高岭土制备莫来石的方法技术

技术编号:1419676 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种高岭土煅烧制备莫来石的方法。高岭土制备莫来石的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)将高岭土粉料与外加添加剂混合均匀,得配合料,所述的添加剂为KCl和CeO↓[2]所组成的复合催化剂,KCl的加入量为高岭土粉料重量的1%-2%,CeO↓[2]的加入量为高岭土粉料重量的0.1%-0.5%;2)将配合料以每分钟2℃-10℃的速度升温至1300℃,在1300℃煅烧保温3小时,得产品。该方法具有能耗低、成本低的特点,所制备的莫来石不含方石英相。

【技术实现步骤摘要】
高岭土制备莫来石的方法                                
本专利技术涉及一种高岭土煅烧制备莫来石的方法。                                技术背景莫来石(mullite)为铝硅酸盐矿物,具有耐火度高、抗热震性好、抗化学侵蚀、抗蠕变、荷重软化温度高、体积稳定性好、电绝缘性强等性质,是理想的高级耐火材料,被广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、化学、电力、国防、燃气和水泥等工业上。莫来石(mullite)的天然矿物在地壳中非常稀少,因1924年最早发现于苏格兰的马尔岛(islandofmull)而得名。但人造莫来石却是常见且应用广泛的一种矿物。莫来石的化学成分并不稳定,常见的有3Al2O3·2SiO2以及2Al2O3·SiO2两种形式。莫来石与矽线石族矿物颇为相似。它的晶体结构可以看作是由矽线石结构演变而来,每个晶胞是由4个矽线石晶胞组成,每个矽线石晶胞是由4个Al2O3·SiO2组成,因此,莫来石晶胞相当于由16个Al2O3·SiO2所组成。目前,由高岭土煅烧制备莫来石的工艺主要有两种:1.直接将高岭土煅烧制备莫来石,产品名称为M45,产品要求不含严重影响其性能的结晶相SiO2(方石英);2.高岭土加入工业氧化铝后煅烧,得到高铝含量以及高纯度的莫来石产品。目前生产M45的生产工艺为:将高岭土在1500℃煅烧,保温10小时。国内仅有一篇专利报道,高岭土直接制备莫来石,且产品不含损坏莫来石性能的方石英相,其方法为:煤系高岭岩经破碎至40-250目,经1400℃以上高温煅烧8小时以上,然后在1300℃恒温2小时,或者煤系高岭岩经粉碎至40-250目,加入1%(重量)矿化剂,1.5%(重量)助熔剂在1350℃以上煅烧8小时,然后在1150℃恒温2小时,矿化剂为氧化镁,助熔剂为硫酸钙。以上方法的主要缺点为能耗高,成本投入大。                                
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高岭土制备莫来石的方法,该方法具有能耗低、成本低的特点,所制备的莫来石不含方石英相。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是:高岭土制备莫来石的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)、将高岭土粉料与外加添加剂混合均匀,得配合料,所述的添加剂为KCl和CeO2所组成的复合催化剂,KCl的加入量为高岭土粉料重量的1%-2%,CeO2的加入量为高岭土粉料重量的0.1%-0.5%;2)、将配合料以每分钟2℃-10℃的速度升温至1300℃,在1300℃煅烧保温3小时,得莫来石相大于55%、不含方石英相的产品。所述的高岭土粉料的粒径小于200目(0.074mm),且Al2O3大于36%。本专利技术采用外加添加剂(KCl和CeO2所组成的复合催化剂)能够使高岭土在1300℃保温-->3小时即可转变为主晶相为莫来石,且不含方石英相的产品,从而大大减少能耗,降低生产成本。本专利技术与现有技术相比,具有以下突出的有益效果:1.将煅烧温度从目前工艺的大于1500℃,降低至1300℃。2.将保温时间从10个小时,降低至3小时。3.与此同时,制备出的产品从物相上不含有损莫来石性能的方石英相,成份上与英国著名公司ECC的产品Molochite砂接近。                                附图说明图1为对比实施例1[云南高岭土粉料(小于200目)在不添加相变催化剂1300℃煅烧保温3小时]所得的XRD图谱。图2为对比实施例2[云南高岭土粉料(小于200目)在添加40%氧化铝,在1500℃煅烧保温6小时]所得的XRD图谱。图3为对比实施例3[云南高岭土粉料(小于200目)在添加15‰氯化钾,5‰氧化铈在1300℃煅烧保温3小时]所得的XRD图谱。图4为本专利技术实施例一[云南高岭土粉料(小于200目)在添加18‰氯化钾,2‰氧化铈在1300℃煅烧保温3小时]所得的XRD图谱。图5为本专利技术实施例二[云南高岭土粉料(小于200目)在添加16‰氯化钾,4‰氧化铈在1300℃煅烧保温3小时]所得的XRD图谱。图6为本专利技术实施例三[云南高岭土粉料(小于200目)在添加19‰氯化钾,3‰氧化铈在1300℃煅烧保温3小时]所得的XRD图谱。图7为本专利技术实施例四[云南高岭土粉料(小于200目)在添加20‰氯化钾,5‰氧化铈在1300℃煅烧保温3小时]所得的XRD图谱。图8为本专利技术实施例五[云南高岭土粉料(小于200目)在添加13‰氯化钾,5‰氧化铈在1300℃煅烧保温3小时]所得的XRD图谱。图中:□为莫来石特征峰,○为方石英特征峰,△为刚玉特征峰,为石英特征峰。                            具体实施方式为了更好地理解本专利技术,下面结合实施例进一步阐明本专利技术的内容,但本专利技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。实施例一:取云南高岭土粉料(小于200目)3.00g,添加高岭土粉料重量18‰的氯化钾粉料,添加高岭土粉料重量2‰的氧化铈粉料,混合均匀,放入刚玉坩埚内,将坩埚放入于硅钼棒箱式电阻炉中,以每分钟4℃的速度升温至1300℃,在1300℃煅烧保温3小时,得到莫来石产品,将产品进行X粉晶衍射分析,得到XRD图谱4。从图4中可以看出莫来石相约为55-60%,不含方石英,其它为非晶质相。实施例二:取云南高岭土粉料(小于200目)3.00g,添加高岭土粉料重量16‰的氯化钾粉料,添-->加高岭土粉料重量4‰的氧化铈粉料,混合均匀,放入刚玉坩埚内,将坩埚放入于硅钼棒箱式电阻炉中,以每分钟4℃的速度升温至1300℃,在1300℃煅烧保温3小时,得到莫来石产品,将产品进行X粉晶衍射分析,得到XRD图谱5。从图5中可以看出莫来石相约为55-60%,不含方石英,其它为非晶质相。实施例三:取云南高岭土粉料(小于200目)3.00g,添加高岭土粉料重量19‰的氯化钾粉料,添加高岭土粉料重量3‰的氧化铈粉料,混合均匀,放入刚玉坩埚内,将坩埚放入于硅钼棒箱式电阻炉中,以每分钟4℃的速度升温至1300℃,在1300℃煅烧保温3小时,得到莫来石产品,将产品进行X粉晶衍射分析,得到XRD图谱6。从图6中可以看出莫来石相约为55-60%,不含方石英,其它为非晶质相。实施例四:取云南高岭土粉料(小于200目)3.00g,添加高岭土粉料重量20‰的氯化钾粉料,添加高岭土粉料重量5‰的氧化铈粉料,混合均匀,放入刚玉坩埚内,将坩埚放入于硅钼棒箱式电阻炉中,以每分钟4℃的速度升温至1300℃,在1300℃煅烧保温3小时,得到莫来石产品,将产品进行X粉晶衍射分析,得到XRD图谱7。从图7中可以看出莫来石相约为55-60%,不含方石英,其它为非晶质相。实施例五:取云南高岭土粉料(小于200目)3.00g,添加高岭土粉料重量13‰的氯化钾粉料,添加高岭土粉料重量5‰的氧化铈粉料,混合均匀,放入刚玉坩埚内,将坩埚放入于硅钼棒箱式电阻炉中,以每分钟4℃的速度升温至1300℃,在1300℃煅烧保温3小时,得到莫来石产品,将产品进行X粉晶衍射分析,得到XRD图谱8。从图8中可以看出莫来石相约为55-60%,不含方石英,其它为非晶质相。实施例六:取云南高岭土粉料(小于200目)3.00g,添加高岭土粉料重量本文档来自技高网
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【技术保护点】
高岭土制备莫来石的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)、将高岭土粉料与外加添加剂混合均匀,得配合料,所述的添加剂为KCl和CeO↓[2]所组成的复合催化剂,KCl的加入量为高岭土粉料重量的1%-2%,CeO↓[2]的加入量为高岭土粉 料重量的0.1%-0.5%;2)、将配合料以每分钟2℃-10℃的速度升温至1300℃,在1300℃煅烧保温3小时,得产品。

【技术特征摘要】
1.高岭土制备莫来石的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)、将高岭土粉料与外加添加剂混合均匀,得配合料,所述的添加剂为KCl和CeO2所组成的复合催化剂,KCl的加入量为高岭土粉料重量的1%-2%,CeO2的加入量为高岭土粉料重量的...

【专利技术属性】
技术研发人员:严春杰李予晋肖国琪
申请(专利权)人:云南天鸿高岭矿业有限公司中国地质大学武汉
类型:发明
国别省市:53[中国|云南]

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