一种牛奶瓶清洗系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种牛奶瓶清洗系统，包括瓶外清洗机构和输送带，输送带两侧设置有限位条，瓶外清洗机构包括支架、两个第一电机、主动齿轮、轴承座和从动齿轮，支架位于输送带外侧，且支架上依次安装有第一电机和轴承座，第一电机位于输送带两侧，且第一电机的输出轴上安装有主动齿轮，轴承座上安装有轴承，轴承内部安装有第一转轴，第一转轴上依次安装有从动齿轮和第一毛刷，从动齿轮与主动齿轮啮合，第一毛刷与限位条相对应，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，且对牛奶瓶能够充分清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及牛奶加工设备
，尤其涉及一种牛奶瓶清洗系统。
技术介绍
为节约能源，牛奶瓶在用过之后还需回收利用，回收后的牛奶瓶需清洗消毒后才可再次使用。目前市场上对牛奶瓶清洗方式是将牛奶瓶置于一个大容器内添加洗涤剂浸泡，然后不断用流水冲洗其外部，这种洗瓶方式易造成牛奶瓶内部的污渍、滋生的霉斑等清洗不干净，且清洗耗费人力大、效率低。授权公告号为CN 202638827 U的专利：小型洗瓶机，包括本体，所述本体包括机架、驱动装置、传动装置、转轴和毛刷，所述驱动装置、和转轴安装在机架上；所述驱动装置通过传动装置带动转轴旋转；所述转轴两端分别设有毛刷，所述传动装置可以为皮带轮传动装置，或为链轮传动装置，所述传动装置最好为皮带轮传动装置，包括主动轮和从动轮，所述主动轮与驱动装置的输出轴相连接，所述从动轮与转轴连接；主动轮和从动轮之间由皮带连接，从动轮在转轴上滑动，所述转轴上在从动轮的一端或两端上可以设有固定套，为防止因毛刷的刷毛过硬对牛奶瓶产生损伤，同时毛刷又可以经久耐用，所述毛刷的刷毛最好由质地柔软、耐磨的材料制成，该专利是一种半自动的液体灌装容器的清洗设备，能够通过毛刷随转轴的旋转对牛奶瓶内部进行清洗，不仅有效地清洗了牛奶瓶内部的污渍，与全部手工操作清洗对比，提高了效率，但是这种清洗无法实现产业化，不能同时对多个牛奶瓶进行清洗。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种牛奶瓶清洗系统，解决了现有技术中牛奶瓶内部无法清洗和无法同时对多个牛奶瓶清洗的技术问题；本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种牛奶瓶清洗系统，包括瓶外清洗机构和输送带，所述输送带两侧设置有限位条，所述瓶外清洗机构包括支架、两个第一电机、主动齿轮、轴承座和从动齿轮，所述支架位于输送带外侧，且支架上依次安装有第一电机和轴承座，所述第一电机位于输送带两侧，且所述第一电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述轴承座上安装有轴承，所述轴承内部安装有第一转轴，所述第一转轴上依次安装有从动齿轮和第一毛刷，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述第一毛刷与限位条相对应。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：进一步，它还包括限位块和弹簧，所述限位块套装在第一转轴上，且位于从动齿轮下方，所述弹簧套装在第一转轴上，且位于限位块与轴承之间，采用本步的有益效果是通过限位块来限定从动齿轮的位置，以此保证第一毛刷的运行。进一步，它还包括瓶内清洗机构，所述瓶内清洗机构包括气缸、第二电机和第二毛刷，所述气缸安装在支架上，且位于输送带上方，所述气缸下方安装有支撑板，且气缸上连接有电磁阀，所述支撑板下方均匀安装有多组第二电机，所述第二电机下方安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有第二毛刷，采用本步的有益效果是通过瓶内清洗机构对牛奶瓶内部进行清洗。进一步，所述第二电机至少为三个，采用本步的有益效果是通过设置多个第二电机保证能够同时对多个牛奶瓶进行清洗。进一步，它还包括PLC控制器和多个光电传感器，所述光电传感器间隔设置在限位条上，且位于输送带两侧，所述PLC控制器分别与光电传感器、电磁阀、第一电机和第二电机连接，采用本步的有益效果是通过PLC控制器进行控制，实现自动化。进一步，所述限位条的截面为圆形，采用本步的有益效果是保证牛奶瓶表面不会受到损坏。本技术分为瓶外清洗机构、瓶内清洗机构和输送带，通过输送带来运输牛奶瓶，实现产业化，通过瓶外清洗机构对牛奶瓶的外壁进行清洗，通过瓶内清洗机构对牛奶瓶的内壁进行清洗；本技术在输送带两侧设置有限位条，以此来限定牛奶瓶的位置，防止牛奶瓶在清洗过程中脱离；本技术的瓶外清洗机构包括支架，第一电机是安装在支架上，位于输送带两侧，第一电机起驱动作用，驱动主动齿轮转动，然后主动齿轮转动带动从动齿轮转动，最后第一毛刷的运动；本技术在从动齿轮下方设置有限位块，用来限制从动齿轮的位置，防止从动齿轮下降；本技术的瓶内清洗机构包括气缸，利用气缸带动支撑板上下运动，从而带动第二电机上下运动，最后带动第二毛刷上下运动，从而可以实现对牛奶瓶内部的清洗；本技术中的第二电机有多个，这样可以同时对多个牛奶瓶进行清洗；本技术还包括PLC控制器和光电传感器，利用光电传感器来检测瓶子是否已经到达，然后传递信号给PLC控制器，最后实现自动清洗；本技术对限位条进行控制，保证限位条不会对牛奶瓶表面进行损坏。本技术的工作过程：将牛奶瓶分组放到输送带上，光电传感器接收到第一组牛奶瓶信号时，然后传递给PLC控制器，PLC控制器控制气缸下移，然后第二电机和第一电机开始运动，光电传感器接收到下一组牛奶瓶信号时，会传递给PLC控制器，PLC控制器会控制气缸上移，然后第二电机和第一电机停止运动，一组牛奶瓶清洗完成。本技术的有益效果：1.本技术设置有瓶内和瓶外清洗机构，这样可以充分对牛奶瓶进行清洗，保证牛奶瓶的循环使用；2.本技术还设置有限位块和弹簧，以此保证结构稳定；3.本技术对限位条进行设计，保证限位条不会对牛奶瓶外表面产生损坏；4.本技术通过PLC控制器来实现控制，实现系统的自动化；5.本技术结构简单、操作方便，且能够充分清洗牛奶瓶。附图说明图1为本技术具体实施例所述的一种牛奶瓶清洗系统的俯视图；图2为本技术具体实施例所述的一种牛奶瓶清洗系统的左视图；图3为本技术具体实施例所述的一种牛奶瓶清洗系统的零部件图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、瓶外清洗机构；2、瓶内清洗机构；3、输送带；4、限位条；5、支架；6、第一电机；7、主动齿轮；8、轴承座；9、从动齿轮；10、轴承；11、第一转轴；12、第一毛刷；13、光电传感器；14、限位块；15、弹簧；16、气缸；17、第二电机；18、第二毛刷；19、支撑板；20、电磁阀；21、第二转轴；22、PLC控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。本技术设置有瓶内和瓶外清洗机构，这样可以充分对牛奶瓶进行清洗，保证牛奶瓶的循环使用；本技术还设置有限位块和弹簧，以此保证结构稳定；本技术对限位条进行设计，保证限位条不会对牛奶瓶外表面产生损坏；本技术通过PLC控制器来实现控制，实现系统的自动化；本技术结构简单、操作方便，且能够充分清洗牛奶瓶。实施例：如图1所示的一种牛奶瓶清洗系统，包括瓶外清洗机构1、瓶内清洗机构2和输送带3，所述输送带3两侧设置有限位条4，通过限位条4来限制牛奶瓶的位置，防止牛奶瓶掉落，通过瓶外清洗机构1对牛奶瓶进行瓶外清洗，通过瓶内清洗机构2对牛奶瓶进行瓶内清洗；如图2所示，所述瓶外清洗机构1包括支架5、两个第一电机6、主动齿轮7、轴承座8和从动齿轮9，所述支架5位于输送带3外侧，且支架5上依次安装有第一电机6和轴承座8，所述第一电机6位于输送带3两侧，且所述第一电机6的输出轴上安装有主动齿轮7；本技术利用第一电机带动主动齿轮7转动，本实用新设置有两个第一电机6，分别位于输送带3两侧，这样可以实现对牛奶瓶的清洗；如图2所示，所述轴承座8上安装有轴承10，所述轴承10内部安装有第一转轴11，所述第一转轴11上依次安装有从动齿轮9和第一毛刷12，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛奶瓶清洗系统，其特征在于，包括瓶外清洗机构和输送带，所述输送带两侧设置有限位条，所述瓶外清洗机构包括支架、两个第一电机、主动齿轮、轴承座和从动齿轮，所述支架位于输送带外侧，且支架上依次安装有第一电机和轴承座，所述第一电机位于输送带两侧，且所述第一电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述轴承座上安装有轴承，所述轴承内部安装有第一转轴，所述第一转轴上依次安装有从动齿轮和第一毛刷，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述第一毛刷与限位条相对应。

【技术特征摘要】
1.一种牛奶瓶清洗系统，其特征在于，包括瓶外清洗机构和输送带，所述输送带两侧设置有限位条，所述瓶外清洗机构包括支架、两个第一电机、主动齿轮、轴承座和从动齿轮，所述支架位于输送带外侧，且支架上依次安装有第一电机和轴承座，所述第一电机位于输送带两侧，且所述第一电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述轴承座上安装有轴承，所述轴承内部安装有第一转轴，所述第一转轴上依次安装有从动齿轮和第一毛刷，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述第一毛刷与限位条相对应。2.根据权利要求1所述的一种牛奶瓶清洗系统，其特征在于，它还包括限位块和弹簧，所述限位块套装在第一转轴上，且位于从动齿轮下方，所述弹簧套装在第一转轴上，且位于限位块与轴承之间。3.根据权利要求1所述的一种牛奶瓶清洗系...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜广友，倪翃，王志国，杨仁琴，印伯星，严德胜，
申请(专利权)人：扬州市扬大康源乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32