一种煤矸石粉碎机制造技术

技术编号:13938015 阅读:86 留言:0更新日期:2016-10-29 04:57
本实用新型专利技术公开了一种煤矸石粉碎机,包括机座、粉碎箱、除尘箱和驱动电机,所述粉碎箱、除尘箱和驱动电机固定安装于机座上,粉碎箱和除尘箱之间连接有导风通道,所述粉碎箱上端安装有进料口、内部设有粉碎锤Ⅰ和粉碎锤Ⅱ,粉碎锤Ⅰ的锤间距大于粉碎锤Ⅱ的锤间距,且粉碎锤Ⅰ的倾斜方向与粉碎锤Ⅱ相反,粉碎箱底部开有出料口,出料口下方设置有出料仓;所述导风通道与除尘箱连接处设有抽风机,除尘箱内顶部安装有喷淋头,除尘箱内下部安装有滤网,除尘箱上端开有排风口、下端安装有蓄水槽,蓄水槽底部连接有水管,水管另一端与喷淋头连接,该煤矸石粉碎机结构设计合理,安全环保,能够提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉碎设备
,尤其涉及一种煤矸石粉碎机
技术介绍
煤矸石是选煤过程中产生的一种尾矿,直接处理会污染环境,而粉碎后的煤矸石可用于烧制建筑用砖,实现废物再利用,煤矸石经过粉碎后的颗粒质量好坏将直接影响制砖质量。现有技术中的煤矸石粉碎机在粉碎煤矸石时,容易发生物料粘附、堆积角落现象,需要停机进行清理,存在安全隐患,也导致煤矸石粉碎机的工作效率较低;在粉碎完成后卸料的时候,经常会将粉碎过后的煤矸石洒落到地面上,这样就会增加收集粉末的工序,不利于生产效率的提高,而且粉碎机在粉碎煤矸石过程中会产生大量粉尘,粉尘直接排入空中,造成空气污染。
技术实现思路
本技术的目的在于克服当前的煤矸石粉碎机工作时物料在内腔粘附堆积,物料出料时易洒落地面,粉尘污染大的现象,而提供一种带有出料仓和循环用水除尘装置的煤矸石粉碎机,该煤矸石粉碎机使用方便、生产效率高、环保节能。本技术是这样实现的:一种煤矸石粉碎机,包括机座、粉碎箱、除尘箱和驱动电机,所述粉碎箱、除尘箱和驱动电机固定安装于机座上,粉碎箱和除尘箱之间连接有导风通道,所述粉碎箱上端安装有进料口、内部设有粉碎锤Ⅰ和粉碎锤Ⅱ,粉碎锤Ⅰ的锤间距大于粉碎锤Ⅱ的锤间距,且粉碎锤Ⅰ的倾斜方向与粉碎锤Ⅱ相反,粉碎箱底部开有出料口,出料口下方设置有出料仓;所述导风通道与除尘箱连接处设有抽风机,除尘箱内顶部安装有喷淋头,除尘箱内下部安装有滤网,除尘箱上端开有排风口、下端安装有蓄水槽,蓄水槽底部连接有水管,水管另一端与喷淋头连接。上述的一种煤矸石粉碎机,所述粉碎机机腔内部安装有耐磨防护衬板,防护衬板上设置有振料装置。上述的一种煤矸石粉碎机,所述进料口安装有两块活动挡板。上述的一种煤矸石粉碎机,所述出料仓底部对称安装有四个滚轮。上述的一种煤矸石粉碎机,在所述出料仓下方地面水平固定设置有两条与滚轮匹配的导轨。上述的一种煤矸石粉碎机,所述滤网在除尘箱内倾斜设置,且滤网上安装有振料装置。上述的一种煤矸石粉碎机,所述除尘箱侧壁对应滤网倾斜低位侧位置开设有卸料口,且安装有卸料控制阀。本技术具有以下的优点:该煤矸石粉碎机内置震料装置解决了物料粘附问题,两组粉碎锤粉碎快速、精细,提高了物料的粉碎程度,除尘箱可处理并收集粉碎过程中的粉尘,除尘所需水能够被循环使用,节能环保,结构设计合理,使用安全,能够提高工作效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中:1-机座,2-粉碎箱,3-除尘箱,4-驱动电机,5-导风通道,6-进料口,7-粉碎锤Ⅰ,8-粉碎锤Ⅱ,9-出料仓,10-抽风机,11-喷淋头,12-滤尘网,13-排风口,14-蓄水槽,15-水管,16-防护衬板,17-振料装置,18-挡板,19-滚轮,20-导轨,21-卸料口,22-出料口。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术作进一步的描述。实施例1:一种煤矸石粉碎机,如图1 所示,包括机座1、粉碎箱2、除尘箱3和驱动电机4,所述粉碎箱2、除尘箱3和驱动电机4固定安装于机座1上,粉碎箱2和除尘箱3之间连接有导风通道5,用于将粉碎箱2内的粉尘导入除尘箱3,所述粉碎箱2上端安装有进料口6,所述进料口6安装有两块活动挡板18,防止粉碎机工作时有物料飞溅出来,粉碎箱2内部设有粉碎锤Ⅰ7和粉碎锤Ⅱ8,粉碎锤Ⅰ7的锤间距大于粉碎锤Ⅱ8的锤间距,且粉碎锤Ⅰ7的倾斜方向与粉碎锤Ⅱ8相反,粉碎箱2底部开有出料口22,出料口22下方设置有出料仓9;所述导风通道5与除尘箱3连接处设有抽风机10,除尘箱3内顶部安装有喷淋头11、内下部安装有滤网12,滤网12上设置有震料装置17,除尘箱3上端开有排风口13、下端安装有蓄水槽14,蓄水槽14底部连接有水管15,水管15另一端与喷淋头11连接。该煤矸石粉碎机机腔内部装有耐磨防护衬板16,以防护机体内部的磨损和变形,防护衬板16上设置有振料装置,间断性震动使粘附在机腔内壁的物料抖落,防止物料堆积,该煤矸石粉碎机工作时,在电机的带动下,两套粉碎装置高速旋转,物料经锤间距较大的粉碎锤Ⅰ7击碎后,立即被飞速旋转的锤间距较大的粉碎锤Ⅱ8的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,形成出料粒度小于3毫米的颗粒。完成粉碎后的煤矸石颗粒由出料口22落入出料仓9,滚轮19沿下方的滑轨20滚动,物料随出料仓9被运向下级传送装置。在粉碎物料时,除尘箱3同时进行除尘,抽风机10将粉碎箱2内的粉尘气体输送至除尘箱3下部,该气体上升,喷淋头11向下喷水将上升气体中的粉尘带着下落,去除粉尘的清洁空气继续上升经排风口13排入大气,而下落的粉尘落在滤尘网12上,除尘水通过滤尘网12淋入蓄水槽14,蓄水槽14中的水经底部的水管15再次流向喷淋头11,循环使用;而当粉尘在滤尘网12上积累至一定程度时,启动震料装置17,打开卸料控制阀进行卸料以集中处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矸石粉碎机,其特征在于:包括机座、粉碎箱、除尘箱和驱动电机,所述粉碎箱、除尘箱和驱动电机固定安装于机座上,粉碎箱和除尘箱之间连接有导风通道,所述粉碎箱上端安装有进料口、内部设有粉碎锤Ⅰ和粉碎锤Ⅱ,粉碎锤Ⅰ的锤间距大于粉碎锤Ⅱ的锤间距,且粉碎锤Ⅰ的倾斜方向与粉碎锤Ⅱ相反,粉碎箱底部开有出料口,出料口下方设置有出料仓;所述导风通道与除尘箱连接处设有抽风机,除尘箱内顶部安装有喷淋头,除尘箱内下部安装有滤网,除尘箱上端开有排风口、下端安装有蓄水槽,蓄水槽底部连接有水管,水管另一端与喷淋头连接。

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石粉碎机,其特征在于:包括机座、粉碎箱、除尘箱和驱动电机,所述粉碎箱、除尘箱和驱动电机固定安装于机座上,粉碎箱和除尘箱之间连接有导风通道,所述粉碎箱上端安装有进料口、内部设有粉碎锤Ⅰ和粉碎锤Ⅱ,粉碎锤Ⅰ的锤间距大于粉碎锤Ⅱ的锤间距,且粉碎锤Ⅰ的倾斜方向与粉碎锤Ⅱ相反,粉碎箱底部开有出料口,出料口下方设置有出料仓;所述导风通道与除尘箱连接处设有抽风机,除尘箱内顶部安装有喷淋头,除尘箱内下部安装有滤网,除尘箱上端开有排风口、下端安装有蓄水槽,蓄水槽底部连接有水管,水管另一端与喷淋头连接。2.根据权利要求1所述的一种煤矸石粉碎机,其特征在于:所述粉碎机...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫国正
申请(专利权)人:河南盛锐钒业集团有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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