一种防凝露热管系统技术方案

本实用新型专利技术涉及机房降温技术领域，尤其公开了一种防凝露热管系统，包括热管背板、换热器及电动水阀，换热器设有制冷剂气口、制冷剂液口、进水口及出水口，热管背板的两端分别与制冷剂气口、制冷剂液口连通，电动水阀与出水口连通，还包括控制器、第一温度传感器及第二温度传感器，第一温度传感器、第二温度传感器分别对应装设于进水口、出水口；本实用新型专利技术控制器将换热器的出水温度与进水温度的实际温差与控制器预先设定的标准温差进行比较，进而调控电动水阀的开度大小，既可保证换热器流出的制冷剂液温不至过低而导致凝露，又可保障换热器进出水换热温差，确保换热量满足热管背板的换热需求。

Anti condensation heat pipe system

The utility model relates to a cooling technical field, in particular discloses an anti condensation heat pipe system, including heat pipe, heat exchanger and plate of electric water valve, the heat exchanger is provided with a refrigerant outlet and a refrigerant liquid outlet, a water inlet and a water outlet pipe, both ends of the heat plate are respectively communicated with the air outlet, the refrigerant refrigerant liquid outlet, electric the water valve is connected with the water outlet port, also includes a two temperature sensor controller, a first temperature sensor and the temperature sensor, temperature sensor, the first second respectively arranged on a water inlet and a water outlet; the controller of the utility model will be the standard temperature difference and the actual controller of the heat exchanger outlet temperature and inlet temperature of the preset, opening size and the regulation of electric water valve, which can ensure the refrigerant liquid temperature flow heat exchanger not too low and lead to gel, but also protect the change The heat transfer temperature difference between the inlet and the outlet of the heat exchanger is ensured, and the heat exchange requirement is satisfied.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机房降温
，尤其公开了一种防凝露热管系统。
技术介绍
随着互联网数据中心机房高密度机柜的不断增加，设备的集成度也越来越高，处理能力也逐渐增强，同时设备的功率消耗也随之增大，导致机房内设备的发热量原来越多，如此，就需要对机房内进行降温处理。热管系统广泛应用于机房降温，热管系统的背板蒸发器安装在机房内部，背板蒸发器内液态制冷剂相变吸热进而对机房进行降温，液态制冷剂相变吸热后蒸发为气态制冷剂，气态制冷剂流入到室外的冷凝器中，经冷冻水冷却后冷凝为液态制冷剂，再次回流到背板蒸发器中，形成制冷循环。背板蒸发器的进口温度主要受冷凝器的水温影响，室外水温在某些情况下会出现波动，当室外水温度较低时，冷凝器制冷剂的出口温度就低，如果此温度低于室内露点温度时就会产生凝露，凝露不但降低热管系统的降温效率，而且由凝露产生的冷凝水容易致使机房内机柜的电路发生短路，进而损坏机柜。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种防凝露热管系统，避免流出换热器的液态制冷剂的液温过低而导致凝露。为实现上述目的，本技术的一种防凝露热管系统，包括热管背板、换热器及电动水阀，换热器设有制冷剂气口、制冷剂液口、进水口及出水口，制冷剂气口与制冷剂液口连通，进水口与出水口连通，热管背板的一端与制冷剂气口连通，热管背板的另一端与制冷剂液口连通，电动水阀与出水口连通，还包括控制器、第一温度传感器及第二温度传感器，第一温度传感器装设于进水口，第二温度传感器装设于出水口，电动水阀、第一温度传感器、第二温度传感器分别与控制器电连接。优选地，所述防凝露热管系统还包括第三温度传感器，第三温度传感器装设于制冷剂液口，第三温度传感器与控制器电连接。优选地，所述防凝露热管系统还包括制冷剂气管及制冷剂液管，制冷剂气管的两端分别装设于制冷剂气口与热管背板的一端，制冷剂液管的两端分别装设于制冷剂液口与热管背板的另一端。优选地，所述第三温度传感器装设于制冷剂液管，第三温度传感器位于制冷剂液口与热管背板之间。优选地，所述防凝露热管系统还包括进水管及出水管，进水管装设于进水口，出水管装设于出水口。优选地，所述第一温度传感器装设于进水管。优选地，所述电动水阀、第二温度传感器均装设于出水管。优选地，所述第二温度传感器位于电动水阀与出水口之间。优选地，所述热管背板包括彼此相邻的多个背板单元，多个背板单元的一端分别与制冷剂气口连通，多个背板单元的另一端分别与制冷剂液口连通。优选地，每一所述背板单元均包括蒸发器、贴设于蒸发器的轴流风扇、驱动轴流风扇转动的电机、装设于电机的光电传感器，光电传感器用于测定轴流风扇的转速，电机、光电传感器分别与控制器电连接。本技术的有益效果：本技术防凝露热管系统增设第一温度传感器、第二温度传感器及控制器，利用控制器将换热器的出水温度与进水温度的实际温差与控制器预先设定的标准温差进行比较，进而调控电动水阀的开度大小，从而控制单位时间内流出电动水阀的冷却水水量，既可保证流出换热器的制冷剂的液温不至过低而导致凝露，又可保障换热器进出水换热温差，确保换热量满足热管背板的换热需求。附图说明图1为本技术的线路构造示意图；图2为本技术的换热器的剖视图。附图标记包括：1—热管背板 11—背板单元 2—换热器21—制冷剂气口 22—制冷剂液口 23—进水口24—出水口 3—电动水阀 4—控制器51—第一温度传感器 52—第二温度传感器 53—第三温度传感器61—制冷剂气管 62—制冷剂液管 63—进水管64—出水管。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1和图2，本技术的一种防凝露热管系统，包括热管背板1、换热器2及电动水阀3，换热器2设置有制冷剂气口21、制冷剂液口22、进水口23及出水口24，制冷剂气口21与制冷剂液口22相互连通，进水口23与出水口24相互连通，热管背板1的一端与制冷剂气口21连通，热管背板1的另一端与制冷剂液口22连通，电动水阀3与出水口24连通，还包括控制器4、第一温度传感器51及第二温度传感器52，第一温度传感器51装设在进水口23，用于测定换热器2的进水温度，第二温度传感器52装设在出水口24，用于测定换热器2的出水温度，电动水阀3、第一温度传感器51、第二温度传感器52分别与控制器4电连接，例如，电动水阀3、第一温度传感器51、第二温度传感器52分别通过线缆与控制器4连接。本技术防凝露热管系统增设第一温度传感器51、第二温度传感器52及控制器4，利用控制器4将换热器2的出水温度与进水温度的实际温差与控制器4预先设定的标准温差进行比较，进而调控电动水阀3的开度大小，从而控制单位时间内流经换热器2的冷却水水量，既可保证流出换热器2的制冷剂温度不至过低而导致凝露，又可保障换热器2进出水换热温差，确保换热量满足热管背板1的换热需求。所述换热器2即为冷量分配单元（即CDU，全称Cooling Distribution Unit），也可以称之为冷凝器系统，常用的为壳管式换热器或板式换热器，换热器2用于将流入换热器2内的气态制冷剂转变成液态制冷剂流出，当气态制冷剂流入换热器2中后，流入换热器2中的冷却水与气态制冷剂换热，进而将气态制冷剂的转变成液态制冷剂。本实施例中，热管背板1安装在机房内部，换热器2安装机房外部，换热器2流出的液态制冷剂通过制冷剂液口22流入到热管背板1中，液态制冷剂在热管背板1中发生相变变成气态制冷剂，制冷剂在液态变成气态的相变的过程中，吸收机房内的热量，进而实现对机房的降温。气态制冷剂从热管背板1流出再通过制冷剂气口21流入到换热器2中，经进水口23流入换热器2内的冷却水与气态制冷剂进行热交换，进而将气态制冷剂再变成液态制冷剂，换热后的冷却水通过出水口24流出到换热器2外部，液态制冷剂再次通过制冷剂液口22回流到热管背板1中，形成制冷循环。所述第一温度传感器51测定换热器2的进水温度为T1，第二温度传感器52测定换热器2的出水温度为T2，△T=T2-T1，控制器4设定换热器2的进出水标准温差为T4，控制器4通过比较△T与T4的大小，进而调控电动水阀3的开度大小。例如，当△T=T4时，电动水阀3的实际开度为开度上限的50%；当△T<T4时，电动水阀3的实际开度在开度下限与开度上限的50%之间，根据△T与T4的差值大小，调控电动水阀3的实际开度，△T与T4的差值越大，电动水阀3的实际开度越趋向于开度下限，随着△T与T4的差值逐渐减小，电动水阀3的实际开度就从开度下限逐渐上升至开度上限的50%。同理，当△T>T4时，电动水阀3的实际开度在开度上限的50%与开度上限之间，根据△T与T4的差值大小，调控电动水阀3的实际开度，△T与T4的差值越大，电动水阀3的实际开度越趋向于开度上限，随着△T与T4的差值逐渐减小，电动水阀3的实际开度就从开度上限逐渐下降至开度上限的50%。所述防凝露热管系统还包括第三温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防凝露热管系统，包括热管背板、换热器及电动水阀，换热器设有制冷剂气口、制冷剂液口、进水口及出水口，制冷剂气口与制冷剂液口连通，进水口与出水口连通，热管背板的一端与制冷剂气口连通，热管背板的另一端与制冷剂液口连通，电动水阀与出水口连通，其特征在于：还包括控制器、第一温度传感器及第二温度传感器，第一温度传感器装设于进水口，第二温度传感器装设于出水口，电动水阀、第一温度传感器、第二温度传感器分别与控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种防凝露热管系统，包括热管背板、换热器及电动水阀，换热器设有制冷剂气口、制冷剂液口、进水口及出水口，制冷剂气口与制冷剂液口连通，进水口与出水口连通，热管背板的一端与制冷剂气口连通，热管背板的另一端与制冷剂液口连通，电动水阀与出水口连通，其特征在于：还包括控制器、第一温度传感器及第二温度传感器，第一温度传感器装设于进水口，第二温度传感器装设于出水口，电动水阀、第一温度传感器、第二温度传感器分别与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的防凝露热管系统，其特征在于：所述防凝露热管系统还包括第三温度传感器，第三温度传感器装设于制冷剂液口，第三温度传感器与控制器电连接。3.根据权利要求2所述的防凝露热管系统，其特征在于：所述防凝露热管系统还包括制冷剂气管及制冷剂液管，制冷剂气管的两端分别装设于制冷剂气口与热管背板的一端，制冷剂液管的两端分别装设于制冷剂液口与热管背板的另一端。4.根据权利要求3所述的防凝露热管系统，其特征在于：所述第三温度传感器装设于制冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：高德锁，李福水，吕东建，刘蓬，
申请(专利权)人：广东海悟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44