小型液氧加气站制造技术

本实用新型专利技术公开一种小型液氧加气站，包括液氧储罐、液氧泵、充氧台；液氧储罐采用双层结构，内、外壁间为中空结构，液氧储罐上设有安全阀一、压力表一和真空塞，安全阀一和压力表一分别设置在液氧储罐的外壁表面，液氧储罐的内壁通过储罐进液阀与外部液氧连接；液氧泵上设有排气阀、进液阀和出口阀，液氧储罐通过液氧泵进液阀与液氧泵连接，液氧泵通过液氧出口阀与充氧台连接，出口阀与充氧台间设有空温式气化器；充氧台包括安全阀二、压力表二、控制阀和充气接头，安全阀二、压力表二设置在空温式气化器与控制阀之间。该小型液氧加气站既可回收冷量，又可提升液氧储罐内压力，便于储罐内的液氧进入液氧泵，可有效提高液氧加气站的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小型液氧加气站，属于液压油泵设备领域。
技术介绍
液氧即氧气的液体状态，为浅蓝色液体，其主要物理性质为：通常气压下密度为 1.141g/ cm 3 ，凝固点为 50.5K，沸点为 90.188K，总膨胀比高达 800∶1，广泛应用于工业生产和军事领域。由于受物理和化学性质等方面的限制，液氧一般存储于液氧储罐中，在进入氧气充装系统之前，需要先经过液氧泵加压至约15MPa，进入空浴式气化器与外界空气换热，使液氧由-180℃的低温液态变为接近常温的气态氧，然后进入气氧充装系统。现有的液氧加气站在使用过程中，当液氧液面较低时，液氧依靠自身重力难以顺利进入液氧泵，导致液氧加气站的工作效率降低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种小型液氧加气站，将液氧增压时产生的气体返回液氧储罐，既可以回收冷量，又可以提升液氧储罐内压力，便于储罐内的液氧进入液氧泵，可有效提高液氧加气站的工作效率。为了实现上述目的，本技术采用的一种小型液氧加气站，包括液氧储罐、与液氧储罐连接的液氧泵、及与液氧泵连接的充氧台；所述液氧储罐采用双层结构，包括外壁与内壁，所述内、外壁间为中空结构，液氧储罐上设有安全阀一、压力表一和真空塞，所述安全阀一和压力表一分别设置在液氧储罐的外壁表面，且与液氧储罐的内壁连通，所述液氧储罐的内壁通过储罐进液阀与外部液氧连接；所述液氧泵上设有液氧泵排气阀、液氧泵进液阀和液氧泵出口阀，所述液氧储罐通过液氧泵进液阀与液氧泵连接，所述液氧泵通过液氧泵出口阀与充氧台连接，所述液氧泵出口阀与充氧台间设有空温式气化器；所述充氧台包括安全阀二、压力表二、与空温式气化器连接的若干控制阀、及与控制阀连接的若干充气接头，所述安全阀二、压力表二设置在空温式气化器与控制阀之间。作为改进，所述液氧泵上的液氧泵排气阀与液氧储罐的内壁连通。作为改进，所述真空塞设置在液氧储罐的外壁表面，且真空塞与内、外壁间的中空结构连通。作为改进，所述真空塞设置在液氧储罐底部。作为改进，所述控制阀包括相并联的控制阀一和控制阀二，所述控制阀一和控制阀二分别与四个充气接头连接。与现有技术相比，该小型液氧加气站将液氧增压时产生的气体返回液氧储罐，既可以回收冷量，又可以提升液氧储罐内压力，便于储罐内的液氧进入液氧泵，可有效提高液氧加气站的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、安全阀一，2、压力表一，3、液氧储罐，4、液氧泵排气阀，5、储罐进液阀，6、空温式气化器，7、安全阀二，8、压力表二，9、充气接头，10、控制阀一，11、控制阀二，12、液氧泵出口阀，13、液氧泵，14、液氧泵进液阀，15、真空塞。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。如图1所示，一种小型液氧加气站，包括液氧储罐3、与液氧储罐3连接的液氧泵13、及与液氧泵13连接的充氧台；所述液氧储罐3采用双层结构，包括外壁与内壁，所述内、外壁间为中空结构，液氧储罐3上设有安全阀一1、压力表一2和真空塞15，所述安全阀一1和压力表一2分别设置在液氧储罐3的外壁表面，且与液氧储罐3的内壁连通，所述液氧储罐3的内壁通过储罐进液阀5与外部液氧连接；所述液氧泵13上设有液氧泵排气阀4、液氧泵进液阀14和液氧泵出口阀12，所述液氧储罐3通过液氧泵进液阀14与液氧泵13连接，所述液氧泵13通过液氧泵出口阀12与充氧台连接，所述液氧泵出口阀12与充氧台间设有空温式气化器6；所述充氧台包括安全阀二7、压力表二8、与空温式气化器6连接的若干控制阀、及与控制阀连接的若干充气接头9，所述安全阀二7、压力表二8设置在空温式气化器6与控制阀之间。作为实施例的改进，所述液氧泵13上的液氧泵排气阀4与液氧储罐3的内壁连通。作为实施例的改进，所述真空塞15设置在液氧储罐3的外壁表面，且真空塞15与内、外壁间的中空结构连通。作为实施例的改进，所述真空塞15设置在液氧储罐3底部。作为实施例的改进，所述控制阀包括相并联的控制阀一10和控制阀二11，所述控制阀一10和控制阀二11分别与四个充气接头9连接，各充气接头9均相互并联。使用时，液氧储罐3内储存有液氧，液氧储罐3外壁表面安装有压力表一2，用于显示液氧储罐3内压力，液氧储罐外壁表面安装有安全阀一1，用于超压时泄压保护；液氧储罐内壁和外壁之间采用中空结构，在外壁表面设有真空塞15，用于抽真空。液氧由外部液氧进口输送至液氧储罐3内储存，工作时，液氧在罐内压力和自身重力的作用下，经液氧泵进液阀14进入低温液氧泵增压，通过液氧泵出口阀12把增压后的液氧送到空温式汽化器6，在空温式汽化器6中，液氧与空气换热，发生相变，转化为气态，经汽化后的氧气进入充氧台，经两路控制阀的八个充气接头进行氧气灌充；在充氧台设置有压力表二8，用于显示氧气灌充压力，为保证氧气灌充的安全，在充氧台设置有安全阀二7，用于超压时泄压保护。此外，液氧泵增压过程产生的气体，经液氧泵排气阀4进入液氧储罐3，回收冷量并提升液氧储罐3内压力，便于液氧进入液氧泵13。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型液氧加气站，其特征在于，包括液氧储罐（3）、与液氧储罐（3）连接的液氧泵（13）、及与液氧泵（13）连接的充氧台；所述液氧储罐（3）采用双层结构，包括外壁与内壁，所述内、外壁间为中空结构，液氧储罐（3）上设有安全阀一（1）、压力表一（2）和真空塞（15），所述安全阀一（1）和压力表一（2）分别设置在液氧储罐（3）的外壁表面，且与液氧储罐（3）的内壁连通，所述液氧储罐（3）的内壁通过储罐进液阀（5）与外部液氧连接；所述液氧泵（13）上设有液氧泵排气阀(4)、液氧泵进液阀（14）和液氧泵出口阀（12），所述液氧储罐（3）通过液氧泵进液阀（14）与液氧泵（13）连接，所述液氧泵（13）通过液氧泵出口阀（12）与充氧台连接，所述液氧泵出口阀（12）与充氧台间设有空温式气化器（6）；所述充氧台包括安全阀二（7）、压力表二（8）、与空温式气化器（6）连接的若干控制阀、及与控制阀连接的若干充气接头（9），所述安全阀二（7）、压力表二（8）设置在空温式气化器（6）与控制阀之间。

【技术特征摘要】
1.一种小型液氧加气站，其特征在于，包括液氧储罐（3）、与液氧储罐（3）连接的液氧泵（13）、及与液氧泵（13）连接的充氧台；所述液氧储罐（3）采用双层结构，包括外壁与内壁，所述内、外壁间为中空结构，液氧储罐（3）上设有安全阀一（1）、压力表一（2）和真空塞（15），所述安全阀一（1）和压力表一（2）分别设置在液氧储罐（3）的外壁表面，且与液氧储罐（3）的内壁连通，所述液氧储罐（3）的内壁通过储罐进液阀（5）与外部液氧连接；所述液氧泵（13）上设有液氧泵排气阀(4)、液氧泵进液阀（14）和液氧泵出口阀（12），所述液氧储罐（3）通过液氧泵进液阀（14）与液氧泵（13）连接，所述液氧泵（13）通过液氧泵出口阀（12）与充氧台连接，所述液氧泵出口阀（12）与充氧台间设有空温式气化器（6）；所述充氧台包括安全阀二（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱倩，胡杰，黄之杰，吴潇洁，李康，胡宗顺，王余奎，刘慎洋，田磊，王力，
申请(专利权)人：中国人民解放军空军勤务学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32