蓄能电站上库闸门盖板式充水阀防护网罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蓄能电站上库闸门盖板式充水阀防护网罩，防护网罩设置在充水阀外侧的肋板上，包括安装于充水阀肋板上端的一下环板，所述的下环板等分两块焊接，在所述的下环板外缘等分60度焊接6个筋板，在所述下环板的分瓣处各多焊接一个筋板，在8个筋板上端安装上环板，等分两块焊接，在所述上下环板外缘等分焊接30个竖向钢筋。所述的防护网罩结构简单、稳定，易于制造和安装，可靠性较高，非常适合安装在电站上库盖板式充水阀上，能够有效挡住进入水道流向充水阀的小型杂物，极大的降低上库闸门充水阀关闭时发生卡涩的风险，提高充水阀的工作可靠性，确保上游水道的充水工作能够顺利进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水利水电工程的
，尤其涉及一种蓄能电站上库闸门盖板式充水阀防护网罩。
技术介绍
目前，许多蓄能电站上库闸门采用的是盖板式充水阀，该型充水阀结构简单，易于操作。但这些安装了相同结构充水阀的电站在上游水道首次充水时，普遍发生过充水阀被从拦污栅或闸门井进入的杂物卡住，导致充水阀无法调节开度，进而无法控制上游水道水位上升速度的问题。在蓄能电站水道首次充水时，水道水位的上升速度直接影响着水道的结构安全，因此为保证水道的结构安全，规范和设计都对水道各部首次充水时水位的上升速度有严格的要求，当充水阀卡涩时，操作人员就必须及时打开上游水道下游侧的泄流阀才能控制水道水位的上升速度，确保水道结构的安全。同时需派蛙人下到充水阀处清理卡住充水阀的杂物，若遇到难以处理的较大木块、木棍时，需等到充水完成后将充水阀提起，然后才能对其进行处理。由此可见一旦充水阀卡涩，将造成不必要的人工成本支出、上库有限的水被浪费，而且延误充水调试时间，影响机组发电时间节点的如期实现。为保证上游水道充水调试工作的顺利开展，降低充水阀卡涩发生的概率，我们须采取可靠措施。
技术实现思路
有鉴于此，有必要针对目前的问题，提供一种蓄能电站上库闸门盖板式充水阀防护网罩，防护网罩设置在充水阀外侧的肋板上，包括安装于充水阀肋板上端的一下环板，所述的下环板等分两块焊接，在所述的下环板外缘等分60度焊接6个筋板，在所述下环板的分瓣处各多焊接一个筋板，在8个筋板上端安装上环板，等分两块焊接，在所述上下环板外缘等分焊接30个竖向钢筋。作为一种实施例，所述的下环板与4块充水阀筋板连接处留有孔，所述的下环板尺寸为内径450mm，外径700mm，厚度20mm 。所述筋板的尺寸为20mm*60mm*250mm，所述的上环板内径480mm，外径700mm，厚度20mm。所述的竖向钢筋直径20mm，高250mm。所述的防护网罩的材质为钢材，材料等级不低于Q235。所述的防护网罩的表面涂刷环氧富锌油漆。所述的防护网罩结构简单、稳定，易于制造和安装，可靠性较高，非常适合安装在电站上库盖板式充水阀上，能够有效挡住进入水道流向充水阀的小型杂物，极大的降低上库闸门充水阀关闭时发生卡涩的风险，提高充水阀的工作可靠性，确保上游水道的充水工作能够顺利进行。附图说明：图1防护网罩结构示意图；图2防护网罩安装示意图。具体实施方式：下面结合附图对本技术进行详细说明。一种蓄能电站上库闸门盖板式充水阀防护网罩，见图2，包括下环板1、筋板2、上环板3和钢筋4，防护网罩设置在充水阀外侧的肋板上，可参考图2的位置。如图1中1-2所示，防护网罩包括安装于充水阀肋板上端的一下环板1和如图1中1-1所示的一上环板3，下环板1和上环板3均为等分两块焊接，两块连接处为分瓣处6。如图1中1-2所示，下环板1与4块充水阀筋板连接处留有孔5，可以增大下环板1与板筋的接触面积，有利于提高焊接的强度。下环板的尺寸与充水阀匹配，能罩住冲水闸并确保冲水闸的正常工作，优选尺寸为内径450mm，外径700mm，厚度20mm。如图1中1-1所示，在下环板1的外缘等分60度焊接6个筋板2与上环板3连接，为了增强上下环板分瓣处的承受力，在下环板的分瓣处各多焊接一个筋板2，可提高整个防护网罩的强度，合计在下环板1的外缘焊接8个板筋2。板筋优选的尺寸为20mm*60mm*250mm。在8个筋板2上端安装上环板3，等分两块焊接。上环板3的优选尺寸为内径480mm，外径700mm，厚度20mm。最后在上下环板外缘等分焊接30个竖向钢筋4，竖向钢筋的优选尺寸为直径20mm，高250mm。整个防护网罩的材质为钢材，材料等级不低于Q235。防护网罩所有部件相连之处均连续焊接，焊脚高度不小于6mm。制作防护网罩时，加工去毛刺后打磨基体，涂刷环氧富锌油漆。安装防护网罩时，应对其它可能受影响的零件做防护（特别是充水阀橡皮），防护网站焊接在肋板上，采用连续焊缝，焊脚高度不小于12mm，并保证焊牢固。在上游水道充水时，充水阀一旦发生卡涩，操作人员必须立即采取一系列的措施以保证上游水道的结构安全，而这些后续处理带来的人工成本支出、上库有限水的浪费和充水调试时间的延误等都会严重影响电站的经济效益，而本技术成功实施以后，相关电站就能够有效避免以下损失。1.避免后续处理带来的人工费用支出。2.避免工程延期所产生的大量利息支出。3.避免上库水流失带来的效益影响。发生卡塞时，充水阀不能有效调节充水速率，只能通过下游侧泄流阀来调节，这样造成了大量的水量损失，直接影响了蓄能电厂的效益，加装防护网罩后就能可靠挽回这部分的损失。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄能电站上库闸门盖板式充水阀防护网罩，其特征在于，防护网罩设置在充水阀外侧的肋板上，包括安装于充水阀肋板上端的一下环板，所述的下环板等分两块焊接，在所述的下环板外缘等分60度焊接6个筋板，在所述下环板的分瓣处各多焊接一个筋板，在8个筋板上端安装上环板，等分两块焊接，在所述上下环板外缘等分焊接30个竖向钢筋。

【技术特征摘要】
1.一种蓄能电站上库闸门盖板式充水阀防护网罩，其特征在于，防护网罩设置在充水阀外侧的肋板上，包括安装于充水阀肋板上端的一下环板，所述的下环板等分两块焊接，在所述的下环板外缘等分60度焊接6个筋板，在所述下环板的分瓣处各多焊接一个筋板，在8个筋板上端安装上环板，等分两块焊接，在所述上下环板外缘等分焊接30个竖向钢筋。2.根据权利要求1所述的防护网罩，其特征在于，所述的下环板尺寸为内径450mm，外径700mm，厚度20mm 。3.根据权利要求2所述的防护网罩，其特征在于，所述的下环板与4块充水阀筋板连接处...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晖，陈振武，杨昭，罗凯，
申请(专利权)人：深圳蓄能发电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44