常温空气分离制富氧发生器制造技术

一种常温空气分离制富氧发生器，由圆筒形壳体、圆形栅板、丝网、下层瓷球区、沸石分子筛、瓷球区、圆形隔板、自动调隙压紧装置、进气分流管、出气管、排气管、支腿组成。在壳体内部从下向上逐序设有栅板、一级丝网、下层瓷球区、二级丝网、分子筛区、三级丝网、上层瓷球区、四级丝网、隔板、和由压簧、限位管、法兰组成的自动调隙压紧装置，在壳体底部设有进气分流管。在隔板上部壳体周侧设有出气管。本发生器结构简单，运行可靠，制富氧效率高，从常温空气中制取富氧用于油田加热炉富氧助燃技术，具有显著的助燃节能效果及环保效应。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一、
本技术涉及一种陆上油田燃气/燃油加热炉采用富氧助燃节能技术时，在常温下直接从空气中制取富氧原料的常温空气分离制富氧发生器。二、
技术介绍
加热炉是陆上油田的关键设备，也是主要耗能设备，采用富氧助燃技术能够有效提高加热炉燃烧效率，加快燃料燃烧速度，促进燃料燃烧完全，降低燃料燃点温度，减少燃烧后排气量，降低排烟黑度，增加热量利用率，具有显著的助燃节能效果及环保效应。但目前应用的制富氧设备工艺复杂，制取富氧浓度低，设备造价高，效率低，而开发低成本、高效率制取富氧气原料的装置是推广加热炉富氧助燃节能技术的关键因素。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种常温空气分离制富氧发生器，通过制富氧发生器能够在常温下直接从空气中连续制取富氧，简化制富氧工艺，降低生产富氧成本，提高空气制富氧效率。本技术的技术方案是通过以下方式实现的：本技术由制富氧发生器圆筒形壳体、圆形栅板、丝网、下层瓷球区、沸石分子筛、上层瓷球区、圆形隔板、自动调隙压紧装置、进气分流管、出气管、排气管、支腿组成，其特征在于在制富氧发生器壳体下端设有进气分流管，进气分流管一端伸进壳体内部，其顶端焊有一盖-->板，封住进气分流管顶端管口，在盖板下面进气管周侧设有两个或多个进气孔，进气分流管伸出壳体外部，在伸出壳体进气分流管周侧设有排气管；在进气分流管上部设有一栅板，焊在壳体内壁，栅板开有多个小孔，栅板起支撑和均匀分布气流的作用；在壳体内部从下向上逐序设有栅板、一级丝网、下层瓷球区、二级丝网、沸石分子筛区、三级丝网、上层瓷球区、四级丝网、隔板、和由压簧、限位管、法兰组成的自动调隙压紧装置，限位管焊在法兰中心，压簧套在限位管上，上顶法兰，下压隔板，隔板上部的壳体侧壁上设有一出气孔，丝网、瓷球、沸石分子筛、隔板与壳体是动配合。本技术所设计的常温空气分离制富氧发生器具有以下优点：1、设备内部设有进气分流管、栅板、多层丝网、上下瓷球区等结构，用以改变气流运动方向、有效改善气体分布、降低对沸石分子筛的冲击力、消除气体附壁现象造成的影响，提高装置的运行稳定性和制富氧效率；2、设备设置了分子筛自动调隙压紧装置，防止在强气流吹扫下，分子筛因产生快速位移而引发的沸腾效应和隧道效应并导致沸石分子筛表面剥落和粉化，降低其功效，通过分子筛自动调隙压紧装置确保分子筛紧密填充，提高装置使用寿命和运行效率；3、设备采用沸石分子筛变压吸附技术实现常温下空气中的氮、氧分离，制取富氧，并可以配套仪表、检测控制元件实现装置连续、自动、高效运行；4、设备结构紧凑、体积小、占地少、造价低。-->四、附图说明图1-本技术的结构示意图。图中序号说明：1、制富氧发生器壳体  2、进气分流管  3、盖板  4、栅板5、一级丝网  6、下层瓷球区  7、二级丝网  8、沸石分子筛区9、三级丝网  10、上层瓷球区  11、四级丝网  12、隔板13、自动调隙压紧装置  14、限位管  15、平焊钢法兰盖16、出气管  17、排气管  18、支腿五、实施例为进一步公开本技术的技术方案，下面结合说明书附图，通过实施例作详细阐述；本技术涉及一种用于生产富氧的常温空气分离制富氧发生器，由壳体1、栅板4、丝网5、7、9、11、下层瓷球区6、沸石分子筛8、上层瓷球区9、隔板12、自动调隙压紧装置13、限位管14、进气分流管2、出气管16、排气管17、支腿18组成，其特征在于在制富氧发生器壳体下端设有进气分流管2，进气分流管一端伸进壳体内部，其顶端焊有一盖板3，封住进气分流管顶端管口，在盖板下面进气分流管侧壁设有两个长方形孔，作为进气孔，进气分流管另一端伸出壳体外部，在壳体外部进气分流管一侧设有排气管17；在进气分流管2上部设有一栅板4，焊在壳体内壁，栅板开有多个小孔，栅板起支撑和均匀分布气流的作用；从壳体内部隔板12上方至下方逐序设有四级丝网11、上层瓷球区10、三级丝网9、分子筛8、二级丝网7、下层瓷球区6、一级丝网-->5、栅板4，上方设有由压簧、限位管14、法兰15组成的自动调隙压紧装置13，限位管焊在法兰中心，压簧套在限位管上，上顶法兰，下压隔板，自动调隙压紧装置左边的壳体侧壁设有一出气管16。常温空气分离制富氧发生器其工作原理及工作过程为：压缩空气干燥后经进气分流管进入制富氧发生器壳体1，空气经栅板4、一级丝网5、下层瓷球区6、二级丝网7后进入分子筛区8，在分子筛区利用沸石分子筛的吸附特性实现空气中的氧气、氮气分离，由于氧气和氮气在沸石分子筛表面上的扩散速率不同，较大直径的氮气分子扩散速率较快，较多地进入分子筛微孔中，较小直径的氧气分子扩散速率较慢，进入分子筛微孔的量较少，这样，氮气被沸石分子筛吸附，处于固定相，而氧气则是流动相，在气相中得到氧气的富集成份；空气中分离出的氧气经过三级丝网9、上层瓷球区10、四级丝网11后通过出气管16排出；沸石分子筛对空气中氧和氮吸附量的差别在某一时间内比较明显，随着时间的延长，这一差别逐渐减弱，排出氧气中氮气含量不断增加，在排出氧气中氧气含量未低于规定值的某一时间内，通过程序控制器控制出气管16、进气管2、排气管17处气动阀门，关闭出气管气动阀门、进气管气动阀门，打开排气管气动阀门，利用沸石分子筛加压吸附、减压解吸的特性将制富氧发生器内的空气排出；排气过程完毕后，关闭排气管气动阀门，打开进气管气动阀门、出气管气动阀门，进行沸石分子筛变压吸附制富氧循环过程，实现富氧的连续生产。制富氧发生器内上层瓷球5、下层瓷球10的作用是均匀分布流经瓷球的气体，并防止在吸附制富氧、解吸排气过程中吹跑分子筛；分子筛区8顶部和底部的丝网9、7是防止分子筛漏-->出，栅板4上的一级丝网5防止瓷球漏下堵塞管道。制富氧发生器内的分子筛自动调隙压紧装置13是防止在强气流吹扫下，分子筛因产生快速位移而引发的沸腾效应和隧道效应并导致分子筛表面剥落和粉化，降低其功效，通过分子筛自动调隙压紧装置确保分子筛紧密填充，提高装置使用寿命和运行效率。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常温空气分离制富氧发生器，由圆筒形壳体、圆形栅板、丝网、下层瓷球区、沸石分子筛、瓷球区、圆形隔板、自动调隙压紧装置、进气分流管、出气管、排气管、支腿组成，其特征在于在壳体内部从下向上逐序设有圆形栅板、一级丝网、下层瓷球区、二级丝网、分子筛区、三级丝网、上层瓷球区、四级丝网、圆形隔板、和由压簧、限位管、法兰组成的自动调隙压紧装置，在壳体底部设有进气分流管，在隔板上部壳体周侧设有出气管。

【技术特征摘要】
1、一种常温空气分离制富氧发生器，由圆筒形壳体、圆形栅板、丝网、下层瓷球区、沸石分子筛、瓷球区、圆形隔板、自动调隙压紧装置、进气分流管、出气管、排气管、支腿组成，其特征在于在壳体内部从下向上逐序设有圆形栅板、一级丝网、下层瓷球区、二级丝网、分子筛区、三级丝网、上层瓷球区、四级丝网、圆形隔板、和由压簧、限位管、法兰组成的自动调隙压紧装置，在壳体底部设有进气分流管，在隔板上部壳体周侧设有出气管。2、根据权利要求1所述的常温空气分离制富氧发生器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新军，张建，陈莉，王冰，尚艳丽，
申请(专利权)人：胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]