烟气复合脱硫脱硝剂及其制备方法技术

本发明专利技术提出了一种烟气复合脱硫脱硝剂及其制备方法，按照重量百分数计算，包括以下原料：污泥10～20％，尿素5～10％，尿素甲醛缩合物4～6％，铵盐0.5～1％，硝酸镧0.5～1％，氧化镍0.02～0.1％，软锰矿粉15～30％，余量为水。制备方法：按照配比称取污泥、尿素、尿素甲醛缩合物、铵盐、硝酸镧、氧化镍、软锰矿粉与水，然后混合搅拌至形成粘稠状物料。该制剂不仅能够同时脱硫与脱硝，而且脱硫脱硝效果高，运行时间长。

Composite flue gas desulfurization and denitration agent and preparation method thereof

The invention provides a composite flue gas desulfurization denitration agent and its preparation method, calculated according to the weight percentage, and comprises the following raw materials from 10 ~ 20%, 5 ~ 10% of urea, urea and formaldehyde in 4 ~ 6%, 0.5 ~ 1% ammonium salt of lanthanum nitrate, 0.5 ~ 1%, 0.02 ~ 0.1% of nickel oxide, manganese ore powder from 15 to 30%, the balance of water. Preparation method: according to the proportion of sludge, urea, urea formaldehyde condensate, ammonium salt, lanthanum nitrate, nickel oxide, soft manganese ore powder and water, and then mixed to form a viscous material. The preparation not only can simultaneously desulfurization and denitrification, but also has high desulfurization and denitrification effect and long running time.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烟气处理
，具体涉及一种烟气复合脱硫脱硝剂及其制备方法。
技术介绍
锅炉烟气中含有硫氧化物和氮氧化物等有害气体，现有技术中，采用脱硫脱硝装置对锅炉烟气进行初步处理后再进行排放，但是现有技术中脱硫脱硝时的温度需要高于900℃。而往往烟气传输到脱硫脱硝装置时温度已降至800℃左右，脱硫脱硝效果受到严重影响。目前，采用的脱硫脱硝一体化技术大多是脱硫、脱硝两种方式的联合，即SO2和NOx分别处理的。现有的脱硫、脱硝技术存在多种问题，如石灰石—石膏法的固定投资大、脱硫成本高，生成的大量石膏难于处理等；SCR技术存在催化剂投资大、烟气成分影响大、运行成本高等问题，SNCR(选择性非催化还原法)技术存在反应温度高、还原剂与烟气混合程度差、脱硝效率低、氨气逸出量大等一系列问题。因此，联合的脱硫脱硝技术存在固定投资高、运行维护费用高、运行操作复杂等问题。活性炭干法脱硫脱硝方法需要除尘系统、卸灰系统、活性炭运输系统、活性炭补给系统、热循环及富SO2输送系统、烟气系统以及注氨系统。利用该方法脱硫脱硝的投资大、运行费用高、副产物粉尘无法再利用。
技术实现思路
为解决现有脱硫脱硝技术存在的固定资产投资高、运行维护费用高、运行操作复杂等问题，本专利技术提出一种烟气复合脱硫脱硝剂，该制剂不仅能够同时脱硫与脱硝，而且脱硫脱硝效果高，运行时间长。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种烟气复合脱硫脱硝剂，按照重量百分数计算，包括以下原料：污泥10～20％，尿素5～10％，尿素甲醛缩合物4～6％，铵盐0.5～1％，硝酸镧0.5～1％，氧化镍0.02～0.1％，软锰矿粉15～30％，余量为水。进一步，所述铵盐为氯化铵、碳酸铵或碳酸氢铵中的一种或者多种。进一步，按照重量百分数计算，包括以下原料：污泥15％，尿素7％，尿素甲醛缩合物5％，铵盐0.8％，硝酸镧0.8％，氧化镍0.06％，软锰矿粉23％，余量为水。本专利技术的另一个目的是提供一种烟气复合脱硫脱硝剂的制备方法，包括以下步骤：按照配比称取污泥、尿素、尿素甲醛缩合物、铵盐、硝酸镧、氧化镍、软锰矿粉与水，然后混合搅拌至形成粘稠状物料。本专利技术的有益效果：1、本专利技术利用软锰矿粉的氧化性，将烧结烟气中的硫化物、氮氧化物氧化，从而脱除烧结烟气中的硫和硝。一氧化氮是弱碱性气体，分子中氮氧原子之间电负性差较小以及直线型的分子构型导致其极性比H2O和SO2小许多，使其较难在催化剂上吸附，专利技术人通过大量实验发现灵芝酸与羧甲基纤维素钠配合可以很好锁住氧化氮分子，从而被软锰矿粉氧化。2、污泥的矿物组成与水泥硅质原料接近，同时污泥含有大量有机物具有一定的发热量，因此对污泥进行水泥窑协同处置能在处理污泥的同时回收污泥中能量减少燃料用煤，同时燃烧后的污泥灰渣可替代部分水泥原料用于水泥生产，使得该技术在国内广受关注，并已开始应用。本专利技术以污泥为脱硝剂，在进行水泥窑协同处置的同时降低烟气中NOx的排放，则将大大降低水泥企业烟气脱硝治理成本。本专利技术的烟气复合脱硫脱硝剂应用于工业烟气脱硝时，脱硫效率达97％以上，NOx去除效率可达到85％以上，明显高于现有主流的SNCR脱硝技术。具体实施方式实施例1一种烟气复合脱硫脱硝剂，按照重量百分数计算，包括以下原料：污泥15％，尿素7％，尿素甲醛缩合物5％，碳酸铵0.8％，硝酸镧0.8％，氧化镍0.06％，软锰矿粉23％，余量为水。制备方法，包括以下步骤：按照配比称取污泥、尿素、尿素甲醛缩合物、碳酸铵、硝酸镧、氧化镍、软锰矿粉与水，然后混合搅拌至形成粘稠状物料。实施例2一种烟气复合脱硫脱硝剂，按照重量百分数计算，包括以下原料：污泥10％，尿素7％，尿素甲醛缩合物4％，碳酸氢铵0.5％，硝酸镧0.5％，氧化镍0.02％，软锰矿粉15％，余量为水。制备方法，包括以下步骤：按照配比称取污泥、尿素、尿素甲醛缩合物、碳酸氢铵、硝酸镧、氧化镍、软锰矿粉与水，然后混合搅拌至形成粘稠状物料。实施例3一种烟气复合脱硫脱硝剂，按照重量百分数计算，包括以下原料：污泥14％，尿素5％，尿素甲醛缩合物5％，氯化铵0.7％，硝酸镧0.6％，氧化镍0.04％，软锰矿粉20％，余量为水。制备方法，包括以下步骤：按照配比称取污泥、尿素、尿素甲醛缩合物、氯化铵、硝酸镧、氧化镍、软锰矿粉与水，然后混合搅拌至形成粘稠状物料。实施例4一种烟气复合脱硫脱硝剂，按照重量百分数计算，包括以下原料：污泥18％，尿素8％，尿素甲醛缩合物6％，碳酸铵0.8％，硝酸镧0.9％，氧化镍0.07％，软锰矿粉2％，余量为水。制备方法，包括以下步骤：按照配比称取污泥、尿素、尿素甲醛缩合物、碳酸铵、硝酸镧、氧化镍、软锰矿粉与水，然后混合搅拌至形成粘稠状物料。实施例5一种烟气复合脱硫脱硝剂，按照重量百分数计算，包括以下原料：污泥20％，尿素10％，尿素甲醛缩合物6％，碳酸铵0.5％，碳酸氢铵0.5％，硝酸镧1％，氧化镍0.1％，软锰矿粉30％，余量为水。制备方法，包括以下步骤：按照配比称取污泥、尿素、尿素甲醛缩合物、碳酸铵、碳酸氢铵、硝酸镧、氧化镍软锰矿粉与水，然后混合搅拌至形成粘稠状物料。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气复合脱硫脱硝剂，其特征在于，按照重量百分数计算，包括以下原料：污泥10～20％，尿素5～10％，尿素甲醛缩合物4～6％，铵盐0.5～1％，硝酸镧0.5～1％，氧化镍0.02～0.1％，软锰矿粉15～30％，余量为水。

【技术特征摘要】
1.一种烟气复合脱硫脱硝剂，其特征在于，按照重量百分数计算，包括以下原料：污泥10～20％，尿素5～10％，尿素甲醛缩合物4～6％，铵盐0.5～1％，硝酸镧0.5～1％，氧化镍0.02～0.1％，软锰矿粉15～30％，余量为水。2.根据权利要求1所述的烟气复合脱硫脱硝剂，其特征在于，所述铵盐为氯化铵、碳酸铵或碳酸氢铵中的一种或者多种。3.根据权利要求1所述的烟气复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉祥，
申请(专利权)人：合肥天翔环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34