导光板及背光模组装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种导光板及背光模组装置，所述导光板包括导光板本体及与所述导光板本体固定的多个支柱，所述导光板本体包括与反光膜相配合的反光面，多个所述支柱间隔设置于所述导光板本体的反光面上，所述支柱设有可伸缩的限高本体。该导光板可提高液晶板装配的精度，有效控制隔离高度偏差，使液晶显示良好，减少偏光，同时提高生产效率。所述背光模组装置包括上述的导光板，还包括反光膜，所述反光膜设有与多个所述支柱一一对应的多个配合通孔，所述反光膜通过所述配合通孔与支柱的配合设置于所述导光板本体的反光面上。该背光模组装置能更好的防止反光膜的偏位，能有效减少偏光，提升装配效率，进而提高生产效率。

Light guide plate and backlight module unit

The utility model relates to a light guide plate and a backlight module device, the light guide plate comprises a light guide plate body body and a plurality of pillars and the fixed, the light guide plate body comprises a reflecting surface with the reflective film and the reflective surface of the plurality of pillar spacing is arranged on the light guide plate the body on the pillar are provided with telescopic body height limit. The light guide plate can improve the assembly precision of the liquid crystal plate, effectively control the deviation of the isolation height, the liquid crystal display is good, the polarization is reduced, and the production efficiency is improved. The backlight device includes a light guide plate above, also includes a reflective film, a reflective film is provided with a plurality of through holes correspond with the plurality of pillars, the reflective film through the reflective surface with the through hole with and support is arranged on the light guide plate body. The backlight module device can better prevent the deflection of the reflecting film, can effectively reduce the polarization, improve the assembly efficiency, and further improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯具
，特别是涉及一种导光板及背光模组装置。
技术介绍
目前背光模组结构都只是单一作为液晶光源的传导，在与控制板装配时，需要另外增加配套支架、隔离柱、垫片等加以控制其位置，这样会导致定位不精确、液晶板的装配偏差、隔离高度偏差没法得到有效控制，从品质上来说会造成液晶显示不良，偏光严重，视角误差大等；从生产上来说会导致生产效率低，工序多，装配麻烦，不良率高，费用高等现象。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种导光板及背光模组装置，提高定位的精确性，提高液晶板装配的精度，有效控制隔离高度偏差，使液晶显示良好，减少偏光，提高生产效率。其技术方案如下：一种导光板，包括导光板本体及与所述导光板本体固定的多个支柱，所述导光板本体包括与反光膜相配合的反光面，多个所述支柱间隔设置于所述导光板本体的反光面上，所述支柱设有可伸缩的限高本体。下面进一步对技术方案进行说明：在其中一个实施例中，所述支柱还包括用于固定导光板本体的定位本体，所述定位本体与所述限高本体的自由端固定。在其中一个实施例中，所述定位本体设有定位卡槽及设置于所述定位本体的端部的锥体，所述定位卡槽贯穿所述锥体。在其中一个实施例中，所述导光板本体设有多个间隔设置的定位挡块，所述导光板本体还包括与所述反光面相对的安装面，所述定位挡块固定于所述导光板本体的安装面上，多个所述定位挡块相互配合形成第一安装部。在其中一个实施例中，所述导光板本体的一侧设有至少一个安装凸台及两个相对的安装卡槽，所述安装凸台设置于两个所述安装卡槽之间、且与所述安装卡槽相配合形成第二安装部。在其中一个实施例中，所述导光板本体的两侧分别设有一配合部，所述配合部向内凹设呈梯形状，所述配合部与所述安装凸台相互错开设置于不同侧。本技术方案还提供了一种背光模组装置，包括上述的导光板，还包括反光膜，所述反光膜设有与多个所述支柱一一对应的多个配合通孔，所述反光膜通过所述配合通孔与支柱的配合设置于所述导光板本体的反光面上。下面进一步对技术方案进行说明：在其中一个实施例中，所述背光模组装置还包括遮光膜套及遮光膜，所述遮光膜套套设于所述导光板本体的外侧，所述遮光膜套设有与配合部相配合的卡部，所述遮光膜设置于所述导光板的导光区。在其中一个实施例中，所述背光模组装置还包括扩散膜及保护膜，所述扩散膜设置于所述导光板本体的安装面上，并设置于第一安装部内，所述保护膜设置于所述扩散膜上。在其中一个实施例中，所述背光模组装置还包括发光组件，所述发光组件与安装卡槽卡固配合，所述发光组件设有与安装凸台相配合的安装凹槽。上述本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。上述本技术的有益效果：上述导光板使用时，将多个支柱固定于导光板本体，通过设置可伸缩的限高本体，可根据所需要的高度自由调整限高本体的伸缩量，当所述支柱为四个时，且间隔设置于所述导光板本体的四个边角时，可根据所需要的倾斜角度调整其中并排的两个支柱来匹配斜面的显示面板。该导光板可提高液晶板装配的精度，有效控制隔离高度偏差，使液晶显示良好，减少偏光，同时提高生产效率。上述背光模组装置的反光膜装配在导光板的反光面，依据导光板，设有四个配合通孔，能够与导光板匹配的同时，更好的防止反光膜的偏位，能有效减少偏光，提升装配效率，进而提高生产效率。附图说明图1为本技术所述的导光板的第一轴测示意图；图2为本技术所述的导光板的第二轴测示意图；图3为本技术所述的背光模组装置的爆炸示意图；图4为本技术所述的反光膜的示意图；图5为本技术所述的遮光膜套的示意图；图6为本技术所述的发光组件的示意图。附图标记说明：100、导光板，110、导光板本体，102、反光面，104、安装面，106、导光区，112、定位挡块，1120、第一安装部，114、安装凸台，1140、第二安装部，116、安装卡槽，118、配合部，120、支柱，122、限高本体，124、定位本体，1202、定位卡槽，1204、锥体，200、反光膜，210、配合通孔，300、遮光膜套，310、卡部，400、遮光膜，500、扩散膜，600、保护膜，700、发光组件，810、安装凹槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。如图1所示，本技术所述的导光板100，包括导光板本体110及与导光板本体110固定的多个支柱120，导光板本体110包括与反光膜200相配合的反光面102，多个支柱120间隔设置于导光板本体110的反光面102上，支柱120设有可伸缩的限高本体122。如图1及2所示，该导光板100使用时，将多个支柱120固定于导光板本体110，通过设置可伸缩的限高本体122，可根据所需要的高度自由调整限高本体122的伸缩量，当支柱120为四个时，且间隔设置于导光板本体110的四个边角时，可根据所需要的倾斜角度调整其中并排的两个支柱120来匹配斜面的显示面板。该导光板100可提高液晶板装配的精度，有效控制隔离高度偏差，使液晶显示良好，减少偏光，同时提高生产效率。如图1所示，该支柱120还包括用于固定导光板本体110的定位本体124，定位本体124与限高本体122的自由端固定，该定位本体124能够精准定位还能够固定整个导光板100，彻底解决了因为外设支架而导致的原导光板100定位误差大、装配不到位、生产效率低、成本高等情况；进一步的，定位本体124设有定位卡槽1202及设置于定位本体124的端部的锥体1204，定位卡槽1202贯穿锥体1204，先通过锥体1204实现导光板100的导入定位，利用定位卡槽1202实现导光板100的最终固定。如图1及2所示，该导光板本体110设有多个间隔设置的定位挡块112，导光板本体110还包括与反光面102相对的安装面104，定位挡块112固定于导光板本体110的安装面104上，多个定位挡块112相互配合形成第一安装部1120，因而通过该第一安装部1120快速实现液晶板的定位安装，提高安装效率，同时能有效防止安装后的LCD发生偏移、采光不良等情况；优选的，该定位挡块112为四个、且间隔设置于导光板本体110的四个边角。导光板本体110的一侧设有至少一个安装凸台114及两个相对的安装卡槽116，安装凸台114设置于两个安装卡槽116之间、且与安装卡槽116相配合形成第二安装部1140，通过该第二安装部1140能快速实现发光件的安装，有效提高发光组件700的安装效率，同时能省去后续的点胶固定工序，解决因发光组件700的偏移而导致发光角度不一，造成的发光不良的问题。导光板本体110的两侧分别设有一配合部118，配合部118向内凹设呈梯形状，配合部118与安装凸台114相互错开设置于不同侧，该配合部118可让遮光膜套300与导光板100更好的装配，减少漏光的等问题的发生。如图1至3所示，本技术所述的背光模组装置，包括上述的导光板100，还包括反光膜200，反光膜200设有与多个支柱120一一对应的多个配合通孔210，反光膜200通过配合通孔210与支柱12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导光板，其特征在于，包括导光板本体及与所述导光板本体固定的多个支柱，所述导光板本体包括与反光膜相配合的反光面，多个所述支柱间隔设置于所述导光板本体的反光面上，所述支柱设有可伸缩的限高本体。

【技术特征摘要】
1.一种导光板，其特征在于，包括导光板本体及与所述导光板本体固定的多个支柱，所述导光板本体包括与反光膜相配合的反光面，多个所述支柱间隔设置于所述导光板本体的反光面上，所述支柱设有可伸缩的限高本体。2.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述支柱还包括用于固定导光板本体的定位本体，所述定位本体与所述限高本体的自由端固定。3.根据权利要求2所述的导光板，其特征在于，所述定位本体设有定位卡槽及设置于所述定位本体的端部的锥体，所述定位卡槽贯穿所述锥体。4.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述导光板本体设有多个间隔设置的定位挡块，所述导光板本体还包括与所述反光面相对的安装面，所述定位挡块固定于所述导光板本体的安装面上，多个所述定位挡块相互配合形成第一安装部。5.根据权利要求1-4任一项所述的导光板，其特征在于，所述导光板本体的一侧设有至少一个安装凸台及两个相对的安装卡槽，所述安装凸台设置于两个所述安装卡槽之间、且与所述安装卡槽相配合形成第二安装部。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈田生，汪军，
申请(专利权)人：广东瑞德智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44