本发明专利技术公开了一种PET‑PVC复合膜用胶黏剂，该胶黏剂采用核/壳聚合法制备的环氧树脂‑丙烯酸聚合乳液，并配合固化剂等配料，制备的胶黏剂，粘合效果好，胶层较薄的情况下既可以牢固的粘合PVC和PET薄膜，从而避免复合膜在切割时出现爆边等现象。并且，该胶黏剂透明度高，不会影响复合膜的通透性和光泽度，使用其制备的复合膜美观性强。
The adhesive with a PET PVC composite film
The invention discloses a PET PVC composite film adhesive, core-shell polymerization prepared by emulsion polymerization of acrylic acid epoxy resin adhesive, curing agent and other ingredients, preparation of adhesive, adhesive layer effect, thin case can be firmly glued together PVC and PET films. In order to avoid the emergence of the phenomenon of composite membrane in cutting edge. Moreover, the adhesive has high transparency, and can not affect the permeability and luster of the composite film.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶黏剂领域，特别是涉及一种PET-PVC复合膜用胶黏剂。
技术介绍
聚酯膜(PET膜)具有优异的物理性能、化学性能以及尺寸稳定性、透明性以及可回收性，因此PET膜被广泛应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、屏幕保护、工业用膜、包装装饰或光学级镜面保护等领域。由于PET薄膜的亮度高，并且可在薄膜表面直接印花，将PET薄膜应用于装饰板中可以有效的提高装饰板的美观度，提高装饰板的商品价值。但是，PET薄膜的耐磨性能不佳，如果单纯使用PET薄膜作为装饰膜制备装饰板，则装饰板比较容易被刮花，影响美观度，使用寿命不长。PVC薄膜具有较强的抗划擦性能，将其与PET薄膜结合，可以制备出耐磨性更好的复合膜。PVC薄膜与PET薄膜可以通过胶黏剂粘合在一起，但是传统的胶黏剂在粘合PVC和PET薄膜过程中容易出现粘合效率低，粘合层太厚的情况，从而使得复合膜切割时会出现爆边现象，影响施工效率，并且造成浪费。工业上常用的胶黏剂以溶剂型为主，溶剂型胶黏剂表面张力低，无乳化剂的起泡现象，因此十分适合在塑料薄膜的粘贴中使用。有机溶剂还具有蒸发潜热低，挥发速度快等优点，故其在塑料薄膜的粘合生产中使用十分广泛。但是，由于有机溶剂大多具有毒性，在生产和使用过程中会对环境造成严重污染，对人体造成伤害。随着近年来的环境污染日益严重，人们对自身健康的保护意识也日益加强，溶剂型胶黏剂的生产和使用已经受到限制。因此研发一种PET-PVC黏合用的水溶性胶黏剂十分具有实用价值。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种PET-PVC复合膜用胶黏剂，该胶黏剂粘结性能强，贴合过程不会出现起泡等现象，而且复合薄在切割时不易出现爆边。该胶黏剂为水溶性，使用过程中不会释放有害气体，绿色环保。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种PET-PVC复合膜用胶黏剂，由以下步骤制备而成：(1)将10份环氧树脂、1-2份乳化剂和50份水置于带回流冷凝器的反应釜中，加热至60-80℃，通入氮气，搅拌60-90min后，制得环氧树脂乳液；(2)向环氧树脂乳液中加入0.6-1.2份过硫酸钾水溶液，持续通入氮气，搅拌并保持温度在60-80℃，以40滴/min的速度加入85-158份聚丙烯酸单体混合乳液，滴加完成后，继续回流反应4-6h后，加热升高10℃后，加入12-18份固化剂，8-14份分散剂，2-7份羟乙基淀粉混合均匀，保温30min后，迅速冷却至室温，过滤，既得所需胶黏剂。优选的，所述环氧树脂为由单一双酚A二缩水甘油脂聚合而成的环氧树脂。优选的，所述步骤1中的乳化剂为十二烷基磺酸钠和MS-1的混合物，其中质量比为3:1。优选的，所述过硫酸钾水溶液的质量分数为50g/L。优选的，所述聚丙烯酸单体混合乳液包含以下物质：丙烯酰胺，丁二烯，甲基丙烯酸六氟丁酯，双丙酮丙烯酰胺、丙烯酸羟丙酯、十二烷基苯磺酸钠和水。优选的，所述聚丙烯酸单体混合乳液各组分的质量份数为：15份丙烯酰胺，13份丁二烯，12份甲基丙烯酸六氟丁酯，8份双丙酮丙烯酰胺、2份丙烯酸羟丙酯、6份十二烷基苯磺酸钠和44份水。优选的，所述固化剂为间二胺和六亚甲基二异氰酸酯缩二脲的混合物，质量比为5:2。优选的，所述分散剂为聚乙二醇-1000，硫酸氢四丁基铵，甘油中的一种或多种混合物。本专利技术具有以下有益效果，采用核/壳聚合法制备的环氧树脂-丙烯酸聚合乳液，并配合固化剂等配料，制备的胶黏剂，粘合效果好，胶层较薄的情况下既可以牢固的粘合PVC和PET薄膜，从而避免复合膜在切割时出现爆边等现象。并且，该胶黏剂透明度高，不会影响复合膜的通透性和光泽度，使用其制备的复合膜美观性强。具体实施方式为了更好的理解本专利技术，下面通过实施例对本专利技术进一步说明，实施例只用于解释本专利技术，不会对本专利技术构成任何的限定。实施例1一种PET-PVC复合膜用胶黏剂，由以下步骤制备而成：(1)将10份环氧树脂、1份乳化剂和50份水置于带回流冷凝器的反应釜中，加热至60℃，通入氮气，搅拌60min后，制得环氧树脂乳液；(2)向环氧树脂乳液中加入0.6份过硫酸钾水溶液，持续通入氮气，搅拌并保持温度在60℃，以40滴/min的速度加入85份聚丙烯酸单体混合乳液，滴加完成后，继续回流反应4h后，加热升高10℃后，加入12份固化剂，8份分散剂，2份羟乙基淀粉混合均匀，保温30min后，迅速冷却至室温，过滤，既得所需胶黏剂。所述环氧树脂为由单一双酚A二缩水甘油脂聚合而成的环氧树脂。所述步骤1中的乳化剂为十二烷基磺酸钠和MS-1的混合物，其中质量比为3:1。所述过硫酸钾水溶液的质量分数为50g/L。所述聚丙烯酸单体混合乳液包含以下物质：丙烯酰胺，丁二烯，甲基丙烯酸六氟丁酯，双丙酮丙烯酰胺、丙烯酸羟丙酯、十二烷基苯磺酸钠和水，质量份数为：15份丙烯酰胺，13份丁二烯，12份甲基丙烯酸六氟丁酯，8份双丙酮丙烯酰胺、2份丙烯酸羟丙酯、6份十二烷基苯磺酸钠和44份水。所述固化剂为间二胺和六亚甲基二异氰酸酯缩二脲的混合物，质量比为5:2。所述分散剂为聚乙二醇-1000。实施例2一种PET-PVC复合膜用胶黏剂，由以下步骤制备而成：(1)将10份环氧树脂、2份乳化剂和50份水置于带回流冷凝器的反应釜中，加热至80℃，通入氮气，搅拌90min后，制得环氧树脂乳液；(2)向环氧树脂乳液中加入1.2份过硫酸钾水溶液，持续通入氮气，搅拌并保持温度在80℃，以40滴/min的速度加入158份聚丙烯酸单体混合乳液，滴加完成后，继续回流反应6h后，加热升高10℃后，加入18份固化剂，14份分散剂，7份羟乙基淀粉混合均匀，保温30min后，迅速冷却至室温，过滤，既得所需胶黏剂。所述环氧树脂为由单一双酚A二缩水甘油脂聚合而成的环氧树脂。所述步骤1中的乳化剂为十二烷基磺酸钠和MS-1的混合物，其中质量比为3:1。所述过硫酸钾水溶液的质量分数为50g/L。所述聚丙烯酸单体混合乳液包含以下物质：丙烯酰胺，丁二烯，甲基丙烯酸六氟丁酯，双丙酮丙烯酰胺、丙烯酸羟丙酯、十二烷基苯磺酸钠和水，质量份数为：15份丙烯酰胺，13份丁二烯，12份甲基丙烯酸六氟丁酯，8份双丙酮丙烯酰胺、2份丙烯酸羟丙酯、6份十二烷基苯磺酸钠和44份水。所述固化剂为间二胺和六亚甲基二异氰酸酯缩二脲的混合物，质量比为5:2。所述分散剂为硫酸氢四丁基铵。实施例3一种PET-PVC复合膜用胶黏剂，由以下步骤制备而成：(1)将10份环氧树脂、1份乳化剂和50份水置于带回流冷凝器的反应釜中，加热至80℃，通入氮气，搅拌60min后，制得环氧树脂乳液；(2)向环氧树脂乳液中加入1.2份过硫酸钾水溶液，持续通入氮气，搅拌并保持温度在60℃，以40滴/min的速度加入158份聚丙烯酸单体混合乳液，滴加完成后，继续回流反应4h后，加热升高10℃后，加入18份固化剂，8份分散剂，7份羟乙基淀粉混合均匀，保温30min后，迅速冷却至室温，过滤，既得所需胶黏剂。所述环氧树脂为由单一双酚A二缩水甘油脂聚合而成的环氧树脂。所述步骤1中的乳化剂为十二烷基磺酸钠和MS-1的混合物，其中质量比为3:1。所述过硫酸钾水溶液的质量分数为50g/L。所述聚丙烯酸单体混合乳液包含以下物质：丙烯酰胺，丁二烯，甲基丙烯酸六氟丁酯，双丙酮丙烯酰胺、丙烯酸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PET‑PVC复合膜用胶黏剂，其特征在于，由以下步骤制备而成：(1)将10份环氧树脂、1‑2份乳化剂和50份水置于带回流冷凝器的反应釜中，加热至60‑80℃，通入氮气，搅拌60‑90min后，制得环氧树脂乳液；(2)向环氧树脂乳液中加入0.6‑1.2份过硫酸钾水溶液，持续通入氮气，搅拌并保持温度在60‑80℃，以40滴/min的速度加入85‑158份聚丙烯酸单体混合乳液，滴加完成后，继续回流反应4‑6h后，加热升高10℃后，加入12‑18份固化剂，8‑14份分散剂，2‑7份羟乙基淀粉混合均匀，保温30min后，迅速冷却至室温，过滤，即得所需胶黏剂。
【技术特征摘要】
1.一种PET-PVC复合膜用胶黏剂，其特征在于，由以下步骤制备而成：(1)将10份环氧树脂、1-2份乳化剂和50份水置于带回流冷凝器的反应釜中，加热至60-80℃，通入氮气，搅拌60-90min后，制得环氧树脂乳液；(2)向环氧树脂乳液中加入0.6-1.2份过硫酸钾水溶液，持续通入氮气，搅拌并保持温度在60-80℃，以40滴/min的速度加入85-158份聚丙烯酸单体混合乳液，滴加完成后，继续回流反应4-6h后，加热升高10℃后，加入12-18份固化剂，8-14份分散剂，2-7份羟乙基淀粉混合均匀，保温30min后，迅速冷却至室温，过滤，即得所需胶黏剂。2.如权利要求1所述的PET-PVC复合膜用胶黏剂，其特征在于：所述环氧树脂为由单一双酚A二缩水甘油脂聚合而成的环氧树脂。3.如权利要求1所述的PET-PVC复合膜用胶黏剂，其特征在于：所述步骤1中的乳化剂为十二烷基磺酸钠和MS-1的混合物，其中质量比...
【专利技术属性】
技术研发人员：付竹兰，
申请(专利权)人：付竹兰，
类型：发明
国别省市：广东;44
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