一种等离子净化芯体制造技术

技术编号:14166523 阅读:69 留言:0更新日期:2016-12-12 13:41
本实用新型专利技术涉及废气净化领域,尤其涉及一种等离子净化芯体。一种等离子净化芯体,包括芯体支架,以及设置在芯体支架上的若干组放电单元;放电单元包括截面呈圆形的阴极管,以及穿设在阴极管中轴线上的阳极杆;所述阴极管的管内通道即为气体通道;若干组放电单元的阴极管排布成多行,每行阴极管的轴心点处于同一横向线上,相邻两行阴极管中任取两个阴极管的轴心点均不处于同一纵向线上;所述横向线与纵向线相互垂直。该等离子净化芯体交错布局放电单元,增加芯体的通风面积和电场数量,从而提升芯体净化效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气净化领域,尤其涉及一种等离子净化芯体
技术介绍
等离子体是指一种全部或部分被电离的气体,气态物质在热、电等能量的作用下产生不同程度的分子及电子的分离,形成带负电荷的电子和带正电荷的离子等这种包含原子、分子、电子、离子、光子、各种亚稳态和激发态粒子的混合气体即为等离子体。等离子体是物质继固、液、气三态后的又一种聚集态—第四态,它是由极具反应活性的电子、离子、自由基、激发态的原子、分子等活性粒子组成的聚合体。低温等离子净化法目前被公认为处理有害气体的有效方法之一,与常规技术相比具有工艺简单、流程短、可操作性好的特点,特别是在节能方面有很大的潜力,应用范围也比较广泛,特别适用于低浓度大气量有机气体,处理效果非常好。当废气经过等离子发生器时,在高压脉冲电场中,通过前后沿陡峭、脉宽极窄(ns)的高压脉冲电晕放电,在常温下获得非平衡高能低温等离子体,即产生大量高能电子(约5eV)和具有极强氧化性能的自由基(·OH、·HO2、·O )、以及子氧化性极强O3 等高能活性粒子,与废气中有机物分子进行非弹性碰撞,使有机物分子化学键断裂,发生一系列复杂氧化、降解化学反应,最终使废气中有毒有害有机物转变为无害的二氧化碳和水等,使废气得到净化。然而,目前的等离子净化芯体的结构如图1所示,该芯体中的放电单元(即包括阴极管和阳极杆)呈矩阵状规则布局,导致芯体上布局的放电单元量较少,从而减少了通风面积和电场数量,致使芯体净化效率不高。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的目的在于提供一种等离子净化芯体,该等离子净化芯体交错布局放电单元,增加芯体的通风面积和电场数量,从而提升芯体净化效率。为了实现上述的目的,本技术采用了以下的技术方案:一种等离子净化芯体,包括芯体支架,以及设置在芯体支架上的若干组放电单元;放电单元包括截面呈圆形的阴极管,以及穿设在阴极管中轴线上的阳极杆;所述阴极管的管内通道即为气体通道;若干组放电单元的阴极管排布成多行,每行阴极管的轴心点处于同一横向线上,相邻两行阴极管中任取两个阴极管的轴心点均不处于同一纵向线上;所述横向线与纵向线相互垂直。作为优选,相邻两行阴极管中任取三个彼此相邻阴极管的轴心点均可连接构成等腰三角形;根据等腰三角形的特性可以知道,上述结构是指相邻两行阴极管完全交错设置,在任取三个彼此相邻阴极管中,单个阴极管的轴心点处于另两个阴极管轴心点的中垂线上,从而在极大程度的提升了圆形阴极管的布局数量,提升芯体净化效率。作为优选,所述芯体支架上设有39组放电单元,39组放电单元的阴极管排布成5行,5行阴极管包括行A,以及分别排布在行A两侧的行B,以及分别排布在行B外侧的行C;所述行A由9个阴极管排布而成,行B由8个阴极管排布而成,行C由7个阴极管排布而成。作为优选,所述芯体支架包括两块平行设置的阴极端板,以及分别设置在两块阴极端板上的阳极支架;所述阴极管设置在两块阴极端板之间,阳极杆的两端部分别固定在两侧的阳极支架上。本技术采用上述技术方案,该等离子净化芯体的芯体支架上交错设置有若干组放电单元,其交错设置是指若干组放电单元的阴极管排布成多行,每行阴极管的轴心点处于同一横向线上,相邻两行阴极管中任取两个阴极管的轴心点均不处于同一纵向线上。通过上述交叉错开设置,相同的芯体尺寸下,可增加放电单元的排布数量;如此增加了通风截面积和电场数量,提升芯体净化效率。附图说明图1为现有等离子净化芯体的结构示意图。图2为本技术的立体结构示意图。图3为本技术的平面结构示意图。具体实施方式下面结合附图,对本技术的优选实施方案作进一步详细的说明。如图2~图3所示的一种等离子净化芯体,包括芯体支架,以及设置在芯体支架上的若干组放电单元。所述芯体支架包括两块平行设置的阴极端板11,以及分别设置在两块阴极端板11上的阳极支架12;放电单元包括截面呈圆形的阴极管13,以及穿设在阴极管13中轴线上的阳极杆14。所述阴极管13设置在两块阴极端板11之间,阴极管13的管内通道即为气体通道,阳极杆14的两端部分别固定在两侧的阳极支架12上。若干组放电单元的阴极管13排布成多行,每行阴极管13的轴心点处于同一横向线上,相邻两行阴极管13中任取两个阴极管13的轴心点均不处于同一纵向线上;所述横向线与纵向线相互垂直。具体地,如图中所示该等离子净化芯体的芯体支架上设有39组放电单元,39组放电单元的阴极管13排布成5行,5行阴极管13包括行A,以及分别排布在行A两侧的行B,以及分别排布在行B外侧的行C。所述行A由9个阴极管排布而成,行B由8个阴极管排布而成,行C由7个阴极管排布而成。图中,相邻两行阴极管13中任取三个彼此相邻阴极管13的轴心点均可连接构成等腰三角形;根据等腰三角形的特性可以知道,上述结构是指相邻两行阴极管13完全交错设置,在任取三个彼此相邻阴极管13中,如行C中单个阴极管13的轴心点处于行B中另外两个阴极管13轴心点的中垂线上,该结构极大程度的提升了圆形阴极管13的布局数量,提升芯体净化效率。综上所述,该等离子净化芯体的芯体支架上交错设置有若干组放电单元,其交错设置是指若干组放电单元的阴极管13排布成多行,每行阴极管13的轴心点处于同一横向线上,相邻两行阴极管13中任取两个阴极管13的轴心点均不处于同一纵向线上。通过上述交叉错开设置,相同的芯体尺寸下,可增加放电单元的排布数量,即增加了通风截面积和电场数量,提升芯体净化效率。对比于图3与图1,该方案的等离子净化芯体的通风截面积是原有结构的1.625倍,增加的放电单元多达15组,净化效率提升显著。本文档来自技高网...
一种等离子净化芯体

【技术保护点】
一种等离子净化芯体,包括芯体支架,以及设置在芯体支架上的若干组放电单元;放电单元包括截面呈圆形的阴极管,以及穿设在阴极管中轴线上的阳极杆;所述阴极管的管内通道即为气体通道;其特征在于:若干组放电单元的阴极管排布成多行,每行阴极管的轴心点处于同一横向线上,相邻两行阴极管中任取两个阴极管的轴心点均不处于同一纵向线上;所述横向线与纵向线相互垂直。

【技术特征摘要】
1.一种等离子净化芯体,包括芯体支架,以及设置在芯体支架上的若干组放电单元;放电单元包括截面呈圆形的阴极管,以及穿设在阴极管中轴线上的阳极杆;所述阴极管的管内通道即为气体通道;其特征在于:若干组放电单元的阴极管排布成多行,每行阴极管的轴心点处于同一横向线上,相邻两行阴极管中任取两个阴极管的轴心点均不处于同一纵向线上;所述横向线与纵向线相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种等离子净化芯体,其特征在于:相邻两行阴极管中任取三个彼此相邻阴极管的轴心点均可连接构成等腰三角形。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:方伟
申请(专利权)人:德清天皓环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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