一种点浆搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种点浆搅拌装置，所述点浆搅拌装置包括搅拌罐、搅拌电机、搅拌杆及搅拌头，所述搅拌罐用于容纳浆液，所述搅拌电机设于搅拌罐上，所述搅拌杆连接所述搅拌电机与所述搅拌头，所述搅拌电机通过所述搅拌杆带动所述搅拌头转动，所述搅拌头可随所述浆液液面升降而沿所述搅拌杆上下活动。本发明专利技术通过对点浆搅拌装置的优化设计，使得所述点浆搅拌装置的搅拌头在搅拌过程中能够随着浆液液面变化而始终半浮于浆液上方，既能够保证凝固剂与浆液的充分混合，又避免了搅拌头转动对浆液凝固的不利影响，为豆制品的自动化大规模生产奠定了关键的设备基础。

Slurry stirring device

The invention provides a pulp mixing device, the pulp mixing device comprises a mixing tank, a stirring motor, a stirring rod and the stirring head, the stirring tank for containing slurry, the stirring motor is arranged on a mixing tank, the stirring rod is connected with the stirring motor and the stirrer, the stirring the motor through the stirring rod drives the stirring head to rotate, the stirring head with the slurry liquid level and along the stirring rod up and down. Through the optimization design of the pulp mixing device, mixing head so that the pulp mixing device in the mixing process can change with the liquid level of the slurry is always half floating on the top of slurry can ensure sufficient mixing, coagulant and slurry, and avoid mixing head rotation adverse effects on the slurry solidification, laid the key equipment foundation for automation of large-scale production of bean products.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及豆制品自动化生产设备领域，尤其涉及一种豆制品自动化生产过程中使用的点浆搅拌装置。
技术介绍
豆制品是人们日常生活中常见的营养佳品。豆浆、豆腐、豆腐干、豆腐乳等豆制品的生产，一般需经过选豆、浸豆、磨豆、滤浆、煮浆、点浆、成型等7个主要步骤。具体来说，在制作过程中，需先挑选优质黄豆，将黄豆浸泡后磨成浆液，再用凝固剂如卤水点、游酸浆等制成豆腐脑，再制成水豆腐或压制成干豆腐。在这些步骤中，最重要的步骤就是点浆，点浆过程是豆制品加工过程中浆液和凝固剂混合反应的过程，是一个化学变化过程。用适量的凝固剂去凝固好一定量的浆液，然后控制好浆液浓度、盐卤浓度、浆卤比例、搅拌方式、点浆温度等工艺参数，最后完成点浆过程，点浆的工艺好坏直接影响豆制品的出品率和质量。传统的点浆过程是人工操作来完成，但是这种方式对操作者的要求较高，凝固剂增加量掌控不好或者搅拌过程控制不当，均有可能造成点浆失败，且人工点浆不适用于批量的豆制品生产过程。现有的机械式点浆搅拌装置，通常是在点浆装置底部设置机械搅拌装置，持续对浆液进行搅拌直至浆液凝固，但这种机械搅拌方式仍有缺陷，具体来说，若搅拌装置的搅拌速度过慢，则无法实现凝固剂与浆液的充分混合，而若搅拌装置的搅拌速度过快，又会大面积地对正在凝固的浆液造成破坏。因而，现在亟需一种既可以保证凝固剂与浆液充分混合又不影响浆液凝固的点浆搅拌装置，以提高大批量自动化生产豆制品的生产效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，提高大批量自动化豆制品的生产效率，本专利技术提供一种点浆搅拌装置，所述点浆搅拌装置包括搅拌罐、搅拌电机、搅拌杆及搅拌头，所述搅拌罐用于容纳浆液，所述搅拌电机设于搅拌罐上，所述搅拌杆连接所述搅拌电机与所述搅拌头，所述搅拌电机通过所述搅拌杆带动所述搅拌头转动，所述搅拌头可随所述浆液液面升降而沿所述搅拌杆上下活动。在本专利技术提供的一实施例中，搅拌头包括一连接部件以及固定于连接部件上的至少二个搅拌桨。在本专利技术提供的一实施例中，连接部件具有一中心通孔，搅拌头通过中心通孔套于搅拌杆外。在本专利技术提供的一实施例中，搅拌杆的横截面与中心通孔的形状匹配，搅拌杆的横截面小于中心通孔；搅拌杆的横截面最大外径大于中心通孔的最小内径。在本专利技术提供的一实施例中，搅拌杆的横截面与中心通孔为三角形、长方形、六边形、椭圆形、具有一切边的圆形或具有一凸块的圆形。在本专利技术提供的一实施例中，搅拌杆具有一截面穿孔，连接部件嵌于截面穿孔内。在本专利技术提供的一实施例中，连接部件的横截面与截面穿孔的形状匹配，连接部件的横截面与截面穿孔的形状为一字形、十字形或Y字形。在本专利技术提供的一实施例中，搅拌桨的形状为扇形、方形、圆形或圆弧形，搅拌桨内部为实心或形成中空。在本专利技术提供的一实施例中，连接部件具有一中空腔，用以在搅拌时排开浆液产生浮力，浮力大于搅拌头自身重力。在本专利技术提供的一实施例中，搅拌桨的横截面与其旋转切向形成直角，或逆时针形成锐角。在本专利技术提供的一实施例中，搅拌头的材料为金属、塑料、橡胶、陶瓷、木材或其组合。本专利技术通过对点浆搅拌装置的优化设计，使得该装置的搅拌头在搅拌过程中能够随着浆液液面变化而始终半浮于浆液上方，既能够保证凝固剂与浆液的充分混合，又避免了搅拌头转动对浆液凝固的不利影响，为豆制品的自动化大规模生产奠定了关键的设备基础。本专利技术提供的点浆搅拌装置可以使搅拌稳定在浆液液面上方进行，不会对正在凝固的浆液造成破坏，提高了豆制品的生产效率。附图说明图1为本专利技术一实施例提供的点浆搅拌装置的纵向剖面示意图。图2为图1中C区域的局部放大示意图。图3为图1中沿A-A方向的搅拌杆与搅拌头横截面示意图。图4为搅拌杆与搅拌头嵌套配合的其他实施方式示意图。图5为本专利技术另一实施例搅拌杆与搅拌头嵌套配合的示意图。图6为图5中沿B-B方向的搅拌杆与搅拌头横截面示意图。图7为本专利技术搅拌杆与搅拌头嵌套配合的其他实施方式示意图。图8为本专利技术一实施例提供的搅拌头的三视图。图9为本专利技术另一实施例提供的搅拌头示意图。主要元件符号说明如下：点浆搅拌装置 100搅拌罐 10搅拌罐盖 11罐盖拉手 12凝固剂添加口 13搅拌电机 20搅拌电机支架 21搅拌电机防污盘 22搅拌杆 30、30’限位器 31截面穿孔 32搅拌头 40、40’搅拌桨 41连接部件 42、42’中心通孔 43中空腔 44具体实施方式为了使本专利技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。图1为本专利技术一实施例提供的点浆搅拌装置的纵向剖面示意图。本专利技术的一实施例提供一种点浆搅拌装置100，点浆搅拌装置100主要包括搅拌罐10、搅拌电机20、搅拌杆30及搅拌头40。在一实施例中，点浆搅拌装置100还包括一搅拌电机支架21，搅拌电机20通过搅拌电机支架21而固定于搅拌罐10上方，搅拌电机20的正下方还可设置一搅拌电机防污盘22，用以防止浆液、蒸汽等溅入搅拌电机20，同时也用以防止搅拌电机20中的油污滴入搅拌罐10中而污染浆液。搅拌罐10内壁及外壁均采用不锈钢板制作，内壁与外壁之间填充岩棉用于保温。搅拌罐10的内胆用于容纳研磨及过滤后的浆液。在一实施例中，点浆搅拌装置100还包括一搅拌罐盖11，盖合于搅拌罐10上开口，搅拌罐盖11可以与搅拌罐10采用相同的双层保温结构设计，可采用二片对开式结构，其上表面固定有二罐盖拉手12，方便开合搅拌罐盖，罐盖拉手12较佳是采用隔热材料制 作，例如树脂等；搅拌罐盖11还可设计有一凝固剂添加口13，用以在点浆过程中方便地添加凝固剂。在本专利技术的一实施例中，搅拌杆30为一长直的杆状结构，其具有相对的两端，其一端朝上与搅拌电机20紧密套牢，其另一端伸入搅拌罐10，为后续搅拌头的活动提供轨道。在一实施方式中，搅拌杆30与上端相对的下端，具有一限位器31，用于限定后续搅拌头40沿搅拌杆30上下活动的活动范围下限，避免搅拌头40沿搅拌杆30下端脱离搅拌杆30。限位器31可采用卡簧、卡扣或螺丝式限位器。搅拌杆30较佳是采用不锈钢材料制作。在本专利技术中，搅拌头40是与搅拌杆30互为独立的部件，在使用过程中，搅拌头40可套于搅拌杆30外侧，通过其嵌套图案的设计，使得搅拌电机20可以通过搅拌杆30带动搅拌头40转动，且搅拌头40还可以沿着搅拌杆30上下活动。具体而言，请再参照图2，图2为图1中C区域的局部放大示意图。在一实施方式中，搅拌头40包括一连接部件42，至少二个搅拌桨41，搅拌桨41固定于连接部件42的外侧，连接部件42内侧具有一中心通孔43，用于套入搅拌杆30。搅拌头40的至少二个搅拌桨41与连接部件42可以为一体成型设计，也可以为分开设计，搅拌桨41可通过螺丝、卡槽等方式紧固于连接部件42的外侧。搅拌桨41与连接部件42可以分别采用金属、塑料、橡胶、陶瓷、木材、竹子或其组合制作而成，其中优选材料密度低于浆液的塑料、橡胶、木材等，以保证搅拌头可随所述浆液液面升降而沿所述搅拌杆上下活动，并且始终半浮于浆液液面上。为了进一步说明本专利技术中，搅拌杆30可带动搅拌头40旋转搅拌且搅拌头40可沿搅拌杆30上下活动的原理，请再参照图3。图3为图1中沿A-A方向的搅拌杆与搅拌头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点浆搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌罐、搅拌电机、搅拌杆及搅拌头；所述搅拌罐用于容纳浆液，所述搅拌电机设于所述搅拌罐上，所述搅拌头包括一连接部件以及固定于所述连接部件上的至少二个搅拌桨，所述搅拌杆连接所述搅拌电机与所述搅拌头，所述搅拌电机通过所述搅拌杆带动所述搅拌头转动，所述搅拌头可随所述浆液液面升降而沿所述搅拌杆上下活动。

【技术特征摘要】
1.一种点浆搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌罐、搅拌电机、搅拌杆及搅拌头；所述搅拌罐用于容纳浆液，所述搅拌电机设于所述搅拌罐上，所述搅拌头包括一连接部件以及固定于所述连接部件上的至少二个搅拌桨，所述搅拌杆连接所述搅拌电机与所述搅拌头，所述搅拌电机通过所述搅拌杆带动所述搅拌头转动，所述搅拌头可随所述浆液液面升降而沿所述搅拌杆上下活动。2.如权利要求1所述的点浆搅拌装置，其特征在于，所述连接部件具有一中心通孔，所述搅拌头通过所述中心通孔套于所述搅拌杆外。3.如权利要求2所述的点浆搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆的横截面与所述中心通孔的形状匹配，所述搅拌杆的横截面小于所述中心通孔；所述搅拌杆的横截面最大外径大于所述中心通孔的最小内径。4.如权利要求2所述的点浆搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆的横截面与所述中心通孔为三角形、长方形、六边形、椭圆形、具有一切边的圆形或具...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖子良，柯火仲，汤炳昌，
申请(专利权)人：厦门都福豆制品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35