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减少燃料式燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:14201996 阅读:87 留言:0更新日期:2016-12-17 17:50
本发明专利技术提供一种减少燃料式燃烧装置,将晶粒细化的富氢水与燃料一起喷洒至预热至热化学混合循环热分解反应温度的蓄热燃烧炉内部,富氢水在蓄热燃烧炉内部分离氢分子与氧分子(热化学混合循环方法)并燃烧,由此,减少50%燃料供应量,相应地供应50%水(富氢水),因将富氢水通过热化学混合循环热分解反应而生成的氢气与所供应的燃料一起燃烧,由此,未减少燃烧热量,而能够减少燃料。

Reduced fuel combustion device

The invention provides a device for reducing fuel combustion, combustion regenerative furnace internal hydrogen rich water and fuel spray to the grain refinement with preheated to thermochemical mixed cycle thermal decomposition reaction temperature, hydrogen rich water in regenerative combustion separation of hydrogen molecule and the oxygen molecule inside the furnace (thermochemical mixing cycle method) and combustion, thus. 50% reduction in fuel supply, the supply of 50% water (hydrogen rich water), which due to the hydrogen rich water by thermal chemical mixing cycle thermal decomposition reaction of generated hydrogen and supplied with the fuel combustion, and not reduce the burning heat, and can reduce fuel.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及减少燃料式燃烧装置,更具体地涉及一种减少燃料式燃烧装置,其将晶粒细化的富氢水与燃料一起喷洒至预热至热化学混合循环热分解反应温度的蓄热燃烧炉内部,富氢水在蓄热燃烧炉内部分离氢分子与氧分子(热化学混合循环方法)并燃烧,由此,减少50%燃料供应量,相应地供应50%水(富氢水),因将富氢水通过热化学混合循环热分解反应而生成的氢气与所供应的燃料一起燃烧,由此,未减少燃烧热量,而能够减少燃料,而且,在蓄热燃烧炉内1200度以上的高温下,即使是化石燃料,在蓄热燃烧炉内通过金属板条(plate bar)而停留两秒并回旋碰撞,在高温下,有害气体一起被完全燃烧,由此,不会产生废气,从而,显著减少大气污染,尤其,当仅将新再生燃料即乙醇与水作为燃料使用时,为完全不产生大气的绿色环保型,从而,能够防止大气污染,因构成所述蓄热燃烧炉的蓄热耐火材料为混合高纯度发热碳粉末和耐腐蚀性、耐化学性优秀的钴粉末及耐热水泥形成,由此,快速蓄存外部的热,并通过长期发散所蓄存的热的自身发热体而有效发散热量,而起到促进富氢水进行热化学混合循环分解反应的作用,制造各种燃烧装置的容量,由此,也能作为温水燃烧装置、蒸汽用燃烧装置、农舍用暖气燃烧装置、溶解炉燃烧装置等使用。
技术介绍
一般而言,水溶性气体燃烧装置是指将乙醇与水分按一定比例混合而发生汽化,并燃烧该发生汽化的燃料的装置。如上所述,因将乙醇与水分以一定比例混合而燃烧,与仅将现有的化石燃料即液体化的煤炭乃至油(oil)作为燃料使用而点火的燃烧装置相比,减少排出二氧化硫(SO2)、二氧化碳(CO2)、二氧化氮(NO2)氟化物、微尘等,从而,能够获得防止产生大气污染的问题的效果。但现有的减少燃料式燃烧装置的问题点如下,燃烧装置的内壁由陶瓷材质构成,在该由陶瓷材质构成的燃烧装置的内部燃烧燃料及水溶性气体,从而,导致了燃烧效率低下而无法将高温的热释放至外部。并且,对于供应至燃烧装置的内部并燃烧的燃料及水溶性气体未在所述燃烧装置的内部发生停留回旋碰撞而直接释放至外部的情况,因不具有金属板条,由此,水溶性气体停留时间短,无法有效形成及保持温度,因而,向外部发出的燃烧温度非常低,由此,发生了不具备经济效益的问题,并由此,产生过度的燃料消耗。现有技术韩国公开专利公报第10-2003-41429号
技术实现思路
(专利技术要解决的技术问题)因此,为了解决所述问题,本专利技术的目的为提供一种减少燃料式燃烧装置,将晶粒细化的富氢水与燃料一起喷洒至通过预热至热化学混合循环热分解反应温度的蓄热燃烧炉内部,富氢水在蓄热燃烧炉内部分离为氢分子与氧分子(热化学混合循环方法)并燃烧,由此,减少燃料供应量,相应地供应水(富氢水),富氢水与供应通过热化学混合循环热分解反应而生成的氢气的燃料一起燃烧,由此,未减少燃烧热量,而能够减少燃料,而且,在蓄热燃烧炉内的1200以上的高温下,即使是化石燃料,通过金属板条而停留回旋碰撞两秒以上,通过高温而有害气体一起进行完全燃烧,由此,未产生废气,从而显著减少大气污染,尤其,将新再生燃料即水与乙醇作为燃料而使用时,因保持完全不释放废气的绿色环保性质,从而,能够防止大气污染,并且,构成所述蓄热燃烧炉的蓄热耐火材料为混合高纯度发热碳粉末与耐腐蚀性、耐化学性优秀的钴粉末及耐热水泥而形成,能够快速蓄存外部的热,并通过长期发散所蓄存的热的自身发热体而有效发散热,而起到促进富氢水进行热化学混合循环分解反应的作用,制造不同燃烧装置的容量,以作为温水燃烧装置、蒸汽用燃烧装置、农舍用暖气燃烧装置、溶解炉燃烧装置等使用。(用于解决问题的技术方案)为了实现所述目的,本专利技术包括:第一及第二燃料供应喷嘴,将由燃料存储桶抽出的燃料喷洒至蓄热燃烧炉内部;富氢水箱,存储通过富氢水生成部件生成的富氢水;富氢水供应喷嘴,将由富氢水箱抽出的富氢水喷洒至蓄热燃烧炉内部;蓄热燃烧炉,作为积聚热的蓄热、绝热结构,在内壁上设置特殊高温发热体与特殊耐热涂料及金属板条,由此,而造成装置燃烧气体发生停留回旋碰撞,并通过所供应的燃料的燃烧热而加热至高温;控制部,控制使得在运行初期开启第一及第二燃料供应喷嘴,将燃料供应至蓄热燃烧炉并燃烧,蓄热燃烧炉预热至热化学混合循环反应分解温度,并且,在达到目标温度时,切断一个燃料供应喷嘴之后,开启富氢水供应喷嘴,而将燃料与富氢水以1:1的比例供应至蓄热燃烧炉,自蓄热燃烧炉内部预热至热化学混合循环反应分解温度之后,以燃料50%、富氢水50%进行燃烧。(专利技术的效果)本专利技术具有如下效果,即使减少燃料的供应量,通过富氢水的热化学混合循环反应,也不会减少燃烧热量,由此,减少燃料,而且,在蓄热燃烧炉内的1200℃以上高温下,即使是化学燃料,在蓄热燃烧炉内通过金属板条停留回旋碰撞两秒以上,并且,通过高温,有害气体一起进行完全燃烧,未产生废气,由此,能够显著减少大气污染,尤其,当将新再生燃料即水与乙醇作为燃料使用时,为完全不产生大气的绿色环保型,并且,构成所述蓄热燃烧炉的蓄热耐火材料为混合高纯度发热碳粉末与耐腐蚀性、耐化学性优秀的钴粉末及耐热水泥形成,因而,能够有效蓄热并发热,也能够制造不同燃烧装置的容量,以作为温水燃烧装置、蒸汽用燃烧装置、农舍用暖气燃烧装置、溶解炉燃烧装置等使用。附图说明图1为显示本专利技术的减少燃料式燃烧装置的附图;图2为显示本专利技术的设置于减少燃料式燃烧装置的蓄热金属板条的截面图;图3为显示本专利技术的设置于蓄热燃烧炉的蓄热金属板条的另一形式的截面图;图4为显示本专利技术的设置于减少燃料式燃烧装置的蒸馏水生成器的附图;图5为本专利技术的减少燃料式燃烧装置的运行状态的框图;图6为显示本专利技术的另一实施例的附图。(附图标记说明)10:控制部, 11:开闭阀,20:燃料供应装置, 30:外壳,40:燃料存储桶, 41:第一燃料供应喷嘴,42:第二燃料供应喷嘴, 43:第三燃料供应喷嘴,50:富氢水供应喷嘴, 60:富氢水生成部件,70:蒸馏水生成器, 80:循环管,81:腔, 82:循环泵,83:供应管, 84:冷凝器,85:水供应管, 90:永久磁铁,100:电解器, 200:蓄热燃烧炉,201:排出口, 210:蓄热耐火材料,220:外壁绝热材料, 230:蓄热金属板条,240:温度感应传感器优选的实施方式本专利技术涉及减少燃料式燃烧装置,更具体地涉及一种减少燃料式燃烧装置,其将晶粒细化的富氢水与燃料一起喷洒至预热至热化学混合循环热分解反应温度的蓄热燃烧炉内部,使得富氢水在蓄热燃烧炉内部分离氢分子与氧分子(热化学混合循环方法)并燃烧,由此,减少50%燃料供应量,相应地供应50%水(富氢水),因将富氢水通过热化学混合循环热分解反应而生成的氢气与所供应的燃料一起燃烧,由此,未减少燃烧热量,而节省燃料。具体实施方式下面,利用图1至图6而对本专利技术的优选的实施例作如下说明。根据所述附图,本专利技术涉及减少燃料式燃烧装置,其包括:第一及第二燃料供应喷嘴(41)(42),将从燃料存储桶(40)抽出的燃料喷洒至蓄热本文档来自技高网
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减少燃料式燃烧装置

【技术保护点】
一种减少燃料式燃烧装置,其特征在于,包括:第一及第二燃料供应喷嘴(41)(42),将由燃料存储桶(40)抽出的燃料喷洒至蓄热燃烧炉(200)内部;富氢水箱(110),存储通过富氢水生成部件(60)生成的富氢水;富氢水供应喷嘴(50),将由富氢水箱(110)抽出的富氢水喷洒至蓄热燃烧炉(200)内部;蓄热燃烧炉(200),由积聚热的蓄热绝热结构形成,通过所供应的燃料的燃烧热而加热至高温;控制部(10),在运行初期,控制开启第一及第二燃料供应喷嘴(41)(42),燃料被供应至蓄热燃烧炉(200)并燃烧,蓄热燃烧炉(200)被预热至热化学混合循环反应分解温度,在达到目标温度时,切断一个燃料供应喷嘴(41)(42),之后开启富氢水供应喷嘴(50),将燃料与富氢水以1:1的比例供应至蓄热燃烧炉(200),其中,自蓄热燃烧炉(200)内部预热至热化学混合循环反应分解温度之后,按燃料50%、富氢水50%燃烧。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.11 KR 10-2014-00281371.一种减少燃料式燃烧装置,其特征在于,包括:第一及第二燃料供应喷嘴(41)(42),将由燃料存储桶(40)抽出的燃料喷洒至蓄热燃烧炉(200)内部;富氢水箱(110),存储通过富氢水生成部件(60)生成的富氢水;富氢水供应喷嘴(50),将由富氢水箱(110)抽出的富氢水喷洒至蓄热燃烧炉(200)内部;蓄热燃烧炉(200),由积聚热的蓄热绝热结构形成,通过所供应的燃料的燃烧热而加热至高温;控制部(10),在运行初期,控制开启第一及第二燃料供应喷嘴(41)(42),燃料被供应至蓄热燃烧炉(200)并燃烧,蓄热燃烧炉(200)被预热至热化学混合循环反应分解温度,在达到目标温度时,切断一个燃料供应喷嘴(41)(42),之后开启富氢水供应喷嘴(50),将燃料与富氢水以1:1的比例供应至蓄热燃烧炉(200),其中,自蓄热燃烧炉(200)内部预热至热化学混合循环反应分解温度之后,按燃料50%、富氢水50%燃烧。2.根据权利要求1所述的减少燃料式燃烧装置,其特征在于,蓄热燃烧炉(200)包括:蓄热耐火材料(210);外壁绝热材料(220),缠绕该蓄热耐火材料(210)的外部,其中,所述蓄热耐火材料(210)为混合高纯度碳发热粉末与钴粉末及耐热水泥而形成。3.根据权利要求1所述的减少燃料式燃烧装置,其特征在于,将蓄热金属板条(230)设置于蓄热耐热材料(210)的内部,以使富氢水在蓄热燃烧炉(200)的内部发生停留并回旋碰撞,由此,促进分离为氢分子与氧分子的热化学混合循环反应分解。4.根据权利要求1所述的减少燃料式燃烧装置,其特征在于,设置检测蓄热燃烧炉(200)的内部的温度感应传感器(240),检测所述蓄热燃烧炉(200)的内部温度是否达到热化学混合循环反应分解温度,并将该...

【专利技术属性】
技术研发人员:金东守
申请(专利权)人:金东守权大植柳景坤
类型:发明
国别省市:韩国;KR

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