【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于用钡盐和硫酸钠为原料制取氢氧化钠的方法。以往在以钡盐和硫酸钠为原料制取氢氧化钠的方法中，如公开号CN104641A是采用天然气或水煤气或煤为还原剂在高温下还原A物质（BaSO4）生成A′（BaS），然后使BaS与Na2SO4水溶液作用生成Na2S水溶液和Ba2SO4沉淀，进一步用B物质（ZnO）除去Na2S水溶液中的S＝离子而得到NaOH水溶液。这类方法中因涉及S＝离子这一多变价物质，因此反应过程复杂，工序较多，高温还原硫酸盐污染也难解决。本专利技术的目的在于寻求一种无S＝离子参与的由钡盐和硫酸钠为原料制取NaOH和沉淀硫酸钡的方法，使反应过程简单，设备简化，成本降低，克服污染。本专利技术提出用热分解温度远低于BaCO3（分解温度1450℃）的它种碳酸盐，如CaCO3（分解温度825℃）、MgCO3（分解温度900℃）MnCO3（分解温度700℃）等作为活化剂，在低于BaCO3热分解温度下，用炭还原天然毒重石（BaCO3＞70%）制成BaO，用水浸取并分离水相和固相，水相为较纯净的Ba（OH）2溶液，它与Na2SO4作用生成沉淀BaSO4和NaOH水溶液，反应式如下：（1）（2）（3）-->BaCO2极不稳定，按下式分解（4）总反应：（5）然后： （6）（7）由上述可知：在低温900℃～1100℃下，作为活化剂的碳酸盐首先分解出CO2，在此条件下CO2被炭还原为CO，CO这时以气-固反应方式把BaCO3还原为不稳定的亚碳酸盐，最终产物为BaO，BaO进一步被水浸出再与Na2SO4作用得沉淀BaSO4和NaOH溶液。显然，如果不用活化剂，则炭...
【技术保护点】
一种用钡盐和硫酸钠为原料制取氢氧化钠的方法，其特征在于使用热分解温度比ＢａＣＯ↓［３］热分解温度至少低３５０℃以上的碳酸盐，如ＣａＣＯ↓［３］、ＭｇＣＯ↓［３］、ＭｎＣＯ↓［３］等为活化剂。把如上活化剂中的一种按用量比为３０～５％，焦炭用量比为４０～６０％，毒重石用量比为３０～３５％进行混合磨细或磨细后混合，粒径保持在小于０．５毫米以下，再加入１～５％的粘合剂，制成圆球φ１．５～３厘米，在燃煤坚炉、轮窑、转窑或电炉中焙烧，控温９００℃～１１００℃，焙烧１～２小时，获得烧结体，在室温和猛烈搅拌下用水浸取烧结体并分离水相和固相，水相为较纯净的Ｂａ（ＯＨ）↓［２］溶液，在该溶液中按Ｂａ（ＯＨ）↓［２］含量计加入化学计量的硫酸钠，得沉淀为ＢａＳＯ↓［４］，上清液为ＮａＯＨ溶液。
【技术特征摘要】
1、一种用钡盐和硫酸钠为原料制取氢氧化钠的方法，其特征在于使用热分解温度比BaCO3热分解温度至少低350℃以上的碳酸盐，如CaCO3、MgCO3、MnCO3等为活化剂。把如上活化剂中的一种按用量比为30～5%，焦炭用量比为40～60%，毒重石用量比为30～35%进行混合磨细或磨细后混合，粒径保持在小于0.5毫米以下，再加入1～5%的粘合剂，制成圆球φ1.5～3厘米，在燃煤坚炉、轮窑、转窑或电炉中焙烧，控温900℃～1100℃，焙烧1～2小时，获得烧结体，在室温和猛烈搅拌下用水浸取烧结体并分离水相和固相，水相为较纯净的Ba(OH)2溶液，在该溶液中按Ba(OH)2含量计加入化学计量的硫酸钠，...
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