自排泥链轮制造技术

本实用新型专利技术提供的一种自排泥链轮，包括：本体和设置在所述本体外圆的多个轮齿，任意相邻两个轮齿之间的齿沟底部设有贯穿本体前后两端面的排泥槽，且所述排泥槽的横截面积沿所述本体的轴向单向逐渐增大。所述自拍呢链轮工作时时可自动排泥，延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种链轮，特别设计一种自带排泥功能的链轮。
技术介绍
链轮是带链齿的轮子，用于与链啮合以传递运动，被广泛应用于车辆、化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。链轮在长时间使用后会在链齿间积累灰尘、泥沙等杂物，增大摩擦力，阻碍了链轮平稳自如的进入和退出啮合，加快了链轮的损耗，缩短了使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种自排泥链轮，啮合时可自动排泥，延长使用寿命。本技术提供的一种自排泥链轮，包括：本体和设置在所述本体外圆的多个轮齿，任意相邻两个轮齿之间的齿沟底部设有贯穿本体前后两端面的排泥槽，且所述排泥槽的横截面积沿所述本体的轴向单向逐渐增大。进一步地，所述排泥槽的横截面积沿所述本体的轴向从中间向前后两端双向逐渐增大。进一步地，所述排泥槽与所述齿沟的连接部为圆弧过渡。进一步地，所述排泥槽底部的两个内角为圆弧过渡。进一步地，所述本体的端面设置有与所述本体同心的环形槽，所述环形槽与所述排泥槽的底端连通。进一步地，所述本体的前后两个端面都设置有所述环形槽。进一步地，所述本体的轴孔上设有内凹的销孔。进一步地，所述本体上设有多个固定孔。进一步地，所述本体上设有多个减重孔。进一步地，所述自排泥链轮的表面材质为三价铬彩锌。本技术的自排泥链轮在齿沟底部设置有变截面的排泥槽，截面面积沿轴向单向逐渐增大。工作时，由于截面面积不同，泥沙在各截面所承受的压力都不相同，且随截面增大，压力减小，排泥阻力也逐渐减小，有效防止截面相同时，由于泥沙堆积或遇到较大的石块，堵塞排泥槽，影响排泥效果，所以本技术的变截面排泥槽排泥更加顺畅，避免泥沙在齿根部的淤积，从而有效延长链轮的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术一实施例提供的自排泥链轮的主视图；图2为图1中的局部A向放大图；图3为实施例一沿图2中B-B截面的剖视图；图4为实施例二沿图2中B-B截面的剖视图；图5为实施例三提供的自排泥链轮的主视图；图6为图5中的局部C向放大图；图7为图5中沿D-D截面的剖视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。参照图1到图3，实施例一提供的自排泥链轮，包括：本体100和设置在所述本体100外圆的多个轮齿200，任意相邻两个轮齿200之间的齿沟底部设有贯穿本体100前后两端面的排泥槽201，且所述排泥槽201的横截面积沿所述本体100的轴向从中间向前后两端逐渐增大。本体100上还设有一轴孔101，轴孔101上设有销孔104。本体100上还设有四个固定孔102，以及四个减重孔103。本实施例的自排泥链轮在齿沟底部设置有变截面的排泥槽201，截面面积从中间向两端逐渐增大。工作时，由于截面面积不同，泥沙在各截面所承受的压力都不相同，且随截面增大，压力减小，排泥阻力也逐渐减小，有效防止截面相同时，由于泥沙堆积或遇到较大的石块，堵塞排泥槽201，影响排泥效果，所以本技术的变截面排泥槽201排泥更加顺畅，避免泥沙在齿根部的淤积，从而有效延长链轮的使用寿命。参照图4，在实施例二中，所述排泥槽201的横截面积沿所述本体100的轴向从前到后逐渐增大，当截面面积沿轴向从前到后逐渐增大时，由于泥沙会从压力大的方向流向压力小的方向，还可有效疏导排泥方向，根据装配方式，选择排泥的方向，使泥沙大都排向不影响工作机构的方向，防止排泥对其他机构造成损害，从而延长机构的使用寿命。为了改善排泥效果，避免死角积累泥沙，所述排泥槽201的两个内角，以及与所述齿沟的连接部为圆弧过渡。本实施例的自排泥链轮的表面材质为环保三价铬彩锌，符合出口发达国家质检标准，且表面钝化能力强，不易生锈不易划伤。为了进一步改善排泥效果，所述排泥槽201也可为多条，且在轮齿200上也布置有排泥槽201。多个排泥槽201还可交错设置，互相贯通，防止其中一条排泥槽201堵塞，影响排泥效果。参照图5到图7，在实施例三中，所述本体100的端面设置有与所述本体100同心的环形槽202，所述环形槽202与所述排泥槽201的底端连通。当所述排泥槽201中的泥沙流动到环形槽202时，在重力的影响下从环形槽202落下，加快排泥，从而改善排泥槽201的排泥效果。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本技术的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自排泥链轮，其特征在于，包括：本体和设置在所述本体外圆的多个轮齿，任意相邻两个轮齿之间的齿沟底部设有贯穿本体前后两端面的排泥槽，且所述排泥槽的横截面积沿所述本体的轴向单向逐渐增大。

【技术特征摘要】
1.一种自排泥链轮，其特征在于，包括：本体和设置在所述本体外圆的多个轮齿，任意相邻两个轮齿之间的齿沟底部设有贯穿本体前后两端面的排泥槽，且所述排泥槽的横截面积沿所述本体的轴向单向逐渐增大。2.根据权利要求1所述的自排泥链轮，其特征在于，所述排泥槽的横截面积沿所述本体的轴向从中间向前后两端双向逐渐增大。3.根据权利要求1所述的自排泥链轮，其特征在于，所述排泥槽与所述齿沟的连接部为圆弧过渡。4.根据权利要求1所述的自排泥链轮，其特征在于，所述排泥槽底部的两个内角为圆弧过渡。5.根据权利要求1所述的自排...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅晓明，
申请(专利权)人：傅晓明，
类型：新型
国别省市：河北;13