搅拌罐物料过滤循环管道制造技术

本实用新型专利技术公开了搅拌罐物料过滤循环管道，它涉及物料过滤循环技术领域；搅拌罐底部出料口处连接出料管，出料管的出口处安装有导管总阀门，出料管的出料端口处连接上层导管和成品出料导管，上层导管的出料端口位于搅拌罐顶部进料口上方，上层导管的出料端口下面安装有过滤装置，上层导管通过上层导管支架支撑抬高至搅拌罐顶部进料口处位置。本实用新型专利技术有益效果为：它可以精简人员配置，在提高生产效率的同时，进而提供产能；缩短生产时间的同时，提高产品的品质；而且具有结构简单、设置合理等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料过滤循环
，具体涉及搅拌罐物料过滤循环管道。
技术介绍
搅拌机一般在生产过程中将所需的各种物料投入搅拌罐内，在反复的搅拌和过滤的过程中使各项指标达到要求，最后放出成品；根据产品的不同，在实际的操作过程中需进行1~6次的过滤，在重复投料和出料过程中，不仅耗时较长，而且人工操作劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是提供搅拌罐物料过滤循环管道，它可以精简人员配置，在提高生产效率的同时，进而提供产能；缩短生产时间的同时，提高产品的品质；而且具有结构简单、设置合理等优点。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案：它包含搅拌罐、上层导管、成品出料导管、上层导管支架、过滤装置、进料口、导管总阀门；搅拌罐底部出料口处连接出料管，出料管的出口处安装有导管总阀门，出料管的出料端口处连接上层导管和成品出料导管，上层导管的出料端口位于搅拌罐顶部进料口上方，上层导管的出料端口下面安装有过滤装置，上层导管通过上层导管支架支撑抬高至搅拌罐顶部进料口处位置。所述上层导管和成品出料导管的导料端与出料端都安装有控制阀门。采用上述结构后，本技术有益效果为：它可以精简人员配置，在提高生产效率的同时，进而提供产能；缩短生产时间的同时，提高产品的品质；而且具有结构简单、设置合理等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记说明：1-搅拌罐；2-上层导管；3-成品出料导管；4-上层导管支架；5-过滤装置；6-进料口；7-控制阀门；8-导管总阀门。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含搅拌罐1、上层导管2、成品出料导管3、上层导管支架4、过滤装置5、进料口6、导管总阀门8；搅拌罐1底部出料口处连接出料管，出料管的出口处安装有导管总阀门8，出料管的出料端口处连接上层导管2和成品出料导管3，上层导管2的出料端口位于搅拌罐1顶部进料口6上方，上层导管2的出料端口下面安装有过滤装置5，上层导管2通过上层导管支架4支撑抬高至搅拌罐1顶部进料口6处位置。所述上层导管2和成品出料导管3的导料端与出料端都安装有控制阀门7。本具体实施方式的工作原理为：在搅拌罐1出口处将出料管一分为二，其中一个口接上导管做为成品出料管，另一个口接上导管回到上层另一个储罐顶部并与之联通，利用空压机所产生的压力将下层罐内的物料压进上层储罐，在两层储罐的中间楼层连接过滤装置5进行过滤，当压入上层储罐物料经过滤装置5完全进入下层储罐便完成一次循环，待产品所有指标达到要求后，抽真空以减少产品中的气泡及异味，抽毕，便可从下层搅拌罐1的出料管进行出料。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
搅拌罐物料过滤循环管道，其特征在于它包含搅拌罐、上层导管、成品出料导管、上层导管支架、过滤装置、进料口、导管总阀门；搅拌罐底部出料口处连接出料管，出料管的出口处安装有导管总阀门，出料管的出料端口处连接上层导管和成品出料导管，上层导管的出料端口位于搅拌罐顶部进料口上方，上层导管的出料端口下面安装有过滤装置，上层导管通过上层导管支架支撑抬高至搅拌罐顶部进料口处位置。

【技术特征摘要】
1.搅拌罐物料过滤循环管道，其特征在于它包含搅拌罐、上层导管、成品出料导管、上层导管支架、过滤装置、进料口、导管总阀门；搅拌罐底部出料口处连接出料管，出料管的出口处安装有导管总阀门，出料管的出料端口处连接上层导管和成品出料导管，上层导管的出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹生林，詹曜丞，
申请(专利权)人：广州富思达化工制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44