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模块化组合式多冷源深度调湿机组制造技术

技术编号:14225928 阅读:86 留言:0更新日期:2016-12-20 01:51
本实用新型专利技术提供了一种模块化组合式多冷源深度调湿机组,包括框架,所述框架内分别安装有氟路系统、风路系统、水路系统和控制系统;本实用新型专利技术的机组,夏季除湿时先利用低品位冷源进行预除湿,之后通过压缩机的蒸发器进行进一步深度除湿,再通过温度调节器对新风进行加热升温和调节,使出风口的温度和湿度都可以控制在非常精准的设定范围之内,该机组节能性好、可以在提供洁净的新风的同时将经过机组的空气的含湿量降低,且出风的状态参数不会因为外界空气环境及进水温度的波动而变化;本实用新型专利技术同时将水循环动力系统集成,有利于与传统冷热源和末端灵活连接,且占用的室内安装空间更小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及调湿机组,尤其是涉及一种模块化组合式多冷源深度调湿机组
技术介绍
在暖通空调行业和工程使用中,目前常用的除湿方法及其系统大致可以分为冷却除湿、化学除湿,其代表分别为冷冻除湿、溶液除湿。两者是最为广泛应用的一种方式,溶液除湿方式主要的技术方案是采用具有吸湿性质的盐溶液作为工作介质,与新风直接接触进行传热传质,实现对新风的除湿处理过程。溶液除湿由于其具有能耗较低,除湿能力较冷冻除湿强等优点,近年来得到广泛重视并得到推广应用。现有的冷冻除湿和溶液除湿均还存在种种不足,冷冻除湿的最大缺点是除湿后的空气露点较高;而溶液除湿的主要缺点是需要再生热源、机组体积较大;将冷冻除湿和溶液除湿相结合,尤其是在新风处理方面是一个兼顾二者优点的选择,即利用冷冻除湿对新风进行预除湿,再利用液体除湿对预除湿的新风进行进一步除湿。尽管目前已出现过一些将二者进行结合的例子,但如何充分利用二者的优点,克服其各自的缺点,仍值得进行探索;这包括如何降低溶液再生所需要温度的同时增大除湿能力,如何利用冷凝水降低制冷系统的冷凝温度的同时不影响溶液的再生效果,如何通过溶液浓度的调节来有效控制湿度等。夏季时,室外温度一般高于室内温度,冬季时,室外温度一般低于室
内温度,为节能环保,需要对排风进行能量回收;专利200610012259.3公开了一种热泵驱动的多级溶液除湿和再生新风机组,该溶液除湿新风机组采用了溶液式全热回收器回收室内排风的冷量,由于溶液式全热回收器对于新风的降温作用有限,即热回收效率较低,需要采用多级溶液式全热回收器。专利201010175863.4公开了一种利用室内排风蒸发冷却的溶液除湿新风机组,该溶液除湿新风机组利用室内排风蒸发冷却产生的冷量对新风进行预冷,同样,由于蒸发冷却的效率较低,为实现对新风预冷的目的,需要设置多级溶液除湿、蒸发冷却。上述现有的除湿机,机组尺寸大,结构复杂,不能实现分段运输、现场组装,机组的运行、安装困难。因此,为了更好的解决冷冻除湿、溶液除湿系统的上述问题,降低能耗的同时,减小机组的体积,方便安装调试,因此,通过本技术的技术方案设计改进来解决前述方案的问题和不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模块化组合式多冷源深度调湿机组,以解决现有技术中存在的技术问题。本技术提供的模块化组合式多冷源深度调湿机组,包括框架,所述框架内分别安装有氟路系统、风路系统、水路系统和控制系统;所述氟路系统包括通过氟循环管路连接的氟水换热器、干燥过滤器、膨胀阀、电磁阀、高压开关、低压开关、压缩机、蒸发器,所述氟水换热器、干燥过滤器、膨胀阀依次串联,所述高压开关、压缩机、低压开关、蒸发器依次串联,所述高压开关与氟水换热器串联,所述电磁阀与膨胀阀并联;所述氟水换热器出口安装温度传感器,所述膨胀阀、高压开关、低压
开关分别连接温度传感器,所述蒸发器上安装温度传感器;所述风路系统包括回风入口管道、新风入口管道、排风出口管道、送风出口管道、密闭风道、热交换芯体、初效过滤器、排风机、预处理冷却器、温度调节器、旁通风阀、电子除尘模块、活性炭吸附模块、送风机;所述回风入口管道、新风入口管道、排风出口管道、送风出口管道分别与密闭风道连接,回风入口管道、新风入口管道、排风出口管道之间安装热交换芯体,所述初效过滤器分别安装在回风入口管道和新风入口管道内,所述排风出口管道内安装排风机,所述密闭风道内分别安装预处理冷却器、温度调节器,所述旁通风阀安装在新风入口管道与回风入口管道之间,所述送风出口管道内分别安装电子除尘模块、活性炭吸附模块、送风机;所述新风入口管道内分别安装温度传感器、湿度传感器、PM2.5传感器,所述回风入口管道内分别安装温度传感器、湿度传感器,所述预处理冷却器上安装温度传感器、湿度传感器,所述密闭风道内分别安装温度传感器、湿度传感器、PM2.5传感器;预处理冷却器、温度调节器分别与氟路系统中的氟水换热器串联,氟路系统的蒸发器安装在预处理冷却器、温度调节器之间的密闭风道内;所述水路系统包括换热器、水循环管路、耦合水箱、第三PID调节阀、耦合阀、压力表、电动排水阀、水流开关、自动补水阀、定压罐、安全阀、动力循环泵、第一PID调节阀、第二PID调节阀、微型排水泵、手动排水阀、上部冷凝水盘、冷凝水管路、下部冷凝水盘、液位报警器;所述换热器通过水循环管路分别串联耦合水箱、第三PID调节阀,所述耦合水箱通过水循环管路分别串联耦合阀、压力表、电动排水阀,所述压力表通过水循环管路与水流开关串联,所述自动补水阀通过水循环管路与定压罐串联,所述定压罐通过水循环管路与安全阀串联,所述安全阀通过水循环管路与动力循环泵串联,所述动力循环泵通过水循环管路与
换热器串联,所述耦合水箱通过水循环管路与风路系统的预处理冷却器串联,所述第一PID调节阀、第二PID调节阀分别通过水循环管路连接氟路系统的氟水换热器和风路系统的温度调节器,所述动力循环泵通过水循环管路与风路系统的温度调节器串联,所述微型排水泵通过水循环管路与电动排水阀串联,所述手动排水阀通过水循环管路与微型排水泵并联;所述上部冷凝水盘与下部冷凝水盘通过冷凝水管路串联,上部冷凝水盘、下部冷凝水盘内分别安装液位报警器;所述水循环管路上分别安装多个温度传感器;所述控制系统分别对氟路系统、水路系统、风路系统进行控制。进一步地,所述氟水换热器为板式换热器或套管式换热器。进一步地,所述压缩机为定频压缩机或变频压缩机。进一步地,所述膨胀阀为电子膨胀阀或热力膨胀阀进一步地,所述蒸发器为铜铝复合式的翅片式蒸发器进一步地,所述送风机和排风机为EC风机。进一步地,所述耦合水箱上安装自动排气阀。进一步地,所述动力循环泵连接换热器的水循环管路上安装止回阀。进一步地,所述控制系统包括电控箱、PCB电路板、通讯线路、操作控制屏,所述电控箱安装在框架上,电控箱内安装PCB电路板,所述PCB电路板通过通讯线路分别连接送风机、排风机、旁通风阀、电子除尘模块、液位报警器、第一PID调节阀、电磁阀、高压开关、低压开关、压缩机、第二PID调节阀、第三PID调节阀、耦合阀、动力循环泵、微型排水泵、电动排水阀、水流开关、温度传感器、湿度传感器、PM2.5传感器、操作控制屏。进一步地,所述控制系统的PCB电路板集成通讯模块,通过RS485通讯协议实现远程智能控制。本技术提供的模块化组合式多冷源深度调湿机组,具有如下优点:本技术可以用于为辐射式空调系统提供干燥的空气,能够有效避免冷辐射末端的凝露现象,该技术也可以用于高湿的地域,单独使用降低室内空间的湿度,从而解决类似黄梅季节或回南天高湿空气对人类造成的伤害,也可用于配合冷梁、干式风机盘管等空调末端组成温湿度独立控制空调系统,调节室内空气环境。与市场同类产品相比,该技术的显著特点是,该机组夏季除湿时先利用16-18℃的低品位冷源进行预除湿,之后通过压缩机的蒸发器进行进一步深度除湿,再通过温度调节器对新风进行加热升温和调节,使出风口的温度和湿度都可以控制在非常精准的设定范围之内,该机组节能性好、可以在提供洁净的新风的同时将经过机组的空气的含湿量降低至8g/kg干空气以下,且出风的状态参数不会因为外界空气环境及进水温度的本文档来自技高网
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模块化组合式多冷源深度调湿机组

【技术保护点】
一种模块化组合式多冷源深度调湿机组,其特征在于,包括框架,所述框架内分别安装有氟路系统、风路系统、水路系统和控制系统;所述氟路系统包括通过氟循环管路连接的氟水换热器、干燥过滤器、膨胀阀、电磁阀、高压开关、低压开关、压缩机、蒸发器,所述氟水换热器、干燥过滤器、膨胀阀依次串联,所述高压开关、压缩机、低压开关、蒸发器依次串联,所述高压开关与氟水换热器串联,所述电磁阀与膨胀阀并联;所述氟水换热器出口安装温度传感器,所述膨胀阀、高压开关、低压开关分别连接温度传感器,所述蒸发器上安装温度传感器;所述风路系统包括回风入口管道、新风入口管道、排风出口管道、送风出口管道、密闭风道、热交换芯体、初效过滤器、排风机、预处理冷却器、温度调节器、旁通风阀、电子除尘模块、活性炭吸附模块、送风机;所述回风入口管道、新风入口管道、排风出口管道、送风出口管道分别与密闭风道连接,回风入口管道、新风入口管道、排风出口管道之间安装热交换芯体,所述初效过滤器分别安装在回风入口管道和新风入口管道内,所述排风出口管道内安装排风机,所述密闭风道内分别安装预处理冷却器、温度调节器,所述旁通风阀安装在新风入口管道与回风入口管道之间,所述送风出口管道内分别安装电子除尘模块、活性炭吸附模块、送风机;所述新风入口管道内分别安装温度传感器、湿度传感器、PM2.5传感器,所述回风入口管道内分别安装温度传感器、湿度传感器,所述预处理冷却器上安装温度传感器、湿度传感器,所述密闭风道内分别安装温度传感器、湿度传感器、PM2.5传感器;预处理冷却器、温度调节器分别与氟路系统中的氟水换热器串联,氟 路系统的蒸发器安装在预处理冷却器、温度调节器之间的密闭风道内;所述水路系统包括换热器、水循环管路、耦合水箱、第三PID调节阀、耦合阀、压力表、电动排水阀、水流开关、自动补水阀、定压罐、安全阀、动力循环泵、第一PID调节阀、第二PID调节阀、微型排水泵、手动排水阀、上部冷凝水盘、冷凝水管路、下部冷凝水盘、液位报警器;所述换热器通过水循环管路分别串联耦合水箱、第三PID调节阀,所述耦合水箱通过水循环管路分别串联耦合阀、压力表、电动排水阀,所述压力表通过水循环管路与水流开关串联,所述自动补水阀通过水循环管路与定压罐串联,所述定压罐通过水循环管路与安全阀串联,所述安全阀通过水循环管路与动力循环泵串联,所述动力循环泵通过水循环管路与换热器串联,所述耦合水箱通过水循环管路与风路系统的预处理冷却器串联,所述第一PID调节阀、第二PID调节阀分别通过水循环管路连接氟路系统的氟水换热器和风路系统的温度调节器,所述动力循环泵通过水循环管路与风路系统的温度调节器串联,所述微型排水泵通过水循环管路与电动排水阀串联,所述手动排水阀通过水循环管路与微型排水泵并联;所述上部冷凝水盘与下部冷凝水盘通过冷凝水管路串联,上部冷凝水盘、下部冷凝水盘内分别安装液位报警器;所述水循环管路上分别安装多个温度传感器;所述控制系统分别对氟路系统、水路系统、风路系统进行控制。...

【技术特征摘要】
2016.04.29 CN 20161028692601.一种模块化组合式多冷源深度调湿机组,其特征在于,包括框架,所述框架内分别安装有氟路系统、风路系统、水路系统和控制系统;所述氟路系统包括通过氟循环管路连接的氟水换热器、干燥过滤器、膨胀阀、电磁阀、高压开关、低压开关、压缩机、蒸发器,所述氟水换热器、干燥过滤器、膨胀阀依次串联,所述高压开关、压缩机、低压开关、蒸发器依次串联,所述高压开关与氟水换热器串联,所述电磁阀与膨胀阀并联;所述氟水换热器出口安装温度传感器,所述膨胀阀、高压开关、低压开关分别连接温度传感器,所述蒸发器上安装温度传感器;所述风路系统包括回风入口管道、新风入口管道、排风出口管道、送风出口管道、密闭风道、热交换芯体、初效过滤器、排风机、预处理冷却器、温度调节器、旁通风阀、电子除尘模块、活性炭吸附模块、送风机;所述回风入口管道、新风入口管道、排风出口管道、送风出口管道分别与密闭风道连接,回风入口管道、新风入口管道、排风出口管道之间安装热交换芯体,所述初效过滤器分别安装在回风入口管道和新风入口管道内,所述排风出口管道内安装排风机,所述密闭风道内分别安装预处理冷却器、温度调节器,所述旁通风阀安装在新风入口管道与回风入口管道之间,所述送风出口管道内分别安装电子除尘模块、活性炭吸附模块、送风机;所述新风入口管道内分别安装温度传感器、湿度传感器、PM2.5传感器,所述回风入口管道内分别安装温度传感器、湿度传感器,所述预处理冷却器上安装温度传感器、湿度传感器,所述密闭风道内分别安装温度传感器、湿度传感器、PM2.5传感器;预处理冷却器、温度调节器分别与氟路系统中的氟水换热器串联,氟 路系统的蒸发器安装在预处理冷却器、温度调节器之间的密闭风道内;所述水路系统包括换热器、水循环管路、耦合水箱、第三PID调节阀、耦合阀、压力表、电动排水阀、水流开关、自动补水阀、定压罐、安全阀、动力循环泵、第一PID调节阀、第二PID调节阀、微型排水泵、手动排水阀、上部冷凝水盘、冷凝水管路、下部冷凝水盘、液位报警器;所述换热器通过水循环管路分别串联耦合水箱、第三PID调节阀,所述耦合水箱通过水循环管路分别串联耦合阀、压力表、电动排水阀,所述压力表通过水循环管路与水流开关串联,所述自动补水阀通过水循环管路与定压罐串联...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国胜
申请(专利权)人:李国胜
类型:新型
国别省市:天津;12

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