分子筛制高纯氧装置制造方法及图纸

一种分子筛制高纯氧装置，包括吸附塔（７）、吸附塔（９）和氧储罐（６），其中氧储罐（６）的进气口与吸附塔的出氧口（８）通过管道连接，吸附塔的空气进口连接有进气管（１０），其特征是：增加膜组过滤器Ａ（３）和膜组过滤器Ｂ（２）；膜组过滤器Ａ（３）前端通过管路和阀门与氧储罐（６）的出气口（５）连接，后端通过管路和阀门与膜组过滤器Ｂ（２）的前端连接；膜组过滤器Ａ（３）的后端还接有成品氧出气管（１１）；膜组过滤器Ｂ（２）的后端分别接有回路管（１２）和废气管（１），回路管（１２）的另一端与吸附塔的进气管（１０）连接。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
分子筛制高纯氧装置1、
本技术涉及一种制取高纯度氧气的专用装置，具体地说是一种以分子筛制氧机为基础制取高纯度氧气的专用装置。2、
技术介绍
国防、航空、船舶、医疗、环保、工业等领域对高纯度氧气的需求日益增长。目前主要采用深冷法和电解法为主制取高纯度氧气，其中深冷法低温制氧不仅需要较大的投资规模和较高的造价，还存在工艺流程复杂，制氧周期长(开机十小时以上出氧)等缺陷。而化学法制氧既需消耗大量化工原料，又产生环境污染。分子筛制氧技术及装置以空气为原料，利用分子筛变压吸附制氧，方法简单，造价适中，且不产生污染，已经越来越受欢迎。但是普通分子筛制氧机的制氧浓度一般只能达到93％左右，制取的氧气一般局限在医疗行业使用。3、
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种以分子筛制氧机为基础制取高纯度氧气的专用装置，增加了超级高分子过滤和膜过滤装置，以制取浓度大于99％的高纯氧。本技术的目的可以通过如下措施来达到：一种分子筛制高纯氧装置，包括吸附塔(7)、吸附塔(9)和氧储罐(6)，其中氧储罐(6)的进气口与吸附塔的出氧口(8)通过管道连接，吸附塔的空气进口连接有进气管(10)，增加膜组过滤器A(3)和膜组过滤器B(2)；膜组过滤器A(3)前端通过管路和阀门与氧储罐(6)的出气口(5)连接，后端通过管路和阀门与膜组过滤器B(2)的前端连接；膜组过滤器A(3)的后端还接有成品氧出气管(11)；膜组过滤器B(2)的后端分别接有回路管(12)和废气管(1)，回路管(12)的另一端与吸附塔的进气管(10)连接。-->为了在膜组过滤前将粗氧气的温度调整到适宜的范围，在氧储罐(6)和膜组过滤器A(3)之间的管路上还安装有加热器(4)，对管路中的粗氧气进行加温。为稳定系统气压，在膜组过滤器A(3)的进气端与回路管(12)之间连接有稳压管(13)。本技术具有以下特点：(1)、设计巧妙，构造合理，外形美观大方。(2)、产氧浓度高，可达99.5％以上；出氧速度快，一般开机30—40分钟即可出氧。(3)、系统低压运行，安全性好。(4)、制造成本低，耗能少，使用便捷，产业化前景非常广阔。4、附图说明图1是本技术的结构示意图。5、具体实施方式空气从进气口10进入到吸附塔7、吸附塔9中之前，需要经过压缩----净化----干燥等一系列处理。从出氧口8产出的氧气(粗氧气)则通过管路和阀门进入到氧储罐6中。在氧储罐6的出气口5之后，通过管路和阀门依次连接有加热器4，膜组过滤器A3和膜组过滤器B2。膜组过滤器A3前端通过管路和阀门与氧储罐6的出气口5连接，后端通过管路和阀门与膜组过滤器B2的前端连接；膜组过滤器A3的后端还接有成品氧出气管11；膜组过滤器B2的后端分别接有回路管12和废气管1，回路管12的另一端与吸附塔的进气管10连接。高纯氧从成品氧出气管11排出至用户。未处理净的气体通过回路管12通过进气管10进入到吸附塔中循环利用，废气(以氮气为主)则通过废气管1排出。为了在膜组过滤前将粗氧气的温度调整到适宜的范围，在氧储罐6和膜组过滤器A3之间的管路上还安装有加热器4，对管路中的粗氧气进行加温。为稳定系统气压，在膜组过滤器A3的进气端与回路管12之间连接有稳压管13。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种分子筛制高纯氧装置，包括吸附塔(7)、吸附塔(9)和氧储罐(6)，其中氧储罐(6)的进气口与吸附塔的出氧口(8)通过管道连接，吸附塔的空气进口连接有进气管(10)，其特征是：增加膜组过滤器A(3)和膜组过滤器B(2)；膜组过滤器A(3)前端通过管路和阀门与氧储罐(6)的出气口(5)连接，后端通过管路和阀门与膜组过滤器B(2)的前端连接；膜组过滤器A(3)的后端还接有成品...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭照峰，李忠国，高树浩，
申请(专利权)人：烟台冰科氧业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：