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一种用于制烧碱的苛化罐制造技术

技术编号:1422518 阅读:274 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属化工制碱技术领域,涉及一种用于制烧碱的苛化罐。它包括罐体、浮球、胶管、洗泥水进口管、澄清液出口管、筛筐、废泥或洗泥水出口管、加热炉灶,先用钢板焊制成直径120cm、高100cm上面开口的罐体,罐体上部一侧安装筛筐,罐体另一侧距上端10cm处安装洗泥水进口管、距底15cm处安装澄清液出口管,罐体内用一根胶管,上端接系浮球,下端连接澄清液出口管,即成。本实用新型专利技术具有如下优点:制作简单、投资额小、操作方便、能起到化碱、石灰消化、苛化、苛化液澄清、洗泥等综合作用。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

:本技术属化工制碱
,涉及一种用于制烧碱的苛化罐
技术介绍
:在大中型化工企业制烧碱,各工序均配备独立的设备,投资费用庞大。作为小化工厂,尤其是乡镇化工企业,因资金少,难以满足庞大的投资费用。因此,能集化碱,石灰消化、苛化、苛化液澄清、洗泥等操作于同一只罐,完成多道工序,是小化工制烧碱企业所企盼的。
技术实现思路
:本技术的目的是针对小化工制烧碱企业设备投入资金不足的实际,而提供一种用于制烧碱的苛化罐。本技术所采用的技术方案:它包括罐体、浮球、胶管、洗泥水进口管、澄清液出口管、筛筐、废泥或洗泥水出口管、加热炉灶,先用钢板焊制成直径120cm、高100cm上面开口的罐体,罐体上部一侧安装筛筐,罐体另一侧距上端10cm处安装洗泥水进口管、距底15cm处安装澄清液出口管,罐体内用一根胶管,上端接系浮球,下端连接澄清液出口管,即成。所述的罐体钢板,用厚度0.5—0.8cm规格。所述的浮球,用直径10—15cm橡皮球。所述的胶管,用直径2cm的橡胶管。所述的洗泥水进口管和澄清液出口管,用直径2cm钢管制作而成。所述的筛筐,用铁丝编织而成,方形或圆形均可,孔眼0.4×0.8cm。所述的加热炉灶,用规格对应的普通炉灶。本技术的简要原理:先把生石灰放入罐内筛网进行石灰消化,再加入纯碱并通过洗泥水进口管加入洗泥水,再通过炉灶加热使其达到90—103℃,并用棒均匀搅拌,使罐内混合液开始苛化反应,苛化液从澄清液出口管流出,废泥和洗泥水沉降底部从废泥和洗泥水出口管流出,以达到化碱,石灰消化、苛化、苛化液澄清洗泥等目的。本技术具有如下优点:制作简单、投资额小、操作方便、能起到化碱、石灰消化、苛化、苛化液澄清、洗泥等综合作用。附图说明:图为苛化罐剖视图,其标记说明:罐体1,浮球2,胶管3,洗泥水进口管4,澄清液出口管5,筛网6,废泥或洗泥水出口管7,加热炉灶8;苛化罐直径120cm,高100cm。具体实施方式:下面结合附图对本技术作进一步说明:该苛化罐包括罐体1、浮球2、胶管3、洗泥水进口管4、澄清液出口管5、筛筐6、废泥或洗泥水出口管7、加热炉灶8,先用钢板焊制成直径120cm、高100cm上面开口的罐体1,罐体1上部一侧安装筛筐6,罐体1另一侧距上端10cm处安装洗泥水进口管4、距底15cm处安装澄清液出口管5,罐体1内用一根胶管3,上端接系浮球2,下端连接澄清液出口管5,即成。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制烧碱的苛化罐,其特征在于:它包括罐体、浮球、胶管、洗泥水进口管、澄清液出口管、筛筐、废泥或洗泥水出口管、加热炉灶,先用钢板焊制成直径120cm、高100cm上面开口的罐体,罐体上部一侧安装筛筐,罐体另一侧距上端10cm处安装洗泥水进口管、距底15cm处安装澄清液出口管,罐体内用一根胶管,上端接系浮球,下端连接澄清液出口管,即成。

【技术特征摘要】
1、一种用于制烧碱的苛化罐,其特征在于:它包括罐体、浮球、胶管、洗泥水进口管、澄清液出口管、筛筐、废泥或洗泥水出口管、加热炉灶,先用钢板焊制成直径120cm、高100cm上面开口的罐体,罐体上部一侧安装筛筐,罐体另一侧距上端10cm处安装洗泥水进口管、距底15cm处安装澄清液出口管,罐体内用一根胶管,上端接系浮球,下端连接澄清液出口管,即成。2、根据权利要求1所述的一种用于制烧碱的苛化罐,其特征在于:罐体钢板用厚度0.5-...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶明伟
申请(专利权)人:叶明伟
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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