一种松木绵竹复合刨花板制造技术

本发明专利技术公开了一种松木绵竹复合刨花板的生产方法：（1）准备原料：先将绵竹原料进行机械粉碎，投入0.5%质量分数的海藻糖溶液中浸泡2小时，烘干备用；将松木原料进行机械粉碎，投入松木屑10倍重量的生物酶处理剂，在45℃下保温浸渍处理约100‑180min后烘干备用；然后将木、竹原料按1.5:1重量比均匀混合，烘干后进行分选，芯层木竹屑刨花颗粒0.3mm，表层刨花精磨至0.1mm；（2）压制刨花板；（3）热处理：制得刨花板在200℃保温18‑25min，制得松木绵竹复合刨花板。

Pine Mianzhu composite shaving board

The invention discloses a method for producing pine Mianzhu composite particleboard: (1) preparation of raw materials: first Mianzhu raw materials for mechanical crushing, soaking for 2 hours, 0.5% mass fraction of trehalose solution into dry pine will reserve; mechanical crushing raw materials, biological enzyme treatment agent into the pine sawdust 10 times the weight of the 45. At about 100 180min insulation impregnating treatment after drying and then set aside; wood and bamboo raw materials according to the weight ratio of 1.5:1 mixing, drying after sorting, wood core layer bamboo wood particle 0.3mm, grinding surface particles to 0.1mm; (2) pressing board; (3) heat treatment: preparing Particleboard in 200 18 DEG C 25min prepared Mianzhu pine composite particleboard.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种松木绵竹复合刨花板及其生产工艺，属于竹木加工领域。
技术介绍
竹木复合材料是指竹材与木材以相同或不同的结构单元形式进行组合及胶接而成的复合板材或方材，其具有多种形式，如竹木复合胶合板、竹木复合层积材、竹木复合刨花板及中密度纤维板、竹木条定向成材等等。从材料分类的角度来划分，其主要分为结构用竹木复合材料和功能性竹木复合材料两大类。其中，结构用竹木复合材料主要作工程结构件使用；而功能性竹木复合材料主要用于装饰和家具制作。刨花板是主要人造板品种之一，与纤维板、胶合板等人造板相比，刨花板制造原料以次小薪材和木材采伐加工下脚料为主，单位产品耗材量更低， 具有木材资源综合利用率高、 产品制造成本低的优点。为了保证产品的工艺品质， 传统刨花板制造一般要求制造原料的木材材性比较一致。在刨花板制造过程中， 如果原料的纤维长度、强度差异太大，易造成刨花板板内密度和力学强度不均匀， 影响产品质量。竹材和木材是 2 种纤维长度和强度差异极大的原料，利用木竹混合原料制造出合格刨花板产品比较有难度。现有技术公开过一种环保高强度竹木复合刨花板的生产工艺，其将竹纤维省略防腐步骤，采用漆酶剂量:8-10 U/g竹纤维，半乳糖苷酶剂量：1-1.3 U/g竹纤维进行特定温度保温处理一定时间，并且在压制后进行适度高温处理，可以有效对竹纤维进行改性，以降低胶水用量，却保持很高的强度，更耐磨耐用。结果：静曲强度为26.1-28.6Mpa，内结合强度为1.21-1.30 Mpa，游离甲醛释放量为 2.4-2.6 mg/100g，吸水膨胀率为4.1-4.6%。但是该工艺需要在400℃高温下进行保温处理，内结合强度也不够。本专利技术旨在提供一种松木绵竹复合刨花板及其生产工艺，在大幅度减少胶水用量，降低甲醛释放量的基础上，还不需要高温处理，即具有高强度以及较低的吸水膨胀率。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术针对
技术介绍
存在的问题，提供一种松木绵竹复合刨花板及其生产工艺，在大幅度减少胶水用量，降低甲醛释放量的基础上，还不需要高温处理，即具有高强度以及较低的吸水膨胀率。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种松木绵竹复合刨花板的生产方法，其步骤如下：（1）准备原料：先将绵竹原料进行机械粉碎，投入0.5%质量分数的海藻糖溶液中浸泡2小时，烘干备用；将松木原料进行机械粉碎，投入松木屑10倍重量的生物酶处理剂，在45℃下保温浸渍处理约100-180min后烘干备用；然后将木、竹原料按1.5:1重量比均匀混合，烘干后进行分选，芯层木竹屑刨花颗粒0.3mm，表层刨花精磨至0.1mm；所述生物酶处理剂由以下重量份数的原料组成:0.6份漆酶，0.2-0.8份液态凝乳酶；0.5-0.9份菊粉，0.3份聚葡萄糖，100份纯净水；其中所述漆酶活力为5万单位，液态凝乳酶活力为1.3万单位；（2）压制刨花板：选用摩尔比1.0的低摩尔比环保脲醛树脂胶以搅拌气流式喷胶法进行施胶、用胶量为29kg(干胶)/立方米、热压压力3.3MPa、热压温度180℃、热压时间30s·mm－1，制得刨花板；（3）热处理：制得刨花板在200℃保温18-25min，制得松木绵竹复合刨花板。本专利技术的有益之处在于：1.本专利技术工艺环保，大大降低了胶水用量，降低了甲醛释放量。2. 本专利技术的竹木复合刨花板不需要高温处理，即具有高强度以及较低的吸水膨胀率。具体实施方式实施例1：一种松木绵竹复合刨花板的生产方法，其步骤如下：（1）准备原料：先将绵竹原料进行机械粉碎，投入0.5%质量分数的海藻糖溶液中浸泡2小时，烘干备用；将松木原料进行机械粉碎，投入松木屑10倍重量的生物酶处理剂，在45℃下保温浸渍处理约100min后烘干备用；然后将木、竹原料按1.5:1重量比均匀混合，烘干后进行分选，芯层木竹屑刨花颗粒0.3mm，表层刨花精磨至0.1mm；所述生物酶处理剂由以下重量份数的原料组成:0.6份漆酶，0.8份液态凝乳酶；0.5份菊粉，0.3份聚葡萄糖，100份纯净水；其中所述漆酶活力为5万单位，液态凝乳酶活力为1.3万单位；（2）压制刨花板：选用摩尔比1.0的低摩尔比环保脲醛树脂胶以搅拌气流式喷胶法进行施胶、用胶量为29kg(干胶)/立方米、热压压力3.3MPa、热压温度180℃、热压时间30s·mm－1，制得刨花板；（3）热处理：制得刨花板在200℃保温25min，制得松木绵竹复合刨花板。结果：静曲强度为26.9Mpa，内结合强度为2.8pa，游离甲醛释放量为 2.2mg/100g，吸水膨胀率为1.8%。实施例2：一种松木绵竹复合刨花板的生产方法，其步骤如下：（1）准备原料：先将绵竹原料进行机械粉碎，投入0.5%质量分数的海藻糖溶液中浸泡2小时，烘干备用；将松木原料进行机械粉碎，投入松木屑10倍重量的生物酶处理剂，在45℃下保温浸渍处理约180min后烘干备用；然后将木、竹原料按1.5:1重量比均匀混合，烘干后进行分选，芯层木竹屑刨花颗粒0.3mm，表层刨花精磨至0.1mm；所述生物酶处理剂由以下重量份数的原料组成:0.6份漆酶，0.2份液态凝乳酶；0.9份菊粉，0.3份聚葡萄糖，100份纯净水；其中所述漆酶活力为5万单位，液态凝乳酶活力为1.3万单位；（2）压制刨花板：选用摩尔比1.0的低摩尔比环保脲醛树脂胶以搅拌气流式喷胶法进行施胶、用胶量为29kg(干胶)/立方米、热压压力3.3MPa、热压温度180℃、热压时间30s·mm－1，制得刨花板；（3）热处理：制得刨花板在200℃保温18min，制得松木绵竹复合刨花板。结果：静曲强度为33.6Mpa，内结合强度为2.0pa，游离甲醛释放量为 2.2mg/100g，吸水膨胀率为3.1%。实施例3：一种松木绵竹复合刨花板的生产方法，其步骤如下：（1）准备原料：先将绵竹原料进行机械粉碎，投入0.5%质量分数的海藻糖溶液中浸泡2小时，烘干备用；将松木原料进行机械粉碎，投入松木屑10倍重量的生物酶处理剂，在45℃下保温浸渍处理约110min后烘干备用；然后将木、竹原料按1.5:1重量比均匀混合，烘干后进行分选，芯层木竹屑刨花颗粒0.3mm，表层刨花精磨至0.1mm；所述生物酶处理剂由以下重量份数的原料组成:0.6份漆酶，0.7份液态凝乳酶；0.6份菊粉，0.3份聚葡萄糖，100份纯净水；其中所述漆酶活力为5万单位，液态凝乳酶活力为1.3万单位；（2）压制刨花板：选用摩尔比1.0的低摩尔比环保脲醛树脂胶以搅拌气流式喷胶法进行施胶、用胶量为29kg(干胶)/立方米、热压压力3.3MPa、热压温度180℃、热压时间30s·mm－1，制得刨花板；（3）热处理：制得刨花板在200℃保温24min，制得松木绵竹复合刨花板。结果：静曲强度为30.1Mpa，内结合强度为2.7pa，游离甲醛释放量为 2.2mg/100g，吸水膨胀率为1.9%。实施例4：一种松木绵竹复合刨花板的生产方法，其步骤如下：（1）准备原料：先将绵竹原料进行机械粉碎，投入0.5%质量分数的海藻糖溶液中浸泡2小时，烘干备用；将松木原料进行机械粉碎，投入松木屑10倍重量的生物酶处理剂，在45℃下保温浸渍处理约170min后烘干备用；然后将木、竹原料按1.5:1重量比均匀混合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种松木绵竹复合刨花板的生产方法，其步骤如下：（1）准备原料：先将绵竹原料进行机械粉碎，投入0.5%质量分数的海藻糖溶液中浸泡2小时，烘干备用；将松木原料进行机械粉碎，投入松木屑10倍重量的生物酶处理剂，在45℃下保温浸渍处理约100‑180min后烘干备用；然后将木、竹原料按1.5:1重量比均匀混合，烘干后进行分选，芯层木竹屑刨花颗粒0.3mm，表层刨花精磨至0.1mm；所述生物酶处理剂由以下重量份数的原料组成:0.6份漆酶，0.2‑0.8份液态凝乳酶；0.5‑0.9份菊粉，0.3份聚葡萄糖，100份纯净水；（2）压制刨花板：选用摩尔比1.0的低摩尔比环保脲醛树脂胶以搅拌气流式喷胶法进行施胶、用胶量为29kg(干胶)/立方米、热压压力3.3MPa、热压温度180℃、热压时间30s·mm－1，制得刨花板；（3）热处理：制得刨花板在200℃保温18‑25min，制得松木绵竹复合刨花板。

【技术特征摘要】
1.一种松木绵竹复合刨花板的生产方法，其步骤如下：（1）准备原料：先将绵竹原料进行机械粉碎，投入0.5%质量分数的海藻糖溶液中浸泡2小时，烘干备用；将松木原料进行机械粉碎，投入松木屑10倍重量的生物酶处理剂，在45℃下保温浸渍处理约100-180min后烘干备用；然后将木、竹原料按1.5:1重量比均匀混合，烘干后进行分选，芯层木竹屑刨花颗粒0.3mm，表层刨花精磨至0.1mm；所述生物酶处理剂由以下重量份数的原料组成:0.6份漆酶，0.2-0.8份液态凝乳酶；0.5-0.9份菊粉，0.3份聚葡萄糖，100份纯净水；（2）压制刨花板：选用摩尔比1.0的低摩尔比环保脲醛树脂胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：单永根，
申请(专利权)人：浙江长兴森大竹木制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33