环保型CEM‑3覆铜板的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种环保型CEM‑3覆铜板的制备方法，包括以下步骤：1)制备玻璃毡用树脂胶液：将70‑80份无卤环氧树脂、15‑25份含磷环氧树脂、6‑8份含氮酚醛树脂、8‑12份氢氧化铝、5‑8份氢氧化镁、12‑15份硼酸锌和5‑10份二氧化硅加入搅拌机中搅拌；2)将步骤1)制得的树脂胶液涂覆在玻璃毡双面，烘干制得玻璃毡浸胶料片；3)取多张步骤2)制得的玻璃毡浸胶料片叠置在一起，并进行裁切，最后在单面或双面覆有一张铜箔，热压、冷却，制得CEM‑3覆铜板。该制备方法制得的覆铜板，具有结构可靠、节约成本以及环保效果好的优点。

Preparation method of environmental protection type CEM 3 CCL

The invention relates to a preparation method of a kind of environmental protection type CEM 3 CCL, which comprises the following steps: 1) was prepared with resin glue glass mat: 70 80 halogen-free epoxy resin, 15 25 phosphorus containing epoxy resin, 6 8 nitrogen-containing phenolic resin, 8 12 aluminum hydroxide 5, 8 magnesium hydroxide, 12 15 copies and 10 copies of 5 zinc borate SiO2 mixer; 2) step 1) prepared resin solution is coated on the glass felt double-sided, dried glass felt dipping blank; 3) take a step 2) prepared the glass felt dipping sheets are stacked together, and finally cut a copper foil in single or double cladding, hot pressing, cooling, preparation of CEM CCL 3. The copper clad plate prepared by the preparation method has the advantages of reliable structure, cost saving and good environmental protection effect.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及覆铜板生产制备领域，具体涉及一种环保型CEM-3覆铜板的制备方法。
技术介绍
覆铜板广泛用于制造各类家用电器、电子信息产品及工业电子产品所用的印制电路板(简称PCB)。它作为印制电路板的基板材料，起着承载装联电子元器件、形成导电线路图形及在层间和线路间绝缘的三大功能，是一种重要的电子基础材料。覆铜板的阻燃性是电子产品重要的安全性能之一。卤素类阻燃材料(含Cl、Br)以及锑类阻燃材料以其经济性与可靠性，在印制电路基材产业中已应用多年，然而，随着全球性环境保护呼声的日益高涨，卤素类阻燃材料的环境负荷及对人体健康的影响正密切受到关注，已有许多国家的组织和机构相继在含卤产品的燃烧产物中检测出二噁英(Dioxin)、二苯并呋喃(Dibenzofuran)等致癌物质。含卤产品在燃烧过程中发烟量很大，会释放出剧毒物质卤化氢，严重威胁人体健康。因此研发和应用无卤型阻燃材料，生产环保型印制电路基材，已成为近年来覆铜板技术发展的新趋势。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种环保型CEM-3覆铜板的制备方法，通过该方法制得的覆铜板，具有结构可靠、节约成本以及环保效果好的优点。为实现上述目的，本专利技术的环保型CEM-3覆铜板的制备方法，包括以下步骤：1)制备玻璃毡用树脂胶液：按重量份计，将70-80份无卤环氧树脂、15-25份含磷环氧树脂、6-8份含氮酚醛树脂、8-12份氢氧化铝、5-8份氢氧化镁、12-15份硼酸锌和5-10份二氧化硅加入搅拌机中，在25-30℃搅拌3-4h；2)将步骤1)制得的树脂胶液涂覆在玻璃毡双面，在真空以及200-250℃的条件下烘干2-4分钟，制得玻璃毡浸胶料片；3)根据最终制备的覆铜板所需的厚度和形状结构，取多张步骤2)制得的玻璃毡浸胶料片叠置在一起，并进行裁切，裁切得到的边角料填充入玻璃毡浸胶料片之间，最后在单面或双面覆有一张铜箔，在10-15MPa、170-180℃条件下热压90-130min，冷却，制得CEM-3覆铜板。进一步，步骤1)中所述的无卤环氧树脂的环氧当量为400-450g/eq。进一步，步骤1)中所述的含磷环氧树脂的环氧当量为200-300g/eq，含磷量为5-8％。进一步，步骤1)中所述的含氮酚醛树脂的含氮量为20-30％。本专利技术的有益技术效果是：采用本专利技术的制备方法制得的覆铜板，具有如下优点：利用无卤环氧树脂结合氢氧化铝，提高了覆铜板的耐电起痕指数(CTI)；利用含氮酚醛树脂固化含磷环氧树脂，并添加有机磷系阻燃剂，使得氮磷协同阻燃，达到了UL认证FV0级。此外，本专利技术制得的覆铜板达到了无卤环保要求，提高了铜箔与基材的剥离强度，保证了其在高湿热、高污染、高电压等环境的使用，延长了其使用寿命，充分利用了边角料，降低了生产成本。具体实施方式下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的适用范围不限于下述的实施例。实施例11)制备玻璃毡用树脂胶液：按重量份计，将70份无卤环氧树脂、15份含磷环氧树脂、6份含氮酚醛树脂、8份氢氧化铝、5份氢氧化镁、12份硼酸锌和5份二氧化硅加入搅拌机中，在25℃搅拌3h，所述的无卤环氧树脂的环氧当量为400g/eq，所述的含磷环氧树脂的环氧当量为200g/eq，含磷量为5％，所述的含氮酚醛树脂的含氮量为20％；2)将步骤1)制得的树脂胶液涂覆在玻璃毡双面，在真空以及200℃的条件下烘干2分钟，制得玻璃毡浸胶料片；3)根据最终制备的覆铜板所需的厚度和形状结构，取多张步骤2)制得的玻璃毡浸胶料片叠置在一起，并进行裁切，裁切得到的边角料填充入玻璃毡浸胶料片之间，最后在单面或双面覆有一张铜箔，在10MPa、170℃条件下热压90min，冷却，制得CEM-3覆铜板。实施例21)制备玻璃毡用树脂胶液：按重量份计，将75份无卤环氧树脂、20份含磷环氧树脂、7份含氮酚醛树脂、10份氢氧化铝、6份氢氧化镁、13份硼酸锌和8份二氧化硅加入搅拌机中，在27℃搅拌3.5h，所述的无卤环氧树脂的环氧当量为420g/eq，所述的含磷环氧树脂的环氧当量为250g/eq，含磷量为6％，所述的含氮酚醛树脂的含氮量为25％；2)将步骤1)制得的树脂胶液涂覆在玻璃毡双面，在真空以及220℃的条件下烘干3分钟，制得玻璃毡浸胶料片；3)根据最终制备的覆铜板所需的厚度和形状结构，取多张步骤2)制得的玻璃毡浸胶料片叠置在一起，并进行裁切，裁切得到的边角料填充入玻璃毡浸胶料片之间，最后在单面或双面覆有一张铜箔，在12MPa、175℃条件下热压110min，冷却，制得CEM-3覆铜板。实施例31)制备玻璃毡用树脂胶液：按重量份计，将80份无卤环氧树脂、25份含磷环氧树脂、8份含氮酚醛树脂、12份氢氧化铝、8份氢氧化镁、15份硼酸锌和10份二氧化硅加入搅拌机中，在30℃搅拌4h，所述的无卤环氧树脂的环氧当量为450g/eq，所述的含磷环氧树脂的环氧当量为300g/eq，含磷量为8％，所述的含氮酚醛树脂的含氮量为30％；2)将步骤1)制得的树脂胶液涂覆在玻璃毡双面，在真空以及250℃的条件下烘干4分钟，制得玻璃毡浸胶料片；3)根据最终制备的覆铜板所需的厚度和形状结构，取多张步骤2)制得的玻璃毡浸胶料片叠置在一起，并进行裁切，裁切得到的边角料填充入玻璃毡浸胶料片之间，最后在单面或双面覆有一张铜箔，在15MPa、180℃条件下热压130min，冷却，制得CEM-3覆铜板。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型CEM‑3覆铜板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)制备玻璃毡用树脂胶液：按重量份计，将70‑80份无卤环氧树脂、15‑25份含磷环氧树脂、6‑8份含氮酚醛树脂、8‑12份氢氧化铝、5‑8份氢氧化镁、12‑15份硼酸锌和5‑10份二氧化硅加入搅拌机中，在25‑30℃搅拌3‑4h；2)将步骤1)制得的树脂胶液涂覆在玻璃毡双面，在真空以及200‑250℃的条件下烘干2‑4分钟，制得玻璃毡浸胶料片；3)根据最终制备的覆铜板所需的厚度和形状结构，取多张步骤2)制得的玻璃毡浸胶料片叠置在一起，并进行裁切，裁切得到的边角料填充入玻璃毡浸胶料片之间，最后在单面或双面覆有一张铜箔，在10‑15MPa、170‑180℃条件下热压90‑130min，冷却，制得CEM‑3覆铜板。

【技术特征摘要】
1.一种环保型CEM-3覆铜板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)制备玻璃毡用树脂胶液：按重量份计，将70-80份无卤环氧树脂、15-25份含磷环氧树脂、6-8份含氮酚醛树脂、8-12份氢氧化铝、5-8份氢氧化镁、12-15份硼酸锌和5-10份二氧化硅加入搅拌机中，在25-30℃搅拌3-4h；2)将步骤1)制得的树脂胶液涂覆在玻璃毡双面，在真空以及200-250℃的条件下烘干2-4分钟，制得玻璃毡浸胶料片；3)根据最终制备的覆铜板所需的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪彬，
申请(专利权)人：重庆德凯实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50