分别利用紧固件安装在风阀叶片的内外两侧。优选地，所述风阀叶片内外两侧的电伴热带为交错布置。优选地，所述风阀叶片有多个，每个风阀叶片上都安装有至少一根电伴热带。优选地，所述电伴热带分布在风阀叶片至少80％的长度上。优选地，所述防冻风阀还包括固定在风阀叶片上的转轴和与转轴连接以驱动风阀叶片旋转的摇臂，自动执行机构与摇臂连接，通过摇臂和转轴驱动风阀叶片旋转。优选地，所述自动执行机构为电动执行机构或气动执行机构。与现有技术相比，本技术核电站用防冻风阀在低温时可通过电伴热带对风阀叶片进行加热，使阀体表面无法形成冰冻层或形成冰冻层后可以快速融冰，保证防冻风阀在长期关闭且冻雨、大雪附着时仍能有效打开，从而消除了阀门打开失效隐患以及由此导致的室内工艺设备启动失败的可能，确保了室内工艺设备开启时，进气需求能够得到满足。附图说明下面结合附图和具体实施方式，对本技术核电站用防冻风阀及其有益效果进行详细说明。图1为已知核电站通风系统的电动隔离阀的结构示意图。图2为本技术核电站用防冻风阀的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结
合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并非为了限定本技术。请参阅图2，本技术核电站用防冻风阀包括风阀叶片12、转轴14、摇臂16和电动执行机构18，还包括温度探测仪表20、电伴热带22和自动控制模块(图未示)。风阀叶片12有多个，均可旋转地安装在厂房进风口中。每个风阀叶片12上都固定有转轴14，通过驱动转轴14旋转，可对风阀叶片12的开闭状态及开启角度进行调节。摇臂16与所有转轴14连接，电动执行机构18与摇臂16连接。当电动执行机构18开启时，可驱动摇臂16动作，进而通过转轴14带动风阀叶片12旋转。为保证室内环境温度和进气需求，本技术核电站用防冻风阀与室内工艺设备连锁控制：当室内工艺设备处于备用状态无进气需求时，为保证室内环境温度，防冻风阀长期关闭而对厂房进风口进行有效隔离；当室内工艺设备投运时，通过电动执行机构18驱动防冻风阀连锁开启，满足室内工艺设备的进气需求。温度探测仪表20用于监测室外温度，其安装在厂房进风口的外侧，具体位置可以是厂房进风口所在的墙体外表面、防冻风阀的安装框架外壁或风阀叶片12外侧等位置。电伴热带22有多条，分别利用紧固件24安装在风阀叶片12上，优选为安装在风阀叶片12的内外两侧。为了确保加热效果，每个风阀叶片12上都安装有至少一根电伴热带22，且电伴热带22分布在风阀叶片12的绝大部分长度上，优选为分布在风阀叶片12至少80％的长度上，以确保能够对风阀叶片12的全部面积进行加热；当在风阀叶片12的两侧都安装电伴热带22时，内外两侧的电伴热带22为交错布置。温度探测仪表20和电伴热带22均与自动控制模块连接，自动控制模块接
收温度探测仪表20的监测温度，并依据监测温度对电伴热带22的加热状态进行控制。当厂房进风口设置的防冻风阀处于关闭状态时，温度探测仪表20对室外温度进行监测，并将监测温度反馈至自动控制模块：当室外温度低于设定值时，自动控制模块发出控制信号，使电伴热带22自动投运，对风阀叶片12进行加热，使防冻风阀表面无法形成冰冻层或快速融化已形成的冰冻层，从而确保电动执行机构18在任一时刻启动时，开启力矩都足以开启防冻风阀；当室外温度高于设定值时，自动控制模块控制电伴热带22自动停止加热。通过以上描述可知，本技术核电站用防冻风阀至少具有以下优点：1)包含了现有电动隔离阀的全部功能，可以实现厂房进风口的有效隔离和室内工艺设备的进气需求；2)集成了温度探测仪表20、电伴热带22及自动控制模块，通过对风阀叶片12的加热，使阀体表面无法形成冰冻层或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核电站用防冻风阀，包括可旋转地安装在厂房进风口中的风阀叶片和驱动风阀叶片旋转开闭的自动执行机构；其特征在于：还包括自动控制模块、用于监测室外温度的温度探测仪表和安装在风阀叶片上的电伴热带；自动控制模块与温度探测仪表、电伴热带分别连接，其接收温度探测仪表的监测温度，并依据监测温度对电伴热带的加热状态进行控制。

【技术特征摘要】
1.一种核电站用防冻风阀，包括可旋转地安装在厂房进风口中的风阀叶片和驱动风阀叶片旋转开闭的自动执行机构；其特征在于：还包括自动控制模块、用于监测室外温度的温度探测仪表和安装在风阀叶片上的电伴热带；自动控制模块与温度探测仪表、电伴热带分别连接，其接收温度探测仪表的监测温度，并依据监测温度对电伴热带的加热状态进行控制。2.根据权利要求1所述的核电站用防冻风阀，其特征在于：所述温度探测仪表安装在厂房进风口的外侧。3.根据权利要求2所述的核电站用防冻风阀，其特征在于：所述温度探测仪表安装在厂房进风口所在的墙体外表面、防冻风阀的安装框架外壁或防冻风阀叶片外侧。4.根据权利要求1所述的核电站用防冻风阀，其特征在于：所述电伴热带有多条，分别利用紧固件安...

【专利技术属性】
技术研发人员：于林洋，彭永森，曾宪斌，张峰，
申请(专利权)人：深圳中广核工程设计有限公司，中广核工程有限公司，中国广核集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44