纯化度高的加碳型氮气纯化装置，箱体内设有过滤器、吸附器和脱氧器，过滤器出口连有热交换器，热交换器一出口连有加热器，加热器出口连有脱气器，脱氧器出口连有换热器，换热器出口与热交换器相连，热交换器另一出口连有冷却器，所述吸附器包括下部经管Ｇ相互连接的吸附器Ａ和吸附器Ｂ，冷却器出口与吸附器Ａ、吸附器Ｂ所连管Ｇ相连，吸附器Ａ、吸附器Ｂ上部经管Ｉ相互连接，管Ｉ经管Ｊ连有成品气贮罐，管Ｊ上连有管Ｋ通经于换热器后与所述的吸附器Ａ和吸附器Ｂ上部通连，吸附器Ａ、吸附器Ｂ下部还连有具阀门的管Ｍ；箱体上设有吸附器压力表、微量氧分析仪、吸附器工作指示灯、进气与出气压力表、温控仪和启／停开关。本实用新型专利技术适用于氮气纯化。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
加碳型氮气纯化装置
本技术涉及气体纯化装置，特别是氮气纯化装置
技术介绍
已知技术中的氮气纯化装置，由于设备构成不完善，故纯化效果不够理想，氮气纯化度不够高。
技术实现思路
本技术要解决已有技术氮气纯化度不高的问题，为此提供本技术的一种加碳型气纯化装置，这种纯化装置可以使纯度99.7～99.9％的普通氮气纯化到99.999％的纯度，且工作效率高。为解决上述问题，本技术采用的技术方案箱体内设有过滤器、吸附器和脱氧器，其特殊之处是：过滤器出口经管A连有热交换器，热交换器一出口经管B连有加热器，加热器出口经管C连有脱气器，脱氧器出口经管D连有换热器，换热器出口经管E与热交换器相连，热交换器另一出口经管F连有冷却器，所述的吸附器包括下部经设有阀门的管G相互连接的吸附器A和吸附器B，冷却器出口经管H与所述吸附器A、吸附器B所连管G相连，吸附器A、吸附器B上部经设有阀门的管I相互连接，管I经管J连有成品气贮罐，所述的管J上连有管K通经于换热器后经管L与所述的吸附器A和吸附器B上部通连，吸附器A、吸附器B下部还连有具阀门的管M；所述箱体上设有吸附器压力表、微量氧分析仪、吸附器工作指示灯、进气与出气压力表、温控仪和启/停开关。本技术的成品气贮罐下部设有出气口、流量计和调压阀。本技术宜在所述管M上连有消音器。本技术由于设有吸附器A和吸附器B，故两吸附器可以交替循环工作，一吸附器纯化工作时另一吸附器解吸再生，工作效率高；又由于设有热交换器，可以节省能源并提高工作效率。--> 附图说明图1是本技术的箱体外形图；图2是本技术脱除箱体的正面结构示意图；图3是图2右视图；图4是图2左视图。图中标记为：1吸附器A压力表，2脱氧器上位温控仪，3微量氧分析仪，4吸附器A工作指示灯，5吸附器B工作指示灯，6加热器工作指示灯，7吸附器B压力表，8进气压力表，9加热器温控仪，10出气压力表，11氮分析仪压力表，12氧分析仪压力表，13脱氧器下位温控仪，14吸附器启/停开关，15加热器控制开关，16脱氧器控制开关，17脱氧器工作指示灯，18控制器，19脱氧器，20加热器，21闸阀，22压力表，23吸附器A，24气动截止阀，25止回阀，26冷却器，27成品气贮罐，28过滤器，29换热器，30热交换器，31出气口，32流量计，33调压阀，34消音器，35进气口，36过滤器，37底座，38排污阀，39吸附器B 具体实施方式加碳型氮气纯化装置，箱体内的底座37上设有上端具进气口35的过滤器(36)，过滤器(36)出口经管A(a)连有热交换器(30)如图3示，热交换器(30)的原料气出口经管B(b)连有加热器(20)如图2示，加热器(20)出口经管C(c)连有脱气器(19)如图4示，脱氧器(19)出口经设闸阀21的管D(d)连换热器(29)如图2、图3示，换热器(29)出口经管E(e)与热交换器(30)相连如图中箭头方向所示；热交换器(30)的脱氧氮气出口经管F(f)连有冷却器(26)；设有下部经管G(g)相互连接的吸附器A(23)和吸附器B(39)参见图3、图2，管G中部入口处两侧方向各联有一气动截止阀，冷却器(26)出口经管H(h)与所述管G(g)中部入口处相连；吸附器A、吸附器B上部经设有两闸阀21的管I(i)相互连接，管I于所述两闸阀21之间处经联有过滤器28的管J(j)连有成品气贮罐(27)如图3示，管J(j)上连有管K(k)通经于换热器(29)后经管L(l)与吸附器A23和吸附器B39上部通连；吸附器A、吸附器B下部还连有管M(m)其中部出口处-->联有消音器34，管M于所述中部出口处两侧方向各联有一气动截止阀24如图2示；成品气贮罐27下部依次设有调压阀33、流量计32和出气口(31)；所述箱体上设有吸附器A压力表1、脱气器上位温控仪2、微量氧分析仪(3)、吸附器A工作指示灯4、吸附器B工作指示灯5、加热器工作指示灯6、吸附器B压力表7、进气压力表8、加热器温控仪9、出气压力表10、氮分析仪压力表11、氧分析仪压力表12、脱氧器下位温控仪13、吸附器启/停开关14、加热器控制开关15、脱氧器控制开关16、脱氧器工作指示灯17和控制器18，其中，吸附器A压力表1、吸附器B压力表7分别经导管与吸附器A、吸附器B连接，脱气器上位温控仪2、脱气器下位温控仪13分别控制脱氧器19上部及下部温度，微量氧分析仪3经导管与所述出气口31连接分析并显示出气口处氮气中的氧含量，控制器18为PLC自动控制器，程序控制吸附器A、吸附器B的循环工作。本技术的工作流程是：原料氮气从进气口35进入过滤器36初级净化后进入热交换器30，与出自脱氧器19的温度较高的脱氧氮气热交换升温后进入加热器20，加热升温后进入脱氧器19，氮气中的氧气与脱氧器19内的碳氧化生成二氧化碳，脱氧氮气再流入热交换器30与输入的氮气热交换后输入冷却器26，降温后流入吸附器A24、吸附器B39的循环系统，吸附器A、吸附器B内填充有氧化铝分子筛，能将氮气中的二氧化碳和水份除去，所述降温有利于除去二氧化碳和水份，吸附净化后氮气输入成品气贮罐27，从贮罐出气口31可以输出纯化氮气；吸附器A、吸附器B在控制器18控制下交替、循环工作，一吸附器吸附净化时另一吸附器进行吸附剂再生，其过程是：出自冷却器26的气体进入一吸附器如吸附器A23，吸附纯化后从上部经管Jj输入成品气贮罐27，与此同时管J所连管Kk分流一小部分纯化氮气进入换热器29，换热器29如同热交换器30一样相当于一热气浴室，所述一小部分纯化氮气即再生气在此隔层热气浴升温后经管Ll输入吸附器B上部，反冲再生吸附器B内的吸附剂，再生气热浴升温有利于吸附剂再生，再生后气体从吸附器B底部经管Mm所联消音器34排出，完成一循环段；此后在控制器18控制下切入另一循环段，即吸附器B吸附纯化、吸附器A再生，如此连续循环工作。本文档来自技高网...
【技术保护点】
加碳型氮气纯化装置，箱体内设有过滤器（３６）、吸附器和脱氧器（１９），其特征是：过滤器（３６）出口经管Ａ（ａ）连有热交换器（３０），热交换器（３０）一出口经管Ｂ（ｂ）连有加热器（２０），加热器（２０）出口经管Ｃ（ｃ）连有脱气器（１９），脱氧器（１９）出口经管Ｄ（ｄ）连有换热器（２９），换热器（２９）出口经管Ｅ（ｅ）与热交换器（３０）相连，热交换器（３０）另一出口经管Ｆ（ｆ）连有冷却器（２６），所述的吸附器包括下部经设有阀门的管Ｇ（ｇ）相互连接的吸附器Ａ（２３）和吸附器Ｂ（３９），冷却器（２６）出口经管Ｈ（ｈ）与所述吸附器Ａ、吸附器Ｂ所连管Ｇ（ｇ）相连，吸附器Ａ、吸附器Ｂ上部经设有阀门的管Ｉ（ｉ）相互连接，管Ｉ经管Ｊ（ｊ）连有成品气贮罐（２７），所述的管Ｊ（ｊ）上连有管Ｋ（ｋ）通经于换热器（２９）后经管Ｌ（ｌ）与所述的吸附器Ａ和吸附器Ｂ上部通连，吸附器Ａ、吸附器Ｂ下部还连有具阀门的管Ｍ（ｍ）；所述箱体上设有吸附器压力表、微量氧分析仪（３）、吸附器工作指示灯、进气与出气压力表、温控仪和启／停开关。
【技术特征摘要】
1、加碳型氮气纯化装置，箱体内设有过滤器(36)、吸附器和脱氧器(19)，其特征是：过滤器(36)出口经管A(a)连有热交换器(30)，热交换器(30)一出口经管B(b)连有加热器(20)，加热器(20)出口经管C(c)连有脱气器(19)，脱氧器(19)出口经管D(d)连有换热器(29)，换热器(29)出口经管E(e)与热交换器(30)相连，热交换器(30)另一出口经管F (f)连有冷却器(26)，所述的吸附器包括下部经设有阀门的管G(g)相互连接的吸附器A(23)和吸附器B(39)，冷却器(26)出口经管H(h)与所述吸附器A、吸附器B所连管G(g)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵冲，
申请(专利权)人：赵冲，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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