一种微波感应模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微波感应模块，包括天线板和微波信号板，天线板的天线馈电端口与微波信号板的馈电端口相连接，其特征在于天线板、微波信号板均由FR4玻纤板材构成，所述的微波信号板与天线板的连接面上设置有2个或2个以上相对应的连接点，相对应的连接点之间用锡膏进行直接焊接和固定。天线板和微波信号板的电路全部采用普通的介电常数在4.4‑4.6的FR4板材替代昂贵的高频专用板材，该设计焊接工艺上可采用锡膏工艺，在焊接时制作刷锡膏治具，直接由SMT过回流焊焊接，一次成型好，成本低，工艺简单，便于大批量应用在产品上，由于采用此方案的成本优势显著，工艺简单，便于大批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及感应控制领域，特别涉及一种微波感应模块。
技术介绍
现有的同类型的微波天线模块采用的主要是高频天线专用板材，目前使用较普遍的是Rogers、Arlon，这种板材的介电常数低，一般在3.2-3.6左右，且稳定，每一批来料的一致性好，介质损耗小，被高频通讯及微波探测广泛应用。缺点是价格贵，每平方米要2000-3000左右，交期长，造成用这种板材做出来的成品成本太高，不利于大批量推广。同类型的微波天线模块经过几个阶段的发展：1、全部采用ROGERS板材，天线板与震荡电路、发射/接收电路全部压合在一起，这种工艺对于线路板厂来说，工艺要求高，成品率不好控制。2、全部采用ROGERS板材，把天线与发射/接收电路分开制作，这种工艺对于线路板厂来说，工艺要求简单，但是对于天线生产厂家来说，工艺复杂化，要采用导体把天线与发射/接收电路连接在一起。3、在第二种的基础上把发射/接收电路的板材改为FR4板材，天线还是用ROGERS板材，天线生产厂家采用导体把天线与发射/接收电路连接在一起，相对于第一种工艺结构，第三种已经具有非常大的优势，但是由于采用人工焊接，工时成本急剧上升。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是如何降低微波感应模块的成本和简化生产加工的工艺。为了解决上述技术问题，本技术设计了一种微波感应模块，包括天线板和微波信号板，天线板的天线馈电端口与微波信号板的馈电端口相连接，其特征在于天线板、微波信号板均由FR4玻纤板材构成，所述的微波信号板与天线板的连接面上设置有2个或2个以上相对应的连接点，相对应的连接点之间用锡膏进行直接焊接和固定。所述的微波感应模块，其特征在于所述连接点为去绿油焊盘或敷铜。所述的微波感应模块，其特征在于所述天线馈电端口为去绿油焊盘或敷铜，微波处理板的馈电端口也为去绿油焊盘或敷铜，通过锡膏直接将天线馈电端口与微波处理板的馈电端口进行焊接和固定。所述的微波感应模块，其特征在于所述的微波信号板上的电子元器件都设置在固定安装有天线的另一面上。所述的微波感应模块，其特征在于所述天线板上的平面天线的导体面积宽度为11-13mm之间。实施本技术具有如下有益效果：天线板和微波信号板的电路全部采用普通的介电常数在4.4-4.6的FR4板材替代昂贵的高频专用板材，焊接工艺上采用锡膏工艺，在焊接时制作刷锡膏治具，直接由SMT过回流焊焊接，一次成型好，成本低，工艺简单，便于大批量应用在产品上，由于采用此方案的成本优势显著，工艺简单，便于大批量生产。附图说明图1是天线板的示意图；图2是天线板与微波信号板的连接示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。采用FR4的板材替代Rogers的板材，只要在布线上保证采用FR4的天线走线的匹配阻抗与Rogers的天线走线的阻抗匹配一致，就可以保证装上FR4的天线后微波感应模块工作正常。假设原Rogers的板材铜箔长度18mm，宽度12.7mm，其中εr：为介电常数，A：介质厚度，W：线路宽度，T：铜箔厚度；介电常数Rogers在3.3-3.5之间，FR4板材在4.4-4.6之间，铜箔厚度都相同，介质厚度也相同，根据阻抗计算公式，可计算出FR4板材在线路宽度为12mm，铜箔长度为18mm，是与对应的采用Rogers的板材的阻抗匹配相当。再进一步按照计算结果，实际测试，选择实际在线路宽度为11.8mm，铜箔长度为17.5mm时阻抗匹配最好，最终按照实验结果的参数生产。图1是天线板的示意图，图2是天线板与微波信号板的连接示意图，为了保证天线板与微波信号板4的连接与固定的稳固，简化生产工艺，在现有的天线板上增加了2个或2个以上的用于固定和连接天线板2与微波信号板4的连接焊盘2，天线板的天线馈电端口3设置在天线板的中心位置，为了加强固定效果，用于固定的连接焊盘或连接敷铜尽可能分布在天线板1的周边，一般为3个，呈三角形分布。连接焊盘或连接敷铜上都为露铜设置，表面不敷绿油，先在连接焊盘或连接敷铜上刷上锡膏；同样在微波信号板4上设置与天线板上的连接焊盘或连接敷铜位置和数量相匹配的去绿油固定焊盘或固定敷铜。将天线板与微波信号板4按照对应位置贴好后，过回流焊后，预先刷在连接焊盘或连接敷铜上的锡膏将连接焊盘或连接敷铜与对应的绿油固定焊盘或固定敷铜连接在一起，通过焊锡实现天线板与微波信号板的固定。现有技术中天线板的天线馈电端口与微波信号板的馈电端口相连接一般都是通过外加导线连接，起到连接与固定的两个作用，连接操作工艺较为复杂，因此为了进一步简化工艺，可将天线馈电端口设置为去绿油焊盘或敷铜，微波信号板的馈电端口也设置为去绿油焊盘或敷铜，通过回流焊后将天线馈电端口与馈电端口用锡膏实现电连接和固定。整体在通过预先在相应的焊盘或敷铜商刷上锡膏，用贴片机将天线对应位置贴好，过回流焊后即成成品。工艺简单，品质一致性好。以上所揭露的仅为本技术一种实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波感应模块，包括天线板和微波信号板，天线板的天线馈电端口与微波信号板的馈电端口相连接，其特征在于天线板、微波信号板均由FR4玻纤板材构成，所述的微波信号板与天线板的连接面上设置有2个或2个以上相对应的连接点，相对应的连接点之间用锡膏进行直接焊接和固定。

【技术特征摘要】
1.一种微波感应模块，包括天线板和微波信号板，天线板的天线馈电端口与微波信号板的馈电端口相连接，其特征在于天线板、微波信号板均由FR4玻纤板材构成，所述的微波信号板与天线板的连接面上设置有2个或2个以上相对应的连接点，相对应的连接点之间用锡膏进行直接焊接和固定。2.根据权利要求1所述的微波感应模块，其特征在于所述连接点为去绿油焊盘或敷铜。3.根据权利要求2所述的微波感应模...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，邹高迪，
申请(专利权)人：深圳迈睿智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44