一种内部衬管绝对居中的新型复合叶蜡石块制造技术

本实用新型专利技术提供了一种内部衬管绝对居中的新型复合叶腊石块，包括有圆柱通孔的叶腊石块，在叶腊石块内部设有预成型管3，叶腊石块通孔内侧嵌有复合衬管，在叶腊石块的底部设有导电钢碗，所述的导电钢碗的位置与叶腊石块同轴，所述的复合衬管的长度小于叶腊石通孔的长度；在通孔中设有内部合成棒。本实用新型专利技术在叶蜡石块压制过程中将预成型管直接压入，通过调整预成型管的高度，保证了叶蜡石内部衬管在完全居中的位置，避免了人为操作导致的内部衬管偏离中心而放炮，压制出来的新型叶蜡石复合块更加稳定一致，能提高合成块内部的保温性和传压性，产品的稳定性提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于超硬材料合成制造领域，尤其涉及一种内衬管绝对居中的新型复合叶腊石块。
技术介绍
目前超硬材料包含金刚石立方氮化硼等，叶蜡石是超硬材料合成不可或缺的原辅材料，具有密封、隔热等优越的性能，但随着叶蜡石矿的不断开采和使用，适合超硬材料合成用的叶蜡石趋于紧张。在这种形势下，诞生了内部复合白云石衬管的叶蜡石块，白云石在传压方面有着优越的性能，弥补了叶蜡石传压方面的不足，但是由于白云石内衬管的高度没有与多种产品的合成棒高度匹配，往往出现合成出来的产品烧结差异大，稳定性差，且由于内衬管仅依靠人为控制其居中性，人为因素存在很大的偶然性，内衬管偏离中心而导致高压过程中内衬管挤出外部叶蜡石，进而导致放炮，给企业造成极大的经济损失。
技术实现思路
本技术在叶蜡石块压制过程中将预成型管直接压入，通过调整预成型管的高度，保证了叶蜡石内部衬管在完全居中的位置，避免了人为操作导致的内部衬管偏离中心而放炮，压制出来的新型叶蜡石复合块更加稳定一致，能提高合成块内部的保温性和传压性，产品的稳定性提高。本技术采用的技术方案为：一种内衬管绝对居中的新型复合叶腊石块，包括有圆柱通孔的叶腊石块，在叶腊石块内部设有预成型管，叶腊石块通孔内侧嵌有复合衬管，在叶腊石块的底部设有导电钢碗，所述的导电钢碗的位置与叶腊石块同轴，所述的复合衬管的长度小于叶腊石通孔的长度；在通孔中设有内部合成棒。进一步，所述的预成型管由高岭石、水铝石、石英粉以及粘结剂组成。进一步，所述的复合衬管由白云石和粘结剂组成。本技术产生的有益效果是：预成型管并未使用优质高铝叶蜡石料，而由多种物质相互混合使用，在不降低叶蜡石块密封性能的前提下，减少了优质叶蜡石料的使用，部分缓解了叶蜡石料用料紧张的局面；另在叶蜡石块内添加预成型管，保证了内部复合衬管处于绝对居中的位置，避免了因衬管偏离中心的放炮，另调整预成型管和复合衬管的高度和位置，保证内部的复合衬管与合成棒平齐或略高于合成棒，提高叶蜡石块的保温性，保证了合成超硬材料的稳定性，提高产品的热稳性。压制叶蜡石块过程仅需一次投料，大大简化了生产工序，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术是一种内部衬管绝对居中的新型复合叶腊石块。本技术是具有圆柱通孔4的叶腊石块1，在叶腊石块1内部嵌套有预成型管3，通孔4内侧嵌有复合衬管2。所述的复合衬管2是由白云石及粘结剂混合后造粒压制而成，预成型管由高岭石、水铝石、石英粉与添加剂混合而成。内部合成棒4的外侧套上复合衬管2和预成型管3，其中复合衬管2和预成型管3压制成型后套于叶腊石块模具中，加入叶腊石料压制而成。导电钢碗5设置在叶腊石块1的底部。复合衬管2和预成型管3的高度根据合成棒4以及叶腊石块的高度而调整，例如合成棒4高度为40mm，叶蜡石块高度为56mm，复合衬管2高度为42mm，预成型管3高度为10mm，导电钢碗5高度为8mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内衬管绝对居中的新型复合叶腊石块，其特征在于：包括有圆柱通孔的叶腊石块，在叶腊石块内部设有预成型管，叶腊石块通孔内侧嵌有复合衬管，在叶腊石块的底部设有导电钢碗，所述的导电钢碗的位置与叶腊石块同轴，所述的复合衬管的长度小于叶腊石通孔的长度；在通孔中设有内部合成棒。

【技术特征摘要】
1.一种内衬管绝对居中的新型复合叶腊石块，其特征在于：包括有圆柱通孔的叶腊石块，在叶腊石块内部设有预成型管，叶腊石块通孔内侧嵌有复合衬管，在叶腊石块的底部设有导电钢碗，所述的导电钢碗的位置与叶腊石块同轴，所述的复合衬管的长度小于叶腊石通孔的长度；在通孔中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晶晶，马姗姗，方海江，
申请(专利权)人：河南四方达超硬材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41