一种链片夹装装置及具有该装置的链片加工设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种链片夹装装置及具有该装置的链片加工设备，涉及用于夹装链片的夹装装置和链片加工设备领域，链片夹装装置包括安装在链片加工设备上的安装底座，相对间隔设置在安装底座上分别用于顶持链片两端的第一端顶持机构和第二端顶持机构；第一端顶持机构包括直角型挡块和第一挡块；第二端顶持机构包括第二挡块和夹持臂，该链片夹装装置一次夹装就能够进行不同孔的加工，从而提高、加工精度和生产效率。所述链片加工设备包括有机座、设置在机座上的上述的链片夹装装置和设置在机座上并与链片夹装装置垂直对应设置的第一加工刀组，该设备能够实现个链片同时进行加工，夹装稳定，能够提升加工精度，还能够大大提升加工生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹持加工工件的夹装装置和加工设备领域，特别是涉及用于夹装链片的夹装装置和链片加工设备。
技术介绍
链片是一些履带式行走的大型机械工程设备如起重机、吊车、推土机等设备上履带链节的重要构成部件，通常两片左右对称的链片组装构成一节，因此对同一节内的两片链片的结构对称精度要求较高，链片本体通常是锻钢件，链片本体上还需开设有左右两个销孔以及与销孔垂直开设的两个螺栓孔，销孔通常是锻造时初步成型孔，然后再经过镗孔机械进行镗孔加工，而螺栓孔是后来通过钻孔机械进行钻孔加工而成的，由于其是履带链节的重要构成部件，因此对销孔、螺栓孔的加工相对位置及加工精度要求都很严格，因此在镗孔加工和钻孔加工时能够有效稳定的对链片进行固定才能基本保证加工精度，现有的链片夹装装置基本分为两种，一种是对销孔进行镗孔加工时进行夹装的，另一种是对螺栓孔进行钻孔加工时进行夹装的，即一个链片要进行加工销孔和螺栓孔要进行两次不同的夹装操作才能够进行，现有的这种需多次改变夹装的方式，在过程中可能会造成销孔、螺栓孔的相对位置不精确，加工过程中次品的产生率较高，另外这样的多次变换夹装方式也会降低加工生产效率。还有，现有的链片加工设备的加工生产效率，除上述原因影响加工生产效率外，还有设备自身在对多个销孔、螺栓孔的同时进行加工的方面也有待提升，才能够更进一步的提升加工生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一次夹装就能够进行销孔的镗孔加工和螺栓孔的钻孔加工的链片夹装装置既能固定夹装提高加工精度，又能提高加工生产效率。为实现上述目的，本技术的技术方案是：链片夹装装置，包括安装在链片加工设备上的安装底座，相对间隔设置在安装底座上分别用于顶持链片两端的第一端顶持机构和第二端顶持机构；所述第一端顶持机构包括固定设置在安装底座上的直角型挡块和对应设置在直角型挡块的阴角一侧的第一挡块，所述直角挡块与第一挡块之间用于顶持链片的一端；所述第二端顶持机构包括固定设置在安装底座上的第二挡块和夹持臂，所述夹持臂的一端为朝向第一端顶持机构方向弯折的弯钩，所述弯钩与第二挡块之间用于顶持链片的另一端，所述夹持臂铰接设置，所述夹持臂的另一端连接可带动夹持臂转动的带动机构；夹装时，所述链片长度方向侧卧放置在安装底座上。所述第一挡块与直角型挡块的阴角一侧相对的一角为倒角形成第一倾斜面，所述夹持臂的弯钩与第二挡块相对的一侧面为外扩的第二倾斜面。所述直角型挡块左右相对设置有两个，所述第一挡块设置在两直角型挡块之间，所述第二挡块和夹持臂分别左右相对设置有两个。所述安装底座上设有第一驱动缸，所述第一挡块与第一驱动缸的活塞杆连接，从而可相对直角型挡块活动。所述带动机构为安装底座上的第二驱动缸，所述第二驱动缸的活塞杆上设有推动块用于推顶夹持臂转动，所述夹持臂上设有回拉部件用于在推动块没有推顶夹持臂时拉动夹持臂转动回位。所述回拉部件为弹簧条，所述弹簧条的一端连接在夹持臂上，所述弹簧条的另一端连接在第二挡块或第一挡块上。所述直角型挡块、第一挡块和第二挡块上分别设有与链片销孔对应的让位结构用于镗孔加工时镗孔刀具穿过。本技术的另一目的是提供一种链片加工设备，该设备能够同时将多个链片的夹装稳定，能够提升加工精度，还能够大大提升加工生产效率。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种具有上述链片夹装装置的链片加工设备，还包括有机座和设置在机座上并与链片夹装装置垂直对应设置的第一加工刀组，所述链片夹装装置设置在机座上。所述第一加工刀组包括分别对应两链片进行钻孔加工的两钻孔刀具和驱动两钻孔刀具移动位置的驱动机构，所述驱动机构包括横向移动机构、纵向移动机构和进退移动机构；所述进退移动机构包括第一安装座及设置在第一安装座与机座之间水平方向设置的第一平行滑动组件和第一驱动组件；所述纵向移动机构包括第二安装座及设置在第二安装座与第一安装座之间的垂直设置的第二平行滑动组件和第二驱动组件；所述横向移动机构包括第三安装座及设置在第三安装座与第二安装座之间水平设置的第三平行滑动组件和第三驱动组件；所述第三驱动组件包括第一驱动电机和架设在第二安装座上并一端连接第一驱动电机输出轴的第一正反牙滚珠丝杆副，所述第三安装座为分离的两个分别对应第一正反牙滚珠丝杆副的正牙和反牙设置，所述两钻孔刀具分别设置在两第三安装座上。还包括设置在机座上并与链片夹装装置水平对应设置的第二加工刀组。所述第二加工刀组包括分别设置在链片夹装装置两侧的多个镗孔刀具和驱动镗孔刀具移动位置的水平驱动机构，所述多个镗孔刀具分别一一对应两个链片的各个销孔，所述链片夹装装置两侧相对应的两镗孔刀具连接同一水平驱动机构，所述水平驱动机构包括第二驱动电机和架设在机座上并一端连接第二驱动电机输出端的第二正反牙滚珠丝杆副，所述链片夹装装置两侧相对应的两镗孔刀具分别对应第二正反牙滚珠丝杆副的正牙和反牙设置。通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的链片夹装装置，夹装时，链片侧卧放置在安装底座上，链片的一端通过安装底座、直角型挡块和第一挡块进行顶持固定，所述链片的另一端通过安装底座、夹持臂的弯钩和第二挡块进行顶持固定；还有，上述第一挡块上的第一倾斜面和弯钩上的第二倾斜面及其他进一步的结构设置能够便于链片的放入及夹持更紧固，且上述结构可同时稳固夹持两个链片进行加工；因此，通过上述的技术方案能够有效实现本技术一次夹装就能够进行销孔的镗孔加工和螺栓孔的钻孔加工的链片夹装装置，既能固定夹装提高加工精度，又能提高加工生产效率的目的效果。本技术的链片加工设备，加工时,两个链片的螺栓孔可先同时进行加工一组两个链片上相对应的螺栓孔的钻孔加工，加工完再进行另一组相对应的螺栓孔的钻孔加工，这样钻孔刀具仅需移动变换两次位置，相比单个刀具加工能大大减少了移动距离(约减少了三分之二的移动距离)，提升加工生产效率；还有，这样同一链节的两左右对称链片(即为一对链片)可同时进行加工，这样可提高一对链片的结构对称精度；另外，上述结构的两钻孔刀具是对称移动的，能够使得设备的数控编程部分变得简单，两钻孔刀具之间的相对距离可实现调整较大的距离，也因此，可根据所加工的链片大小判断两链片之间所需的排屑空间来进行数控编程中刀具的移动位置、距离以及匹配能够夹装两个相应距离链片的链片夹装装置，可有效的增加加工时的排屑空间解决因排屑困难给加工带来的不便。综上所述，本技术的设备能够实现同时将多个链片的夹装稳定，能够提升加工精度，加工生产效率，还有能够同时进行两个链片的销孔的镗孔加工，进一步提升加工生产效率的目的效果，还有能够使得各刀具的加工位移动和回位位移动作变得简单，加工设备的驱动部分设置变得简单，加工设备的耗能、耗材也都能减少。附图说明图1是本技术涉及的一种链片夹装装置的结构示意图。图2是链片的结构示意图。图3是本技术涉及的一种链片加工设备的结构示意图。图4是本技术涉及的一种链片加工设备中钻孔刀具工作时的一种方位移动的示意图和链片构成链节的结构示意图。图中：链片夹装装置-10；安装底座-1；第一端顶持机构-2；直角型挡块-21；第一挡块-22；第一倾斜面-221；第一驱动缸-23；第二端顶持机构-3；第二挡块-31；夹持臂-32；弯钩-321；第二倾斜面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链片夹装装置，其特征在于：包括安装在链片加工设备上的安装底座，相对间隔设置在安装底座上分别用于顶持链片两端的第一端顶持机构和第二端顶持机构；所述第一端顶持机构包括固定设置在安装底座上的直角型挡块和对应设置在直角型挡块的阴角一侧的第一挡块，所述直角挡块与第一挡块之间用于顶持链片的一端；所述第二端顶持机构包括固定设置在安装底座上的第二挡块和夹持臂，所述夹持臂的一端为朝向第一端顶持机构方向弯折的弯钩，所述弯钩与第二挡块之间用于顶持链片的另一端，所述夹持臂铰接设置，所述夹持臂的另一端连接可带动夹持臂转动的带动机构；夹装时，所述链片长度方向侧卧放置在安装底座上。

【技术特征摘要】
1.一种链片夹装装置，其特征在于：包括安装在链片加工设备上的安装底座，相对间隔设置在安装底座上分别用于顶持链片两端的第一端顶持机构和第二端顶持机构；所述第一端顶持机构包括固定设置在安装底座上的直角型挡块和对应设置在直角型挡块的阴角一侧的第一挡块，所述直角挡块与第一挡块之间用于顶持链片的一端；所述第二端顶持机构包括固定设置在安装底座上的第二挡块和夹持臂，所述夹持臂的一端为朝向第一端顶持机构方向弯折的弯钩，所述弯钩与第二挡块之间用于顶持链片的另一端，所述夹持臂铰接设置，所述夹持臂的另一端连接可带动夹持臂转动的带动机构；夹装时，所述链片长度方向侧卧放置在安装底座上。2.如权利要求1所述的一种链片夹装装置，其特征在于：所述第一挡块与直角型挡块的阴角一侧相对的一角为倒角形成第一倾斜面，所述夹持臂的弯钩与第二挡块相对的一侧面为外扩的第二倾斜面。3.如权利要求1所述的一种链片夹装装置，其特征在于：所述直角型挡块左右相对设置有两个，所述第一挡块设置在两直角型挡块之间，所述第二挡块和夹持臂分别左右相对设置有两个。4.如权利要求1、2或3所述的一种链片夹装装置，其特征在于：所述安装底座上设有第一驱动缸，所述第一挡块与第一驱动缸的活塞杆连接，从而可相对直角型挡块活动。5.如权利要求1、2或3所述的一种链片夹装装置，其特征在于：所述带动机构为安装底座上的第二驱动缸，所述第二驱动缸的活塞杆上设有推动块用 于推顶夹持臂转动，所述夹持臂上设有回拉部件用于在推动块没有推顶夹持臂时拉动夹持臂转动回位。6.如权利要求5所述的一种链片夹装装置，其特征在于：所述回拉部件为弹簧条，所述弹簧条的一端连接在夹持臂上，所述弹簧条的另一端连接在第二挡块或第一挡块上。7.如权利要求1、2或3所述的一种链片夹装装置，其特征在于：所述直角型挡块、第一挡块和第二挡块上分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋德岑，陈琪鹏，
申请(专利权)人：泉州联拓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35