一种沥青加热搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青加热搅拌装置，包括沥青容器、进料口、出料口、电加热装置、搅拌装置、电机，进料口设于沥青容器的上端，出料口设于沥青容器的下端，电机设于沥青容器上端的中间位置，搅拌装置设于沥青容器内，搅拌装置与电机相连接，沥青容器包括内壳体、外壳体，内壳体与外壳体之间设有电加热装置，电加热装置包括若干电加热丝，且电加热丝固定在内壳体及外壳体之间，搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片装置，搅拌叶片装置由上搅拌叶片装置和下搅拌叶片装置组成，且上搅拌叶片装置的直径大于下搅拌叶片装置的直径。该装置结构简单，可通过沥青容器壳体上的电加热丝使沥青受热，并通过搅拌装置的搅拌使沥青受热均匀，同时可避免沥青老化。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于沥青加工装置领域，尤其涉及一种沥青搅拌装置。
技术介绍
沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。沥青在常温下是黑色或黑褐色的粘稠的液体、半固体或固体，为使其变成液态以便施工，常需要对沥青进行加热，特别是在温度较低的冬天。现有沥青加热装置一般采用加热油加热或电加热，加热油加热主要通过在沥青容器内设置管路，在管路内倒入加热油，通过热交换使沥青受热。电加热主要采用电热丝加热，通过将电热丝包裹在沥青容器外壁上，通过电热丝加热来加热沥青。缺点是：沥青受热不均匀，紧贴在加热装置旁的沥青由于受热温度过高而老化，而远离加热装置的沥青则无法受热。因此，研究开发一种适用于沥青的加热装置具有重要作用。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种沥青加热搅拌装置，其能有效解决沥青受热不均匀、沥青加热过程中老化等问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：一种沥青加热搅拌装置，包括沥青容器、进料口、出料口、电加热装置、搅拌装置、电机，所述进料口设于沥青容器的上端，所述出料口设于沥青容器的下端，所述电机设于沥青容器上端的中间位置，所述搅拌装置设于沥青容器内，且所述搅拌装置与所述电机相连接，所述沥青容器包 括内壳体、外壳体，所述内壳体与外壳体之间设有电加热装置，所述电加热装置包括若干电加热丝，且所述电加热丝固定在内壳体及外壳体之间，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片装置，所述搅拌叶片装置由上搅拌叶片装置和下搅拌叶片装置组成，且所述上搅拌叶片装置的直径大于下搅拌叶片装置的直径。沥青作为一种高黏度液体，沥青在沥青容器内通常都处于层流状态，高黏度液体在层流下难以形成明显的流动，而流体离开搅拌叶片后其能量很快释散，因此，采用直径大的上搅拌叶片装置和直径小的下搅拌叶片装置，下搅拌叶片装置搅拌产生漩涡，上层沥青向下层流动，同时上层边缘处的沥青向中间流动，从而提高沥青的流动性。另外，沥青容器的内壳体与外壳体之间设有电加热装置，电加热装置产生的热量传递给与容器接触的沥青，沥青通过搅拌装置的搅拌，使沥青受热均匀。更进一步的，所述沥青容器还包括保温层，所述保温层设于所述外壳体外层。保温层可避免电加热丝产生的热量散失，造成不必要的浪费。更进一步的，所述电加热装置还包括控制器，所述控制器设于保温层上。用于控制电加热丝的加热功率，从而调控沥青温度。更进一步的，所述下搅拌叶片装置为涡轮式搅拌叶片装置。涡轮式搅拌叶片装置可加大搅拌漩涡，提高搅拌力度。更进一步的，所述上搅拌叶片装置为长方形搅拌叶片。长方形搅拌叶片可扩大其与沥青的接触面积，提高搅拌范围。更进一步的，所述上搅拌叶片装置及下搅拌叶片装置均设有2-5 个搅拌叶片。更进一步的，所述装置还包括温度感应器、温度显示器，所述温度感应器设于沥青容器内，所述温度显示器设于保温层上，所述温度感应器与温度显示器相连接。温度显示器可直观显示沥青的温度，通过显示的数值来调节控制器，从而控制沥青容器内沥青的温度。更进一步的，所述搅拌叶片装置由两个上搅拌叶片装置和两个下搅拌叶片装置组成，且按上搅拌叶片装置、下搅拌叶片装置、按上搅拌叶片装置及下搅拌叶片装置，由上向下依次固定在搅拌轴上，可加大沥青的流动性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)采用直径大的上搅拌叶片装置和直径小的下搅拌叶片装置，下搅拌叶片装置搅拌产生漩涡，上层沥青向下层流动，同时上层边缘处的沥青向中间流动，从而提高沥青的流动性。另外，沥青容器的内壳体与外壳体之间设有电加热装置，电加热装置产生的热量传递给与容器接触的沥青，沥青通过搅拌装置的搅拌，使沥青受热均匀；(2)采用电加热装置，通过将电热丝固定在内壳体外，使沥青容器的壳体受热均匀，并将热传递给沥青，同时，在搅拌装置的搅拌下，使沥青受热均匀；(3)该装置结构简单，可通过沥青容器壳体上的电加热丝使沥青受热，并通过搅拌装置的搅拌使沥青受热均匀，同时可避免沥青老化。附图说明图1为本技术的结构示意图；沥青容器(1)、进料口(2)、出料口(3)、电加热装置(4)、电 机(6)、内壳体(7)、外壳体(8)、搅拌轴(9)、上搅拌叶片装置(10)、下搅拌叶片装置(11)、保温层(12)、控制器(13)、温度感应器(14)、温度显示器(15)。具体实施方式为能进一步说明本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例进一步描述本技术。本领域的技术人员应该理解的是，在不偏离本技术的精神和范围的前提下可以对本技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本技术的保护范围。实施例：一种沥青加热搅拌装置，包括沥青容器1、进料口2、出料口3、电加热装置4、搅拌装置、电机6，进料口2设于沥青容器1的上端，出料口3设于沥青容器1的下端，电机6设于沥青容器1上端的中间位置，搅拌装置设于沥青容器1内，且搅拌装置与电机6相连接，沥青容器1包括内壳体7、外壳体8、保温层12，内壳体7、外壳体8及保温层12由内向外依次固定排布，内壳体7与外壳体8之间设有电加热装置4，电加热装置4包括若干电加热丝、控制器13，且电加热丝固定在内壳体7及外壳体8之间，控制器13设于保温层12上，所述搅拌装置包括搅拌轴9、搅拌叶片装置，搅拌叶片装置由上搅拌叶片装置10和下搅拌叶片装置11组成，且上搅拌叶片装置10的直径大于下搅拌叶片装置11的直径，下搅拌叶片装置11为涡轮式搅拌叶片装置，上搅拌叶片装置10为长方形搅拌叶片，上搅拌叶片装置 10及下搅拌叶片装置11均设有2-5个搅拌叶片。搅拌装置还包括温度感应器14、温度显示器15，温度感应器14设于沥青容器1内，温度显示器15设于保温层12上，温度感应器14与温度显示器15相连接。优选实施方式，搅拌叶片装置由两个上搅拌叶片装置和两个下搅拌叶片装置组成，且按上搅拌叶片装置、下搅拌叶片装置、按上搅拌叶片装置及下搅拌叶片装置，由上向下依次固定在搅拌轴上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青加热搅拌装置，包括沥青容器(1)、进料口(2)、出料口(3)、电加热装置(4)、搅拌装置、电机(6)，所述进料口(2)设于沥青容器(1)的上端，所述出料口(3)设于沥青容器(1)的下端，所述电机(6)设于沥青容器(1)上端的中间位置，所述搅拌装置设于沥青容器(1)内，且所述搅拌装置与所述电机(6)相连接，其特征在于：所述沥青容器(1)包括内壳体(7)、外壳体(8)，所述内壳体(7)与外壳体(8)之间设有电加热装置(4)，所述电加热装置(4)包括若干电加热丝，且所述电加热丝固定在内壳体(7)及外壳体(8)之间，所述搅拌装置包括搅拌轴(9)、搅拌叶片装置，所述搅拌叶片装置由上搅拌叶片装置(10)和下搅拌叶片装置(11)组成，且所述上搅拌叶片装置(10)的直径大于下搅拌叶片装置(11)的直径。

【技术特征摘要】
1.一种沥青加热搅拌装置，包括沥青容器(1)、进料口(2)、出料口(3)、电加热装置(4)、搅拌装置、电机(6)，所述进料口(2)设于沥青容器(1)的上端，所述出料口(3)设于沥青容器(1)的下端，所述电机(6)设于沥青容器(1)上端的中间位置，所述搅拌装置设于沥青容器(1)内，且所述搅拌装置与所述电机(6)相连接，其特征在于：所述沥青容器(1)包括内壳体(7)、外壳体(8)，所述内壳体(7)与外壳体(8)之间设有电加热装置(4)，所述电加热装置(4)包括若干电加热丝，且所述电加热丝固定在内壳体(7)及外壳体(8)之间，所述搅拌装置包括搅拌轴(9)、搅拌叶片装置，所述搅拌叶片装置由上搅拌叶片装置(10)和下搅拌叶片装置(11)组成，且所述上搅拌叶片装置(10)的直径大于下搅拌叶片装置(11)的直径。2.根据权利要求1所述的一种沥青加热搅拌装置，其特征在于：所述沥青容器(1)还包括保温层(12)，所述保温层(12)设于所述外壳体(8)外层。3.根据权利要求2所述的一种沥青加热搅拌装置，其特征在于：所述电加热装置(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佑广，孟凡山，杨凤磊，
申请(专利权)人：天津市恒悦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12