一种给袋式水平全自动包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械包装领域，具体公开了一种给袋式水平全自动包装机。所述的给袋式水平全自动包装机，包含机体、机箱；所述的机箱上设置有控制面板；所述的机体分为上下两部分，所述的机体的下部设置有卷筒轴和膜；所述的机体上部依次设置有制膜装置、牵袋装置、剪切装置、输袋装置、下料装置、二次下料装置、上封口装置、成品输送机构；所述的二次下料装置包含料仓、料斗、底板、人机面板、控制器、称重装置、电磁阀、夹紧装置、重量传感器。本实用新型专利技术的二次下料装置保证了每一件产品的份量都能达标，同时，本实用新型专利技术的除菌装置保证了原料的干净卫生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械包装领域，具体涉及一种给袋式水平全自动包装机。
技术介绍
近半个世纪以来，随着生产与流通日益社会化、现代化，包装产品正以崭新的面貌崛起，受到人们普遍重视。无论在国内国外，包装工作以涉及到各行各业，面广量大，对人民生活、国际贸易和国防建设都带来深刻的影响。半自动化和全自动化的包装机类型也越来越多，然而市面上的自动化包装机仍存在一个缺点，包装机在工作的过程中，下料时因为某些原因导致产品份量不达标。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供能够克服包装过程中产品份量不达标这一缺点的一种给袋式水平全自动包装机。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种给袋式水平全自动包装机，包含机体、机箱；所述的机箱上设置有控制面板；所述的机体分为上下两部分，所述的机体的下部设置有卷筒轴和膜；所述的机体上部依次设置有制膜装置、牵袋装置、剪切装置、输袋装置、下料装置、二次下料装置、上封口装置、成品输送机构；所述的二次下料装置包含料仓、料斗、底板、人机面板、控制器、称重装置、电磁阀、夹紧装置、重量传感器；所述的人机面板设置在料仓的外侧壁；所述的控制器、称重装置、电磁阀、夹紧装置设置在料斗上；所述的底板设置在料斗底部的相对位置上；所述的重量传感器设置在底板上面。作为优选,所述的下料装置和二次下料装置均设置有除菌装置；所述的除菌装置固定在料仓的内侧壁。作为优选,所述的除菌装置包括除菌装置壳体和底板；所述的除菌装置壳体内侧壁上部设置有异味传感器、控制器、臭氧发生器；所述的除菌装置壳体内侧壁下部设置有小孔。作为优选,所述的底板设置有用来放置电池组的卡槽。作为优选,所述的控制器与臭氧发生器设置在不同电路板上，通过导线连接。本技术的有益效果为：本技术设置有二次下料装置，当产品从下料装置传送到二次下料装置时，夹紧装置松开，产品平稳落在二次下料装置的底板上，底板上的重量传感器测出产品的重量并反馈到控制器，控制器判断测出的产品重量是否在用户设定的产品重量范围。如果产品重量在用户设定的产品重量范围，控制器控制夹紧装置夹紧产品，传送到上封口装置，进行下一步包装。如果产品重量不在用户设定的产品重量范围，控制器控制二次下料装置的电磁阀打开，并把需要增加的原料重量反馈到料斗中的称重装置，称重装置称出相应的原料通过出料口添加到产品袋中，直至产品重量在用户设定的产品重量范围，才传送到上封口装置进行下一步，保证了出来的每一件成品的份量都能够达标。本技术的下料装置和二次下料装置设置有除菌装置，当异味传感器通过小孔检测到料仓内的空气存在异味时，异味传感器将检测出来的信息反馈到控制器中，控制器开启臭氧发生器，对料仓进行除菌，保证了原料的干净卫生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为本技术实施例1的二次下料装置的结构示意图。图3为本技术实施例2的结构示意图。图4为本技术实施例2的二次下料装置的结构示意图。图5为本技术的除菌装置的结构示意图。具体实施方式实施例1如图1-2所示，一种给袋式水平全自动包装机，包含机体1、机箱2；所述的机箱2上设置有控制面板3；所述的机体1分为上下两部分，所述的机体1的下部设置有卷筒轴4和膜5；所述的机体上部依次设置有制膜装置6、牵袋装置7、剪切装置8、输袋装置9、下料装置10、二次下料装置11、上封口装置12、成品输送机构13。所述的二次下料装置11包含料仓14、料斗15、底板16、人机面板17、控制器18、称重装置19、电磁阀20、夹紧装置21、重量传感器22；所述的人机面板17设置在料仓14的外侧壁，用来设定产品的重量范围。所述的控制器18、称重装置19、电磁阀20、夹紧装置21设置在料斗上。所述的底板16设置在料斗15底部的相对位置上；所述的重量传感器22设置在底板16上面。当产品从下料装置10传送到二次下料装置11时，夹紧装置21松开，产品平稳落在二次下料装置11的底板16上 ，底板16上的重量传感器22测出产品的重量并反馈到控制器18，控制器18判断测出的产品重量是否在用户设定的产品重量范围。如果产品重量在用户设定的产品重量范围，控制器18控制夹紧装置21夹紧产品，传送到上封口装置12，进行下一步包装。如果产品重量不在用户设定的产品重量范围，控制器18控制二次下料装置11的电磁阀20打开，并把需要增加的原料重量反馈到料斗15中的称重装置19，称重装置19称出相应的原料通过出料口添加到产品袋中，直至产品重量在用户设定的产品重量范围，才传送到上封口装置12进行下一步，以此保证了出来的每一个成品的份量都是达标的。实施例2如图3-5所示，给袋式水平全自动包装机的下料装置10和二次下料装置11均设置有除菌装置23；所述的除菌装置23固定在在料仓14的内侧壁。所述的除菌装置23包括除菌装置壳体24和底板25；所述的除菌装置壳体24内侧壁上部设置有异味传感器26、控制器27、臭氧发生器28；所述的除菌装置壳体24内侧壁下部设置有小孔29。当异味传感器26通过小孔29检测到料仓14内的空气存在异味时，异味传感器26将检测出来的信息反馈到控制器27中，控制器27使臭氧发生器28启动，对料仓14进行除菌，以此保证了原料的干净卫生。所述的底板25设置有用来放置电池组的卡槽30。所述的控制器27与臭氧发生器28设置在不同电路板上，通过导线连接。未述部分与实施例1相同。本技术的有益效果为：本技术设置有二次下料装置，当产品从下料装置传送到二次下料装置时，夹紧装置松开，产品平稳落在二次下料装置的底板上 ，底板上的重量传感器测出产品的重量并反馈到控制器，控制器判断测出的产品重量是否在用户设定的产品重量范围。如果产品重量在用户设定的产品重量范围，控制器控制夹紧装置夹紧产品，传送到上封口装置，进行下一步包装。如果产品重量不在用户设定的产品重量范围，控制器控制二次下料装置的电磁阀打开，并把需要增加的原料重量反馈到料斗中的称重装置，称重装置称出相应的原料通过出料口添加到产品袋中，直至产品重量在用户设定的产品重量范围，才传送到上封口装置进行下一步，保证了出来的每一个成品的分量都是达标的。本技术的下料装置和二次下料装置设置有除菌装置，当异味传感器通过小孔检测到料仓内的空气存在异味时，异味传感器将检测出来的信息反馈到控制器中，控制器开启臭氧发生器，对料仓进行除菌，保证了原料的干净卫生。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种给袋式水平全自动包装机，其特征在于：包含机体、机箱；所述的机箱上设置有控制面板；所述的机体分为上下两部分，所述的机体的下部设置有卷筒轴和膜；所述的机体上部依次设置有制膜装置、牵袋装置、剪切装置、输袋装置、下料装置、二次下料装置、上封口装置、成品输送机构；所述的二次下料装置包含料仓、料斗、底板、人机面板、控制器、称重装置、电磁阀、夹紧装置、重量传感器；所述的人机面板设置在料仓的外侧壁；所述的控制器、称重装置、电磁阀、夹紧装置设置在料斗上；所述的底板设置在料斗底部的相对位置上；所述的重量传感器设置在底板上。

【技术特征摘要】
1.一种给袋式水平全自动包装机，其特征在于：包含机体、机箱；所述的机箱上设置有控制面板；所述的机体分为上下两部分，所述的机体的下部设置有卷筒轴和膜；所述的机体上部依次设置有制膜装置、牵袋装置、剪切装置、输袋装置、下料装置、二次下料装置、上封口装置、成品输送机构；所述的二次下料装置包含料仓、料斗、底板、人机面板、控制器、称重装置、电磁阀、夹紧装置、重量传感器；所述的人机面板设置在料仓的外侧壁；所述的控制器、称重装置、电磁阀、夹紧装置设置在料斗上；所述的底板设置在料斗底部的相对位置上；所述的重量传感器设置在底板上。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友华，林政伟，
申请(专利权)人：江门市智虎实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44