热源循环利用式五氧化二钒制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热源循环利用式五氧化二钒制备装置，包括送料机构、焙烧机构和收料机构，所述焙烧机构包括焙烧内部通道，焙烧内部通道外侧设置环形夹层腔；所述焙烧内部通道从入口到出口依次分为预热段、焙烧段和冷却段，在所述环形夹层腔内分别设置有与预热段、焙烧段和冷却段对应的预热室、加热装置室和余热室；在所述加热装置室内设置有加热装置，所述预热室和余热室通过管路循环连通；所述预热室与预热段之间通过进风口连通，所述余热室与冷却段之间通过出风口连通。本新型将预热、焙烧和预热均设置于焙烧内部通道外侧的夹层腔内，结构紧凑合理，热能利用率高，热量损失较少。

Heat source circulation utilization type five oxidation vanadium two preparation device

The utility model discloses a heat recycling type five of two vanadium preparation device, which comprises a feeding mechanism, roasting mechanism and the material receiving mechanism, wherein the roasting mechanism includes internal channel roasting, lateral internal channel roasting set of annular sandwich cavity; the inner passage from the inlet to the roasting outlet is divided into preheating section and the roasting section and the cooling section, the annular sandwich cavity is respectively provided with a preheating and roasting section and the cooling section corresponding to the preheating chamber, a heating device and a residual heat chamber in the chamber; the heating device is arranged inside the heating device, the preheating chamber and a heat chamber through a pipeline between the preheat cycle; room and the preheating section through the air inlet communicated between the heat chamber and the cooling section through the outlet connection. The utility model has the advantages of preheating, roasting and preheating, and the utility model is arranged in the inner cavity of the outer side of the roasting inner channel, and the structure is compact and reasonable, the heat utilization rate is high, and the heat loss is less.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五氧化二钒制备领域，具体涉及一种热源循环利用式五氧化二钒制备装置。
技术介绍
含钒物料例如石煤型钒矿， 在我国的存储量和产量都居世界首位， 钒的用途非常广泛， 对国民经济有着重大的作用。目前，含钒物料提炼钒的焙烧的主要装置是平窑、立窑、回转窑，现在尚无年生产能力达到1000吨成品五氧化二钒的单机焙烧设备。上述方法和装置的不足之处：采用常压明火焙烧的能耗大、氧耗大、产量低、钒转换率低，设备体积大，生产能力有限。传统的制备粉状五氧化二钒的方法，是将APV物料，即多钒酸铵物料加入回转窑中，启动回转窑使其旋转，并且有煤气在窑中燃烧加热，使APV物料脱水、脱氨、氧化，得到五氧化二钒。由于目前煤气加热的回转窑温度控制不稳定，导致某些APV颗粒过烧发生熔融，不仅影响五氧化二钒产品质量，而且熔融的APV颗粒会在回转窑内粘连结圈，使窑体受热不均， 导致必须停窑清理，当结圈现象严重时，还会导致回转窑直接报废。
技术实现思路
针对目前现有手动搬运车存在的问题和缺陷，提供一种能够通过电动驱动控制的电动液压搬运车。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种热源循环利用式五氧化二钒制备装置，包括送料机构、焙烧机构和收料机构，其特征是：所述焙烧机构包括焙烧内部通道，焙烧内部通道外侧设置环形夹层腔；所述焙烧内部通道从入口到出口依次分为预热段、焙烧段和冷却段，在所述环形夹层腔内分别设置有与预热段、焙烧段和冷却段对应的预热室、加热装置室和余热室；在所述加热装置室内设置有加热装置，所述预热室和余热室通过管路循环连通；所述预热室与预热段之间通过进风口连通，所述余热室与冷却段之间通过出风口连通。基于上述技术方案，位于焙烧内部通道中心设置有水平送料带，水平送料带的入口端设置有送料机构，出口端设置有收料机构。基于上述技术方案，所述预热室和余热室之间设置有风机，利用风机驱动使预热室和余热室空气循环流通。基于上述技术方案，在所述预热室、加热装置室和余热室之间以及外壁内侧分别设置有隔热层。本技术的有益效果是：本技术通过对焙烧机构进行改进，设计了预热段、焙烧段和冷却段，并将冷却段的余热循环利用用于预热，从而不仅增加了进料预热功能，是能源高效利用，而且有利于冷却降温。本技术将预热、焙烧和预热均设置于焙烧内部通道外侧的夹层腔内，其结构紧凑合理，热能利用率高，热量损失较少，从而具有能耗小、氧耗小、钒转换率高， 产量高，污染小、单机设备的生产能力大，占地面积小等优点。附图说明图1是本技术的剖面结构示意图。图中，标号：1为送料输送带，2为进料斗，3为进料箱，4为水平送料带，5为焙烧机构，51为预热段，52焙烧段，53为冷却段，54为加热装置，55为余热室，56为预热室，57为出风口，58为进风口，6为出料箱，7为风机，8为预热风管，9为回流风管。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明，以便更好的理解本新型技术方案。实施例1：参见图1所述的热源循环利用式五氧化二钒制备装置，包括送料机构、焙烧机构和收料机构。送料机构设置进料箱3，进料箱一侧设置出口与焙烧机构5对接，进料箱上侧设置进料斗2。并设置倾斜的送料输送带1，倾斜的送料输送带上端位于进料斗上侧。倾斜的送料输送带可以设置为全封闭式。焙烧机构包括焙烧内部通道，焙烧内部通道外侧设置环形夹层腔；所述焙烧内部通道从入口到出口依次分为预热段51、焙烧段52和冷却段53，在所述环形夹层腔内分别设置有与预热段、焙烧段和冷却段对应的预热室56、加热装置室和余热室；在所述加热装置室内设置有加热装置54，所述预热室和余热室通过管路循环连通；所述预热室与预热段之间通过进风口连通，所述余热室与冷却段之间通过出风口连通。在预热室和余热室之间设置有风机7，利用风机7驱动使预热室和余热室空气循环流通。另外，在所述预热室、加热装置室和余热室之间以及外壁内侧分别设置有隔热层。位于焙烧内部通道中心设置有水平送料带4，水平送料带4的入口端设置有送料机构，出口端设置有收料机构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热源循环利用式五氧化二钒制备装置，包括送料机构、焙烧机构和收料机构，其特征是：所述焙烧机构包括焙烧内部通道，焙烧内部通道外侧设置环形夹层腔；所述焙烧内部通道从入口到出口依次分为预热段、焙烧段和冷却段，在所述环形夹层腔内分别设置有与预热段、焙烧段和冷却段对应的预热室、加热装置室和余热室；在所述加热装置室内设置有加热装置，所述预热室和余热室通过管路循环连通；所述预热室与预热段之间通过进风口连通，所述余热室与冷却段之间通过出风口连通。

【技术特征摘要】
1.一种热源循环利用式五氧化二钒制备装置，包括送料机构、焙烧机构和收料机构，其特征是：所述焙烧机构包括焙烧内部通道，焙烧内部通道外侧设置环形夹层腔；所述焙烧内部通道从入口到出口依次分为预热段、焙烧段和冷却段，在所述环形夹层腔内分别设置有与预热段、焙烧段和冷却段对应的预热室、加热装置室和余热室；在所述加热装置室内设置有加热装置，所述预热室和余热室通过管路循环连通；所述预热室与预热段之间通过进风口连通，所述余热室与冷却段之间通过出风口连通。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫国正，
申请(专利权)人：河南盛锐钒业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41