二氧化氯发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二氧化氯发生器，位于发生器底部的两个原料桶分别盛装ＨＣｌ和ＮａＣｌＯ↓［２］，反应容器中间设置隔板形成二个容腔，分别由计量泵输送到反应容器同一个容腔中进行反应，两个容腔可从隔板上端孔和底部相连通。反应容器另一个容腔顶部开有ＣｌＯ↓［２］出气口，产生的ＣｌＯ↓［２］由风机负压排出，进入所需的空间内。反应后的废液通过反应容器侧面的溢流口排出。若长时间不使用，反应液可以通过反应容器底部的排净口排出。这种发生器结构简单，使用方便，价格低廉，ＣｌＯ↓［２］转化率高，纯度高，特别适用于房间空气消毒，各种管道消毒，各种食品消毒。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消毒用的一种ClO2的发生装置。
技术介绍
在小型二氧化氯发生器中，目前市场上以工业品氯酸钠和盐酸为反应物料、发生含有大量氯气(Cl2)混合二氧化氯的这种发生器居多。这种发生器的主要技术缺陷，一是含有大量有害成分Cl2，不符合环保要求；二是氯酸钠转化率低，反应废液中ClO3剩余浓度高；三是含油大量NaClO3和NaCl的反应废液迄今尚未得到合理处理。现场应用时，这种反应废液随同发生的Cl2和ClO2消毒剂一并加注到欲处理的对象中。但是氯酸钠价格较低，使得二氧化氯的生产成本相对比较低些。目前需要解决的问题是：提高ClO2纯度，基本不含有害成分Cl2，特别是ClO2消毒剂溶液中有害成分ClO2残留量要减少；提高转化率高，研发的小型ClO2发生器无反应废液；使用时不需“活化”，给消费者带来很大方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高纯度、高转化率的一种ClO2发生器。利用反应式4HCl+5NaClO2＝4ClO2+5NaCl+2H2O制取ClO2。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：在四周密封的防腐支架内底部的两侧分别设有HCl储槽和NaClO2储糟，防腐支架中部设有用中间隔板隔开形成两个容腔的反应容器，中间隔板上端开有连通两个容腔的通气孔，中间隔板下端开有连通两个容腔的隔板底部缺口；HCl计量泵的进口端通过管道接入HCl储槽，HCl计量泵的出口端通过管道从第一容腔顶部进液口接入；NaClO2计量泵的进口端通过管道接入NaClO2储糟，NaClO2计量泵的出口端通过管道从第一容腔顶部进液口接入；第二容腔顶部开有ClO2气体引出口，引出口接引出风机，第二容腔侧面开有低于两个容腔的通气孔位置的溢流口，第二容腔底部开有排净口，排空阀的进口端通过管道接排净口，排空阀的出口端通过管道分别接溢流口和装在防腐支架外的溢流阀。本技术具有的有益的效果是：通过按一定比例注入HCl和NaClO2，通过本反应容器反应，使反应更充分，ClO2转化率高，达到96％以上，ClO2纯度高，达到99％以上。所产生的ClO2可直接用于各种空间消毒和食品加工消毒。由于反应完全，反应残液仅含有NaCl，经过适当处理后，排入指定容器。这种-->发生器结构简单，使用方便，价格低廉，ClO2转化率高，纯度高，特别适用于房间空气消毒，各种管道消毒，各种食品消毒。附图说明图1是ClO2发生器的结构示意图；图2是图1反应容器B向视图；图3是图2反应容器A-A剖视图。图中：1-防腐支架，2-盐酸储槽，3-反应容器，4-HCl计量泵，5-管道，6-引出风机，7-溢流口，8-NaClO2计量泵，9-排净阀，10-溢流阀，11-NaClO2储槽，12-辊轮，13-中间隔板，14-支耳，a-进液口，b-进液口，c-引出口，d-隔板底部缺口，e-排净口，g-通气孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2、图3所示，本技术是在四周密封的防腐支架1内底部的两侧分别设有HCl储槽2和NaClO2储糟11，防腐支架1中部设有用中间隔板13隔开形成两个容腔的反应容器3，中间隔板13上端开有连通两个容腔的通气孔g，中间隔板13下端开有连通两个容腔的隔板底部缺口d；HCl计量泵4的进口端通过管道5接入HCl储槽2，HCl计量泵4的出口端通过管道5从第一容腔顶部进液口a接入；NaClO2计量泵8的进口端通过管道5接入NaClO2储糟11，NaClO2计量泵8的出口端通过管道5从第一容腔顶部进液口b接入；第二容腔顶部开有ClO2气体引出口c，引出口c接引出风机6，第二容腔侧面开有低于两个容腔的通气孔g位置的溢流口7，第二容腔底部开有排净口e，排空阀e的进口端通过管道5接排净口e，排净阀9的出口端通过管道5分别接溢流口7和装在防腐支架1外的溢流阀10。图1中12为辊轮，图3中14为反应容器的支耳。所述的反应容器3的内壁设有防酸、防腐蚀材料衬里，或反应容器3为搪玻璃容器。本技术的工作原理如下：将HCl溶液和NaClO2溶液分别充满各自的储槽2、4，关闭排净阀9，打开溢流阀10，将计量泵流量调整到设定的流量，然后打开计量泵和引出风机6，反应开始，即可生产高纯度的ClO2。ClO2的产量可以根据要求调节计量泵的流量进行调节。由于反应时间在30分钟以上，HCl和NaClO2的比例严格按比例注入，故多次检测后显示残液主要含量为NaCl，达到国家规定的排放标准。反应后的残液经检测后直接排入指定容器。停机时，先关闭计量泵，超过1小时-->后关闭风机，当长时间不用时，可在反应充分后打开排净阀9，排空残液，以备下次使用。所产生的ClO2通过引出风机6注入所需的空间，可直接用于房间空间消毒，或者注入各种管道，各种食品消毒场合。按本技术的工艺技术路线，产能为1kg/h的ClO2发生器的主要经济技术指标如下，总功率为0.8Kw，ClO2转化率大于96％，ClO2纯度达到99％以上。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
二氧化氯发生器，其特征在于：在四周密封的防腐支架（１）内底部的两侧分别设有ＨＣｌ储槽（２）和ＮａＣｌＯ↓［２］储糟（１１），防腐支架（１）中部设有用中间隔板（１３）隔开形成两个容腔的反应容器（３），中间隔板（１３）上端开有连通两个容腔的通气孔（ｇ），中间隔板（１３）下端开有连通两个容腔的隔板底部缺口（ｄ）；ＨＣｌ计量泵（４）的进口端通过管道（５）接入ＨＣｌ储槽（２），ＨＣｌ计量泵（４）的出口端通过管道（５）从第一容腔顶部进液口（ａ）接入；ＮａＣｌＯ↓［２］计量泵（８）的进口端通过管道（５）接入ＮａＣｌＯ↓［２］储糟（１１），ＮａＣｌＯ↓［２］计量泵（８）的出口端通过管道（５）从第一容腔顶部进液口（ｂ）接入；第二容腔顶部开有ＣｌＯ↓［２］气体引出口（ｃ），引出口（ｃ）接引出风机（６），第二容腔侧面开有低于两个容腔的通气孔（ｇ）位置的溢流口（７），第二容腔底部开有排净口（ｅ），排空阀（ｅ）的进口端通过管道（５）接排净口（ｅ），排净阀（９）的出口端通过管道（５）分别接溢流口（７）和装在防腐支架（１）外的溢流阀（１０）。

【技术特征摘要】
1、二氧化氯发生器，其特征在于：在四周密封的防腐支架(1)内底部的两侧分别设有HCl储槽(2)和NaClO2储糟(11)，防腐支架(1)中部设有用中间隔板(13)隔开形成两个容腔的反应容器(3)，中间隔板(13)上端开有连通两个容腔的通气孔(g)，中间隔板(13)下端开有连通两个容腔的隔板底部缺口(d)；HCl计量泵(4)的进口端通过管道(5)接入HCl储槽(2)，HCl计量泵(4)的出口端通过管道(5)从第一容腔顶部进液口(a)接入；NaClO2计量泵(8)的进口端通过管道(5)接入NaClO2储糟(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑传祥，蒋家新，诸爱士，活泼，刘洁，卓传敏，
申请(专利权)人：浙江大学，浙江科技学院，杭州美凯诺机电科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]