一种用等离子体弧生产球形碳化钨的装置，包括等离子体枪（２），其特征在于：在水冷炉体（３５）上部壁面上设有导向套Ⅰ（９），在导向套Ⅰ（９）内安装有等离子体枪装置（１），在水冷炉体（３５）上部壁面的另一侧焊接有固定导向套Ⅱ（２６），在固定导向套Ⅱ（２６）内安装旋转送料装置（２７）；在水冷炉体（３５）中部空腔内安装有冷却盘（２８），该冷却盘（２８）下面安装有旋转空心轴（２４），该旋转空心轴（２４）通过皮带轮（２１、１１）、三角皮带（１０）与齿轮箱（１２）相连，齿轮箱（１２）与调速电机（１３）相连；水冷炉体的下部连接有落料仓（１４），该落料仓下面安装有电动回转阀（２２），该电动回转阀（２２）与出料口（２３）相连；在水冷炉体（３５）的顶部安装有水冷排气管（４７），该排气管（４７）顶部留有排气口（４６）；水冷炉体的内外壁面之间设有数个导流板（３９）；在水冷炉体（３５）下部外壁面上设有进水接口（３７），上部设有出水接口（４２），在水冷炉体（３５）下部壁面上还设有进气口（３８）；在水冷排气管（４７）的外壁面设有进水接口（４３）和出水接口（４５）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
用等离子体弧生产球形碳化钨的装置
本技术涉及生产碳化钨的装置，特别涉及用等离子体弧生产球形碳化钨的装置。技术背景在众多的硬面材料中，含钨或以钨为基的硬面材料为数不少，其中铸造碳化钨就是一种应用极广的以钨为基的硬面材料。采用堆焊或喷涂的方法，将基覆盖在易磨损的工作表面，其抗磨损，抗腐蚀和抗氧化性能显著提高，零件寿命延长，因此，在各个工业领域中得到广泛的应用。我国生产铸造碳化钨硬面材料的工艺和设备比较落后，其工艺和设备长期未进行改进，产品质量提高不多。传统生产球形铸造碳化钨的方法是将钨粉、碳化钨粉和生产过程返回料混合后装于长而圆的石墨舟皿中，放入温度2700～3000℃的倾倒式碳管电阻内进行熔炼，整个熔炼过程全由操作者通过肉眼观察和手动操作掌握。由于用眼睛观察炉温和控制熔炼的全过程，技术科学性差，操作很难准确掌握，因而获得铸造碳化钨质量差，结构很不稳定。每次熔铸块并不具有相同的碳量和共晶组织，同时还将熔铸块经过破碎机、对辊机、电动磨等设备粉碎，然后分级筛分，才能得到所需的颗粒，故其出粒率较低，一般多为60～70％。
技术实现思路
本技术的目的在于改进传统生产铸造碳化钨的工艺流程和设备，提供一种工艺简单、操作方便的生产球形碳化钨的装置。-->本技术的技术解决方案是这样实现的：本技术主要由水冷炉体(35)、等离子体枪装置(1)、旋转送料装置(27)、冷却盘(28)、落料仓(14)、电动回转阀(22)、出料口(23)、水冷排气管(47)等组成。在水冷炉体(35)上部壁面上设有导向套I(9)，在导向套I(9)内安装有等离子体枪装置(1)，在水冷炉体(35)上部壁面的另一侧焊接有导向套II(26)，在导向套II(26)内安装旋转送料装置(27)；在水冷炉体(35)中部空腔内安装有冷却盘(28)，该冷却盘(28)下面安装有旋转空心轴(24)，该旋转空心轴(24)通过皮带轮(21、11)、三角皮带(10)与齿轮箱(12)相连，齿轮箱(12)与调速电机(13)相连；水冷炉体的下部连接有落料仓(14)，该落料仓下面安装有电动回转阀(22)，该电动回转阀(22)与出料口(23)相连；落料仓(14)至少有两个。在水冷炉体(35)的顶部安装有水冷排气管(47)，该排气管(47)顶部留有排气口(46)；水冷炉体的内外壁面之间设有数个导流板(39)；在水冷炉体(35)下部外壁面上设有进水接口(37)，上部设有出水接口(42)，在水冷炉体(35)下部壁面上还设进气口(38)；在水冷排气管(47)的外壁面设有进水接口(43)和出水接口(45)。等离子体枪装置(1)主要由等离子枪(2)、电动机(8)、减速机(7)和伞齿轮(5)以及升降丝杠(3)、丝杠螺母(4)组成；等离子体枪装置(1)与导向套I(9)之间安装有绝缘导向套(41)，等离子体枪(2)上安装有连接板(6)，该连接板(6)通过绝缘导向套(41)与导向套I(9)用导向杆相联接，连接板(6)的另一端与丝杠螺母(4)固定连接；在导向套I(9)的下方、水冷炉体(35)的外侧安装有支架(15)，在该支架(15)上安装有电动机(8)、减速机(7)和-->一对相咬合的伞齿轮(5)以及升降丝杠(3)，在升降丝杠(3)上安装有丝杠螺母(4)。旋转送料装置(27)主要由调速电机(29)、减速机(30)、螺旋给料器(31)、给料斗(32)和水冷电极(33)、水冷电缆(34)组成；螺旋给料器(31)的外壁上安装有水冷电极(33)，该水冷电极(33)与螺旋给料器(31)之间设有冷却水通道(36)，该冷却水通道(36)一侧与冷却进水管(38)相连，另一侧与冷却出水管(51)相连，水冷电极(33)与导向套II(26)之间安装有绝缘垫(40)，水冷电极(33)通过绝缘垫(40)与导向套II(26)固定连接，水冷电极(33)与水冷电缆(34)相连接；螺旋给料器(31)的上方安装有料斗(32)，螺旋给料器(31)的后端与调速电机(29)和减速机(30)相连接，在导向套II(26)的下方、水冷炉体(35)的外侧固定安装有支架(25)，料斗(32)、减速机(30)与支架(25)固定相连。冷却盘(28)为空腔圆柱体，其上表面为凹形曲面。冷却盘(28)下面的旋转空心轴(24)内安装有冷却水管(16)，在旋转空心轴(24)与冷却水管(16)之间设有冷却水道(49)，该冷却水道(49)下端设有排水口(50)，其冷却水经排水口(50)排至水槽(56)内进行循环冷却。冷却水管(16)的外壁上安装锥形调整螺母(17)。在旋转空心轴(24)底部外壁上安装有锁紧螺母(18)。旋转空心轴(24)被2～4个轴承(19)及轴承座(53)固定。炉体(35)内壁和外壁可选用隔磁材料制造。本技术采用直流电弧熔炼炉的形式，用等离子体枪作为阴极，以熔炼材料为阳极，且等离子体以很高的速度射向被加热物体，当弧光放电或发-->射电子束的阴极同被加热物体之间有电压时，即当被加热物体为阳极时，两者间的等离子体形成为等离子流。由于在不大的截面中有很大的电流通过，所以，等离子流的功率密度很大，温度很高(可达10000℃以上)。足以将钨、碳化钨、返回料和炭黑按铸造碳化钨共晶点的含碳量配制的混合料在短时间内溶化为金属液体。其液体通过高速旋转的凹曲面冷却盘快速冷却，调节控制冷却盘的转速，即可得到需要的颗粒直径。本技术的有益效果是：1.工艺流程简单，操作方便，产品不需要再经电动磨等破碎设备破碎，从出料口出来经筛分后，直接为合格产品。2.由于该装置可对产品的颗粒直径尺寸进行调节，因而可根据实际需要生产不同尺寸的球形碳化钨产品。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中等离子体枪装置(1)的结构示意图。图3是图1中旋转送料装置(27)的结构示意图。图4是图1中水冷炉体(35)下半部分结构示意图。图1中，1.等离子体枪装置，9.导向套I，39.导流板，38.进气口，37.进水接口，14.落料仓，28.冷却盘，24.旋转空心轴，21.皮带轮，10.三角皮带，11.皮带轮，12.齿轮箱，13.调速电机，22.电动回转阀，23.出料口，27.旋转送料装置，26.导向套II，35.水冷炉体，47.水冷排气管，46.排气口，45.出水接口，43.进水接口，42.出水接口、55观察孔。-->图2中，9.导向套I，2.等离子体枪，3.升降丝杠，4.丝杠螺母，5.伞齿轮，6.连接板，7.减速机，8.电动机，15.支架，41.绝缘导向套，48.水冷电缆。图3中，26.导向套II，29.调速电机，30.减速机，31.螺旋给料器，32.给料斗，33.水冷电极，34.水冷电缆，36.冷却水通道，38.冷却进水管，51.冷却出水管，52.法兰 40.绝缘垫，25.支架。具体实施方式：本技术整体装置如图1所示。它主要由水冷炉体35、等离子体枪装置1、旋转送料装置27和冷却盘系统(主要包括冷却盘28、旋转空心轴24、进水管16、皮带轮11、21、三角皮带10，齿轮箱12，调速电机13等)及出料系统(包括落料仓14、电动回转阀22、出料口23)等五部分组成。在水冷炉体35上部壁面上设有导向套I9，在导向套I9内安装有等离子体枪装置1，在水冷炉体35上部壁面的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用等离子体弧生产球形碳化钨的装置，包括等离子体枪(2)，其特征在于：在水冷炉体(35)上部壁面上设有导向套I(9)，在导向套I(9)内安装有等离子体枪装置(1)，在水冷炉体(35)上部壁面的另一侧焊接有固定导向套II(26)，在固定导向套II(26)内安装旋转送料装置(27)；在水冷炉体(35)中部空腔内安装有冷却盘(28)，该冷却盘(28)下面安装有旋转空心轴(24)，该旋转空心轴(24)通过皮带轮(21、11)、三角皮带(10)与齿轮箱(12)相连，齿轮箱(12)与调速电机(13)相连；水冷炉体的下部连接有落料仓(14)，该落料仓下面安装有电动回转阀(22)，该电动回转阀(22)与出料口(23)相连；在水冷炉体(35)的顶部安装有水冷排气管(47)，该排气管(47)顶部留有排气口(46)；水冷炉体的内外壁面之间设有数个导流板(39)；在水冷炉体(35)下部外壁面上设有进水接口(37)，上部设有出水接口(42)，在水冷炉体(35)下部壁面上还设进气口(38)；在水冷排气管(47)的外壁面设有进水接口(43)和出水接口(45)。2.根据权利要求1所述的生产球形碳化钨的装置，其特征在于：等离子体枪装置(1)主要由等离子体枪(2)、电动机(8)、减速机(7)和伞齿轮(5)以及升降丝杠(3)、丝杠螺母(4)组成；等离子体枪装置(1)与导向套I(9)之间安装有绝缘导向套(41)，等离子体枪(2)上安装有连接板(6)，该连接板(6)通过绝缘导向套(41)与导向套I(9)用导向杆相联接，连接板(6)的另一端与丝杠螺母(4)固定连接；在导向套I(9)的下方、水冷炉体(35)的外侧安装有支架(15)，在该支架(15)上安装有电动机(8)、减速机(7)、一对相咬合的伞齿轮(5)和升降丝杠(3)，在升降丝杠(3)上安装有丝杠螺母(4)。3.根据权利要求1所述的生产球形碳化钨的装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠涛，池延斌，巨建涛，孙枢，俞景碌，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：实用新型
国别省市：
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