从含钾原料中获取浓缩氯化钾的方法技术

从含钾原料中获取浓缩氯化钾的方法如下：用热的未饱和囟液溶解含有氯化钾、氯化钠、氯化钙、氯化镁的含钾原料，得到热的饱和囟液，再予以冷却，获取冷囟液及结晶氯化钾和氯化钠；根据含钾原料中氯化钾重量比调整含钾原料的用量、向结晶氯化钾和氯化钠的供水量、工艺过程中冷卤液的异出量、待加热的冷卤液用量、向待加热的冷卤液的供水量并根据含钾原料中氯化镁的现时重量比和工艺过程的设定参数调整含钾原料的用量。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于加工多组分含钾原料的制盐工艺过程的操作方法，具体是有关从含钾原料，即从钾矿和天然盐沉渣物中获取浓缩氯化钾的方法。本专利技术适用于在加工复杂组分含钾原料的制盐厂中，生产矿物肥料。当前，在矿物肥料的生产中使用多组分的含钾原料，这种原料中除含有氯化钾、氯化钠和氯化钙外，还含有大量的氯化镁。这种氯化镁成份能完全使含钾原料转移到液相中，并在获取浓缩氯化钾的生产循环过程中，积集下来。在此情况下，工艺规程会遭到破坏，从而降低浓缩氯化钾的产量，并把氯化钾作为废物而增加了损失。由于含钾原料中的氯化镁含量变化范围很大，因而造成制取浓缩氯化钾的操作过程的复杂化。氯化钙对制取浓缩氯化钾工艺过程的参数的影响，与氯化镁的作用相似。因此，含钾原料中氯化钙的重量比可与氯化镁重量比相加，再乘以校正系数0.636，即获得氯化镁的总当量值。当含钾原料的氯化镁含量较高时（高于0.5%），已知的制取浓缩氯化钾的工艺方法则无成效了。由含钾原料制取浓缩氯化钾的已知方法（SU，A，948884，1982）如下：即浓缩氯化钾中的氯化钾重量比设定值，是通过调节向饱和囟液的供水量取得的。这种饱和囟液被加热到80～100℃，而成为热的饱和囟液，结晶析出后即成为冷囟液。其供水量是根据该囟液的温度、其中的氯化钾浓度、冷却后囟液的温度和容量以及冲洗结晶设备用的水量来调节的。加工处理基本上不含氯化镁杂质的含钾原料时，用已知的方法是有效的。当含钾原料和囟液中的氯化镁重量比增加时，调节供水量的操作效果-->便会降低。这是因为，当热的饱和囟液被冷却时，由于其中存在氯化镁，故按其重量比成比例地降低了冷囟液对氯化钠饱和能力，并增加了氯化钠向固相中的转移。此时就增加了冷囟液的用量。氯化镁一边沉集在囟液中，一边又改变囟液的组成成份，从而使从含钾原料中制取浓缩氯化钾工艺过程更为复杂化。在已知的方法中，并未考虑氯化镁对工艺过程的影响。这就导致生产过程中的产量忽高忽低，即不能使生产过程稳定，还会因废弃氯化钾而增加损失。技术特征与上述相近似的方法，是从含钾原料中制取浓缩氯化钾的溶盐方法（SUA381374，1973）。在已知方法中，溶盐法是生产浓缩氯化钾的一种主要方法。这种工艺过程掌握得好坏，对制盐厂的产量有决定性的影响，主要是影响浓缩氯化钾中氯化钾的重量比。已知的溶盐法，是当未饱和囟液与含钾原料相互作用时，从中获取浓缩氯化钾。该未饱和囟液是含有氯化钠、氯化镁、氯化钾、氯化钙水溶液和加热到100～118℃的热未饱和囟液。该方法是，先设定浓缩氯化钾中的氯化钾重量比，供给溶解用的热的未饱和囟液和含氯化钾、氯化镁、氯化钠、氯化钙的含钾原料，在未饱和热囟液中，氯化钾、氯化镁、氯化钙和部分氯化钠溶解于含钾原料中，从而得到了被氯化钾和氯化钠盐饱和的热囟液，其温度为80～100℃，测定热的饱和囟液的温度，确定热的饱和囟液中氯化钾的最佳重量值，以确定供给溶解含钾原料时的相互作用的数量，测定参与溶解的含钾原料用量，测定溶解前含钾原料中氯化钾重量比值，通过改变含钾原料用量来调节氯化钾的总用量，从热的饱和囟液中分离出固体颗粒，测定热的饱和囟液中氯化钾的重量比值和该囟液的温度，饱和热囟液冷却后，去除固体颗粒，具体方法是在压力降到0.95～0.2毫巴时使该囟液中的水分自行蒸发，同时氯化钾和氯化钠结晶，并且得到冷却的盐悬浮液，即是20～50℃的冷囟液和结晶氯化钾及结晶氯化钠的混合-->物，测定此时冷囟液的温度，将氯化钾和氯化钠结晶与冷囟液分开，从而获得浓缩氯化钾和冷囟液，冷囟液加热至100～118℃，又得到热的未饱和囟液。已知的方法还考虑了对含少量氯化镁（约0.2%）的含钾原料的加工条件。含钾原料中的氯化镁含量超过上述数值时，会导致热的和冷的囟液中氯化镁的聚集和其成份的不稳定。热的未饱和囟液和含钾原料中的氯化镁含量增高时，会降低未饱和囟液对氯化钾的饱和能力。为了稳定浓缩氯化钾的产量，必须使用大量的未饱和热囟液，从而要花费大量能耗，也会改变热饱和囟液的用量，这是在这种工艺过程中所不希望的效果。已知的方法未考虑氯化镁对此工艺过程的影响，也就不可能在对含钾原料中氯化镁含量超过定值进行加工时掌握氯化镁的平衡，因此就不能稳定工艺过程中的基本参数：如冷的和热的饱和囟液和浓缩氯化钾的用量和成份，从而不能稳定浓缩氯化钾的设定产量和浓缩物中氯化钾的重量比。本专利技术的目的是建立一种从含钾原料制取浓缩氯化钾的工艺方法，以便在加工氯化镁含量较高的含钾原料时掌握氯化镁的平衡、以便稳定该工艺过程的基本参数：饱和热囟液、冷囟液和浓缩氯化钾的用量和组成，从而稳定浓缩氯化钾的既定产量和浓缩物中氯化钾的重量比。本专利技术的实质是用未饱和囟液与含钾原料相互作用，进而从中获取浓缩氯化钾，该未饱和囟液是含有氯化镁、氯化钾、氯化钙和氯化钠水溶液，并加热到100～118℃而得到的未饱和囟液。该法的具体作法如下：设定浓缩氯化钾中氯化钾的重量比，供给未饱和热囟液和供溶解的含有氯化钾、氯化镁、氯化钠和氯化钙的含钾原料，在未饱和的热囟液中溶解含钾原料中的氯化钾、氯化镁、氯化钙和部分氯化钠，从而获得温度为80～100℃的、被氯化钾和氯化钠所饱和的热囟液，测定饱和热囟液的现时温度、确定饱和热囟液中氯化钾的最佳重量比，利用饱和热囟液中氯化钾的最佳重量比确定供给含钾原料时操作的有效值，测定溶解用的含钾原料用-->量，测定溶解前含钾原料中的氯化钾重量比，通过改变含钾原料用量来调整氯化钾的总用量，从饱和热囟液中分离出固体颗粒，测定饱和热囟液中的氯化钾重量比和该囟液的温度，将分离出固体微粒的饱和热囟液进行冷却，具体方法是在压力降到0.95～0.2毫巴时使该囟液中的水分自行蒸发，同时结晶出氯化钾和氯化钠，从而获得冷却的盐悬浮液，即是由20～50℃的冷囟液和结晶氯化钠及结晶氯化钾构成，测定冷囟液的现时温度，将氯化钾和氯化钠结晶自冷囟液中分开，从而获得浓缩氯化钾和冷囟液，测定冷囟液中氯化钾的重量比，将冷囟液加热到100～118℃，从而获得未饱和热囟液。根据本专利技术，设定冷囟液中的氯化镁重量比和浓缩氯化钾的用量，在冷囟液加热之前，按工艺过程导出部分冷囟液，在未饱和热囟液中溶解含钾原料时供给水和盐溶液，向浓缩氯化钾中加水，以溶解氯化钠和部分氯化钾，获得含氯化钠和氯化钾水溶液的、温度为10～40℃的饱和囟液，再从10～40℃的饱和囟液中分离出浓缩氯化钾，测定在溶解含钾原料之前的未饱和热囟液中氯化镁的重量比值，根据含钾原料中氯化镁的重量比，冷囟液中氯化钾的重量比和含钾原料中氯化钾的重量比，在用未饱和热囟液溶解含钾原料时，供给溶解用含钾原料、水或盐溶液，利用冷囟液中氯化镁的设定重量比来确定冷囟液中氯化钾的最佳重量比值，根据冷囟液中氯化钾的重量比和其在冷囟液中最佳值的偏差值，及含钾原料中氯化镁重量比等来调节导出的冷囟液量。为了更准确地掌握从含钾原料中获取浓缩氯化钾工艺过程的基本参数，最好在供给溶解用含钾原料之前，再次测定含钾原料中氯化钙的重量比值，并根据测定值校正冷囟液和含钾原料的用量和溶解含原料的水量以及按该工艺过程导出的冷囟液量。为了更准确地掌握该工艺过程的基本参数，最好根据饱和热囟液用量、浓缩氯化钾中氯化钾的重量比、饱和热囟液的现时温度和冷囟液的温度以及饱和热囟液中的氯化钾本文档来自技高网...

【技术保护点】
用未饱和囟液与含钾原料相互作用，以获取浓缩氯化钾的方法，该未饱和囟液是含有氯化镁、氯化钾、氯化钙和氯化钠的水溶液，并加热到１００～１１８℃的热的未饱和囟液，该方法的具体作法如下：设定浓缩氯化钾的氯化钾重量比，将未饱和热囟液和含有氯化钾、氯化镁、氯化钠和氯化钙的含钾原料加以溶解，在未饱和的热囟液中溶解含钾原料中的氯化钾、氯化镁、氯化钙和部分氯化钠，从而获得温度为８０～１００℃的、被氯化钾和氯化钠所饱和的热囟液、测定饱和热囟液的现时温度，确定饱和热囟液中氯化钾的最佳重量比，利用饱和热囱液中氯化钾的最佳重量比值，确定供给含钾原料时操作的有效值，测定溶解用的含钾原料用量，测定溶解前含钾原料中的氯化钾重量比，通过改变含钾原料用量来调整氯化钾的用量，从饱和热囟液中分离出固体颗粒，测定饱和热囟液中的氯化钾重量比和该囟液的温度，将分离出固体颗粒的饱和热囟液冷却，具体方法是在压力降到０．９５～０．２毫巴时使该囟液中的水分自行蒸发，同时使氯化钾和氯化钠结晶，从而获得冷却的盐悬浮液，即是由２０～５０℃的冷囟液和结晶氯化钠及结晶氯化钾组成，测定冷囟液的现时温度，将结晶氯化钾和氯化钠与冷囟液分开，从而得到浓缩氯化钾和冷囟液，测定冷囟液中氯化钾的重量比，将冷囟液加热到１００～１１８℃，从而获得未饱和热囟液，本专利技术的特征是，设定冷囟液中的氯化镁重量比和浓缩氯化钾的用量，在加热冷囟液之前从工艺流程中导出部分冷囟液，在未饱和热囟液中溶解含钾原料时供给水或盐溶液，向浓缩氯化钾中加水，以溶解氯化钠和部分氯化钾，得到含氯化钠和氯化钾和水溶液，温度为１０～４０℃的饱和囟液，再从１０～４０℃的饱和囟液中分离出浓缩氯化钾，测定在溶解含钾原料之前的未饱和热囟液中氯化镁的重量比，根据含钾原料中氯化镁的重量比、冷囟液中氯化钾的重量比和含钾原料中氯化钾的重量比，用未饱和热囟液溶解含原料时，供给溶解用含钾原料和水或盐溶液，利用冷囟液中氯化镁的设定重量比来确定冷囟液中氯化钾的最佳重量比，根据冷囟液中氯化钾的重量比和其最佳值及含钾原料中氯化镁重量比等偏差值，来调节导出的冷囟液量。...

【技术特征摘要】
1、用未饱和囟液与含钾原料相互作用，以获取浓缩氯化钾的方法，该未饱和囟液是含有氯化镁、氯化钾、氯化钙和氯化钠的水溶液，并加热到100～118℃的热的未饱和囟液，该方法的具体作法如下：设定浓缩氯化钾的氯化钾重量比，将未饱和热囟液和含有氯化钾、氯化镁、氯化钠和氯化钙的含钾原料加以溶解，在未饱和的热囟液中溶解含钾原料中的氯化钾、氯化镁、氯化钙和部分氯化钠，从而获得温度为80～100℃的、被氯化钾和氯化钠所饱和的热囟液、测定饱和热囟液的现时温度，确定饱和热囟液中氯化钾的最佳重量比，利用饱和热囱液中氯化钾的最佳重量比值，确定供给含钾原料时操作的有效值，测定溶解用的含钾原料用量，测定溶解前含钾原料中的氯化钾重量比，通过改变含钾原料用量来调整氯化钾的用量，从饱和热囟液中分离出固体颗粒，测定饱和热囟液中的氯化钾重量比和该囟液的温度，将分离出固体颗粒的饱和热囟液冷却，具体方法是在压力降到0.95～0.2毫巴时使该囟液中的水分自行蒸发，同时使氯化钾和氯化钠结晶，从而获得冷却的盐悬浮液，即是由20～50℃的冷囟液和结晶氯化钠及结晶氯化钾组成，测定冷囟液的现时温度，将结晶氯化钾和氯化钠与冷囟液分开，从而得到浓缩氯化钾和冷囟液，测定冷囟液中氯化钾的重量比，将冷囟液加...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿莱克桑德米特里维奇施科尔尼科夫，伊格尔米特里维奇索科洛夫，埃夫吉尼阿莱克桑罗维奇维索斯基，夫拉迪米尔伊瓦诺维奇蒂莫弗夫，朱里斯蒂帕诺维奇萨弗里京，马施达艾布拉吉莫纳穆拉托瓦，朱里瓦兰蒂诺维奇克莱门蒂夫，伯里斯朱里维奇格洛夫科夫，
申请(专利权)人：全苏制盐科学研究设计院，
类型：发明
国别省市：SU[苏联]