【技术实现步骤摘要】
本技术属于焦炉设备领域,特别涉及一种高效炉盖自动浇浆设备。
技术介绍
现有焦炉用加煤孔套结构为简单的盖座结构,由加煤孔盖、加煤孔座两部分组成,为了耐高温加煤孔套均为金属制成,因此加煤孔套易造成温度和能量损失,同时仅由金属结构制成的加煤孔套密封不好,导致二氧化硫等污染气体外泄,造成环境污染。因此,需要在孔盖和孔座之间浇浆密封。目前炉盖生产通常为人工操作,不仅效率低、质量差、成本高。
技术实现思路
技术问题:为了解决现有技术的缺陷,本技术提供了一种高效炉盖自动浇浆设备。技术方案:本技术提供的一种高效炉盖自动浇浆设备,包括控制装置、搅拌罐、吹气装置、一组并联设置的缓冲罐、一组灌浆装置;所述搅拌罐中部设置的隔板将搅拌罐分成初混室和制浆室,初混室顶部连接有一组称量装置,搅拌罐上设有搅拌电机,搅拌电机上连接有第一搅拌浆和第二搅拌桨,第一搅拌浆设于初混室内,第二搅拌桨设于制浆室内,搅拌罐顶部设置的进水阀连通至制浆室内,制浆室侧壁设有取样阀;所述制浆室下部和缓冲罐顶部之间设有连接管路,连接管路上设有第一电磁放料阀;所述吹气装置出气口并联连接有强吹电磁阀和电磁调压阀,所述强吹电磁阀与第一电磁放料阀、缓冲罐之间的连通管路连接,所述电磁调压阀与缓冲罐之间通过弱吹电磁阀连接;所述缓冲罐底部和灌浆装置之间通过第二电磁放料阀连接;所述缓冲罐顶部连接有放空电磁阀和泄压电磁阀,所述泄压电磁阀出口与第二电磁放料阀、灌浆装置之间连接;所述第一电磁放料阀、强吹电磁阀、电磁调压阀、弱吹电磁阀、第二电磁放料阀、放空电磁阀、泄压电磁阀分别和控制装置连接。作为改进,所述制浆室侧壁下部设有放空阀、上部设有溢流 ...
【技术保护点】
一种高效炉盖自动浇浆设备,其特征在于:包括控制装置(8)、搅拌罐(1)、吹气装置(4)、一组并联设置的缓冲罐(2)、一组灌浆装置(3);所述搅拌罐(1)中部设置的隔板(11)将搅拌罐(1)分成初混室(12)和制浆室(13),初混室(12)顶部连接有一组称量装置(14),搅拌罐(1)上设有搅拌电机(15),搅拌电机(15)上连接有第一搅拌浆(16)和第二搅拌桨(17),第一搅拌浆(16)设于初混室(12)内,第二搅拌桨(17)设于制浆室(13)内,搅拌罐(1)顶部设置的进水阀(18)连通至制浆室(13)内,制浆室(13)侧壁设有取样阀(19);所述制浆室(13)下部和缓冲罐(2)顶部之间设有连接管路,连接管路上设有第一电磁放料阀(5);所述吹气装置(4)出气口并联连接有强吹电磁阀(6)和电磁调压阀(7),所述强吹电磁阀(6)与第一电磁放料阀(5)、缓冲罐(2)之间的连通管路连接,所述电磁调压阀(7)与缓冲罐(2)之间通过弱吹电磁阀(9)连接;所述缓冲罐(2)底部和灌浆装置(3)之间通过第二电磁放料阀(10)连接;所述缓冲罐(2)顶部连接有放空电磁阀(22)和泄压电磁阀(23),所述泄压电 ...
【技术特征摘要】
1.一种高效炉盖自动浇浆设备,其特征在于:包括控制装置(8)、搅拌罐(1)、吹气装置(4)、一组并联设置的缓冲罐(2)、一组灌浆装置(3);所述搅拌罐(1)中部设置的隔板(11)将搅拌罐(1)分成初混室(12)和制浆室(13),初混室(12)顶部连接有一组称量装置(14),搅拌罐(1)上设有搅拌电机(15),搅拌电机(15)上连接有第一搅拌浆(16)和第二搅拌桨(17),第一搅拌浆(16)设于初混室(12)内,第二搅拌桨(17)设于制浆室(13)内,搅拌罐(1)顶部设置的进水阀(18)连通至制浆室(13)内,制浆室(13)侧壁设有取样阀(19);所述制浆室(13)下部和缓冲罐(2)顶部之间设有连接管路,连接管路上设有第一电磁放料阀(5);所述吹气装置(4)出气口并联连接有强吹电磁阀(6)和电磁调压阀(7),所述强吹电磁阀(6...
【专利技术属性】
技术研发人员:武良辰,
申请(专利权)人:南京科瑞节能环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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