袋状缓冲包装制作系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种袋状缓冲包装制作系统。本实用新型专利技术中，将对折后的缓冲气垫膜插入到导向板中，缓冲气垫膜的下层被输入传动装置压在导向板的下部，输入传动装置可以带动缓冲气垫膜向热封模块和切割模块方向移动，由于斜角的作用，缓冲气垫膜的上层会被横向拉开，使缓冲气垫膜的上层与下层产生位置差，根据所需样式和尺寸，热封模块和切割模块有序地对缓冲气垫膜进行热封切割，从而持续制出单边或双边热封的袋状缓冲包装，消费者购买的商品可以直接放置在制成的袋状缓冲包装中进行包装，无需再在商品周围缠绕多层保护性衬料进行防冲击保护，无需再在容器空隙中塞填保护性衬料进行防冲击保护，提高了商品的包装效率。

Bag cushion packaging production system

The utility model discloses a bag cushion packaging production system. In the utility model, insert the air cushion film folded into the guide plate, air cushion film is lower input lower gear pressure in the guide plate, an input driving device can drive the air cushion film to heat sealing and cutting module module direction, because the angle for air cushion film of the upper class the air cushion is laterally opened, the membrane of upper and lower position, according to the desired style and size, heat sealing and cutting module module in an orderly manner on the air cushion film heat sealing and cutting, so as to continuously produce bag packaging unilateral or bilateral sealing, consumers buy goods can be directly placed in the bag the shape of cushion packaging made of packaging, no longer in goods around the wound with multi-layer protective lining material for anti shock protection, no longer in a container filled the voids in the protective lining material Anti shock protection, improve the packaging efficiency of goods.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种袋状缓冲包装制作系统。
技术介绍
消费者从电商处购买商品，购得的商品通常被包装在小型容器中，例如盒子或封袋，为了在运送期间保护物品，通常使用保护性衬料来包裹物品，将保护性衬料缠绕在商品周围，或将商品塞进容器中，然后在空隙中塞填保护性衬料，以防止商品移动，保护其免受冲击。上述传统的商品包装方法包装效率低：商品周围通常会缠绕多层保护性衬料，容器空隙中需要塞填很多保护性衬料，而且消费者收到所购商品后需要逐层拆除保护性衬料，或者需要逐个取出塞填在容器空隙中的保护性衬料，无形中也给消费者带来很大的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种袋状缓冲包装制作系统。根据本技术的一个方面，提供了一种袋状缓冲包装制作系统，包括导向板、输入传动装置、热封模块和切割模块，导向板的一侧设有斜角，输入传动装置位于导向板另一侧的下方，热封模块和切割模块位于导向板的上方，热封模块和切割模块上下往复运动。本技术中，将对折后的缓冲气垫膜插入到导向板中，缓冲气垫膜的下层被输入传动装置压在导向板的下部，输入传动装置可以带动缓冲气垫膜向热封模块和切割模块方向移动，由于导向板斜角的作用，缓冲气垫膜的上层会被横向拉开，使缓冲气垫膜的上层与缓冲气垫膜的下层产生位置差，根据所需袋状缓冲包装的样式和尺寸，热封模块和切割模块有序地对缓冲气垫膜进行热封切割，从而可以持续制出单边热封的袋状缓冲包装或者双边热封的袋状缓冲包装，消费者购买的商品可以直接放置在制成的袋状缓冲包装中进行包装，袋状缓冲包装可以直接对商品进行防冲击保护，电商无需再在商品周围缠绕多层保护性衬料进行防冲击保护，无需再在容器空隙中塞填保护性衬料进行防冲击保护，保护商品防冲击的同时提高了商品的包装效率，消费者收到商品后直接将所购商品从袋状缓冲包装中取出即可，非常方便。在一些实施方式中，输入传动装置可以包括多个输入传动轮、传送皮带和第一驱动装置，多个输入传动轮通过传送皮带相连，第一驱动装置驱动输入传动轮转动，传送皮带的上传送面与导向板平行，位于导向板另一侧的下方。由此，导向板插入到对折后的缓冲气垫膜中，缓冲气垫膜的下层被传送皮带紧紧地压在导向板的下部，并可以带动缓冲气垫膜向前移动，由于导向板斜角的作用，缓冲气垫膜的上层会被横向拉开，使缓冲气垫膜的上层与缓冲气垫膜的下层产生位置差。在一些实施方式中，还可以包括导向轮，导向轮位于导向板另一侧的上方，导向轮的转动方向和输入传动轮的转动方向相反。由此，导向轮既可以确保对折后的缓冲气垫膜的上层在入口位置不会翘起，影响后续的拉扯，又可以对缓冲气垫膜的移动起导向作用。在一些实施方式中，还可以包括直线电机和控制装置，直线电机驱动热封模块和切割模块上下往复运动，控制装置向直线电机发送控制信号。由此，通过直线电机和控制装置，可以实现热封模块和切割模块对缓冲气垫膜的有序热封切割，而且根据袋状缓冲包装的样式和尺寸要求，通过控制装置可以设定直线电机的工作模式，从而使热封模块和切割模块进行相应地热封切割。在一些实施方式中，热封模块和切割模块可以并行排布。由此，并行排布的热封模块和切割模块根据控制装置的指令进行有序地热封切割。在一些实施方式中，还可以包括密封切割板，密封切割板和导向板串行排布，密封切割板位于热封模块和切割模块的正下方，密封切割板所在平面低于导向板所在平面。由此，传送中的缓冲气垫膜在密封切割板上进行热封切割，密封切割板所在平面低于导向板所在平面可以确保切割模块对缓冲气垫膜切割完全。在一些实施方式中，还可以包括输出传动装置，热封模块、切割模块位于输入传动装置和输出传动装置之间。由此，热封切割好的袋状缓冲包装在输出传动装置的作用下被输出，以供后续工序使用。在一些实施方式中，输出传动装置可以包括上滚轮组、下滚轮组和第二驱动装置，第二驱动装置驱动上滚轮组和/或下滚轮组转动，制好的袋状缓冲包装在上滚轮组和下滚轮组的转动下，从上滚轮组和下滚轮组之间输出。由此，制好的袋状缓冲包装在上滚轮组和下滚轮组的转动下被输出，以供后续工序使用。在一些实施方式中，还可以包括壳体，导向板另一侧设在壳体内部的左侧壁上，密封切割板的两端分别设在壳体内部的左侧壁和右侧壁上，热封模块的两端分别设在壳体内部的左侧壁和右侧壁上，切割模块的两端分
别设在壳体内部的左侧壁和右侧壁上。由此，壳体可以为导向板、密封切割板、热封模块、切割模块提供安装载体，也可以对导向板、密封切割板、热封模块、切割模块提供保护作用。附图说明图1为本技术一种实施方式的袋状缓冲包装制作系统的结构示意图；图2为图1所示的袋状缓冲包装制作系统隐藏壳体上盖后的结构示意图；图3为图1所示的袋状缓冲包装制作系统隐藏壳体上盖后的结构示意图；图4为图1所示的袋状缓冲包装制作系统的侧视图；图5为图1所示的袋状缓冲包装制作系统隐藏壳体侧盖后沿A方向的结构示意图；图6为图2所示的袋状缓冲包装制作系统制作袋状缓冲包装的示意图；图7为图6所示的袋状缓冲包装制作系统的侧视结构示意图；图8为图1所示的袋状缓冲包装制作系统与外部缓冲气垫机的布局示意图；图9为图1所示的袋状缓冲包装制作系统制成的一种袋状缓冲包装的结构示意图；图10为图1所示的袋状缓冲包装制作系统制成的另一种袋状缓冲包装的结构示意图；图11为图9所示的袋状缓冲包装包装商品后的效果图；图12为图10所示的袋状缓冲包装包装商品后的的效果图；图13为图12所示的袋状缓冲包装的侧视图；图14为图13所示的袋状缓冲包装封袋后的效果示意图；图15为图10所示的袋状缓冲包装包装商品后的效果图；图16为本技术一种实施方式的袋状缓冲包装制作系统的制作方法的流程图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细地说明。图1至图5示意性地显示了本技术一种实施方式的袋状缓冲包装制作系统的结构。如图1至图5所示，袋状缓冲包装制作系统，包括导向板1、输入传
动装置、热封模块3和切割模块4。此外，袋状缓冲包装制作系统还可以包括导向轮5、直线电机6、控制装置7、密封切割板8、输出传动装置和壳体10。如图1和图2所示，导向板1的左侧固定在壳体10内部的左侧壁上(也可以与壳体10一体成型)，导向板1的右侧悬空，导向板1的右侧成型有斜角11，斜角11在导向板1上的位置远离热封模块3和切割模块4。如图1、图2和图5所示，输入传动装置包括多个输入传动轮21、传送皮带22和第一驱动装置23。如图1和图2所示，输入传动轮21和传送皮带22位于导向板1左侧的下方，多个输入传动轮21通过传送皮带22相连(如图5所示)，第一驱动装置23安装在壳体10上，第一驱动装置23驱动输入传动轮21转动，输入传动轮21与壳体10转动连接，从而带动传送皮带22传动。如图5所示，传送皮带22的上传送面与导向板1平行设置，传送皮带22的上传送面与导向板1之间的空隙可以容纳缓冲气垫膜。导向板1插入到对折后的缓冲气垫膜中，缓冲气垫膜的下层会被传送皮带22紧紧地压在导向板1的下部，并可以带动缓冲气垫膜向热封模块3和切割模块4的方向移动，由于导向板1的斜角11的作用，缓冲气垫膜的上层会被横向拉开，使缓冲气垫膜的上层与缓冲气垫膜的下层产生位置差。如图5所示，本实施例中，输入传动轮21的数量为四个，四本文档来自技高网...

【技术保护点】
袋状缓冲包装制作系统，其特征在于，包括导向板(1)、输入传动装置、热封模块(3)和切割模块(4)，所述导向板(1)的一侧设有斜角(11)，所述输入传动装置位于导向板(1)另一侧的下方，所述热封模块(3)和切割模块(4)位于导向板(1)的上方，所述热封模块(3)和切割模块(4)上下往复运动。

【技术特征摘要】
1.袋状缓冲包装制作系统，其特征在于，包括导向板(1)、输入传动装置、热封模块(3)和切割模块(4)，所述导向板(1)的一侧设有斜角(11)，所述输入传动装置位于导向板(1)另一侧的下方，所述热封模块(3)和切割模块(4)位于导向板(1)的上方，所述热封模块(3)和切割模块(4)上下往复运动。2.根据权利要求1所述的袋状缓冲包装制作系统，其特征在于，所述输入传动装置包括多个输入传动轮(21)、传送皮带(22)和第一驱动装置(23)，多个所述输入传动轮(21)通过传送皮带(22)相连，所述第一驱动装置(23)驱动输入传动轮(21)转动，所述传送皮带(22)的上传送面与导向板(1)平行，位于导向板(1)另一侧的下方。3.根据权利要求2所述的袋状缓冲包装制作系统，其特征在于，还包括导向轮(5)，所述导向轮(5)位于导向板(1)另一侧的上方，所述导向轮(5)的转动方向和输入传动轮(21)的转动方向相反。4.根据权利要求1所述的袋状缓冲包装制作系统，其特征在于，还包括直线电机(6)和控制装置(7)，所述直线电机(6)驱动热封模块(3)和切割模块(4)上下往复运动，所述控制装置(7)向直线电机(6)发送控制信号。5.根据权利要求1所述的袋状缓冲包装制作系统，其特征在于，所述热封模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：司匡书，刘玉贵，李渊，司桂安，
申请(专利权)人：杭州丙甲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33