本实用新型专利技术公开了一种衣物处理装置的热泵模组及衣物处理装置。衣物处理装置的热泵模组包括：压缩机、冷凝器、蒸发器、外壳和冷却风道。其中，外壳具有容纳腔，容纳腔内设有间隔板以将容纳腔分隔为第一安装腔和第二安装腔，压缩机设在第一安装腔内，蒸发器和冷凝器设在第二安装腔内。压缩机具有排气口和吸气口，冷凝器与排气口连通，蒸发器的一端连通冷凝器另一端与吸气口连通。冷却风道的出风端口与第一安装腔连通，冷却风道的进风端口与外界连通。根据本实用新型专利技术的衣物处理装置的热泵模组，通过设置冷却风道，使第一安装腔与外界连通，实现压缩机与外界环境的热量交换，提升了压缩机的性能，优化了热泵模组内各部件之间的布局，节省了安装空间。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及家用电器
，具体而言，尤其涉及一种衣物处理装置的热泵模组及衣物处理装置。
技术介绍
洗干一体机是一种在全自动洗衣机基础上增加烘干功能，融合洗衣、甩干、烘干多种功能于一体的智能化新型洗衣机。洗干一体机可以分为直排式洗干一体机和冷凝式洗干一体机两种，直排式工作原理是空气经过加热器被加热后，加热衣服，变成湿热空气排出室外，形成循环，不断地将衣服的湿气排走，达到烘干衣服的目的；冷凝式工作原理是空气经过加热器被加热后，进入筒内加热衣物，筒内变为湿热空气，再通过冷凝系统，将湿气凝固成水收集到蓄水盒中，形成循环，不断将衣物的湿气排走，达到烘干衣物的目的。热泵洗烘一体机为冷凝式洗干一体机的一种，因受空间问题，压缩机冷却风扇的安装空间极为有限。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种衣物处理装置的热泵模组，所述衣物处理装置的热泵模组具有结构简单、性能好的优点。本技术还提供一种衣物处理装置，所述衣物处理装置具有如上所述的衣物处理装置的热泵模组。根据本技术实施例的衣物处理装置的热泵模组，包括：压缩机，所述压缩机具有排气口和吸气口；冷凝器，所述冷凝器的一端与所述排气口连通；蒸发器，所述蒸发器的一端与所述冷凝器的另一端连通，所述蒸发器的另一端与所述吸气口连通；外壳，所述外壳具有容纳腔，所述容纳腔内设有间隔板以将所述容纳腔分隔为第一安装腔和第二安装腔，所述压缩机设在所述第一安装腔内，所述蒸发器和所述冷凝器设在所述第二安装腔内；冷却风道，所述冷却风道的出风端口与所述第一安装腔连通，所述冷却风道的进风端口与外界连通。根据本技术实施例的衣物处理装置的热泵模组，通过设置冷却风道，以使第一安
装腔与外界连通，由此实现了压缩机与外界环境的热量交换，提升了压缩机的性能，同时也优化了热泵模组内各部件之间的布局，节省了安装空间。根据本技术的一个实施例，所述冷却风道内设有冷却风机。根据本技术的一个实施例，所述冷却风机嵌设在所述外壳的被构造成所述第一安装腔的侧壁上。根据本技术的一个实施例，所述冷却风机嵌设在所述外壳上与所述间隔板相对侧壁上。根据本技术的一个实施例，所述进风端口设在所述冷却风道的底壁上。根据本技术的一个实施例，所述进风端口被构造成进风格栅。根据本技术的一个实施例，所述出风端口与所述压缩机相对。根据本技术的一个实施例，所述间隔板上设有贯通所述第一安装腔和所述第二安装腔的避让缺口。根据本技术的一个实施例，所述外壳包括顶盖和基座，所述基座与所述顶盖共同限定出所述容纳腔，所述基座与所述顶盖卡接连接。根据本技术实施例的衣物处理装置，包括：壳体，所述壳体上具有敞开口；筒体组件，所述筒体组件设在壳体内，所述筒体组件的敞开端与所述敞开口相对；和热泵模组，所述热泵模组为衣物处理装置的热泵模组，设在所述壳体上，所述冷却风道的所述进风端口与所述壳体外部连通。根据本技术实施例的衣物处理装置，通过设置冷却风道，以使第一安装腔与外界连通，由此压缩机与外界环境的热量交换，提升了压缩机的性能，同时也优化了热泵模组内各部件之间的布局，节省了安装空间。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的衣物处理装置的热泵模组结构示意图；图2是根据本技术实施例的衣物处理装置的热泵模组俯视图；图3是根据本技术实施例的衣物处理装置的热泵模组主视图。附图标记：压缩机1，冷凝器2，蒸发器3，外壳4，第一安装腔41，第二安装腔42，间隔板43，冷却风道5，冷却风机6。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图3描述根据本技术实施例的衣物处理装置的热泵模组。如图1-图3所示，根据本技术实施例的衣物处理装置的热泵模组，包括：压缩机1、冷凝器2、蒸发器3、外壳4和冷却风道5。具体而言，外壳4具有容纳腔，容纳腔内设有间隔板43以将容纳腔分隔为第一安装腔41和第二安装腔42，压缩机1设在第一安装腔41内，冷凝器2和蒸发器3设在第二安装腔42内。压缩机1具有排气口和吸气口，冷凝器2的一端与排气口连通，蒸发器3的一端与冷凝器2的另一端连通，蒸发器3的另一端与吸气口连通。冷却风道5的出风端口与第一安装腔41连通，冷却风道5的进风端口与外界连通。由此可以利用冷却风道5对压缩机1进行冷却。需要说明的是，这里的“外界”可以作广义理解，其可以指用于放置热泵模组的箱体空间，也可以指室内环境。根据本技术实施例的衣物处理装置的热泵模组，通过设置冷却风道，以使第一安装腔41与外界连通，由此压缩机1与外界环境的热量交换，提升了压缩机的性能，同时也优化了热泵模组内各部件之间的布局，节省了安装空间。根据本技术的一些实施例，如图1、图3所示，冷却风道5内可以设有冷却风机6，由此可以加速冷却风道5内的气流流动速度，从而提升了压缩机1与第一安装腔41内气流的换热效率。在本技术的一些示例中，冷却风机6嵌设在外壳4的第一安装腔41与间隔板相对的侧壁上，由此可以优化热泵模组内各部件之间的布局，节省冷却风机6的安装空间。根据本技术的一些实施例，如图1、图2所示，出风端口与压缩机1相对，由此可以加强对压缩机1的冷却效果，提升压缩机1的压缩性能，并节约了安装空间。根据本技术的一个实施例，冷却风道5的进风端口设在冷却风道5的底壁上，由此有利于外界气流通过进风端口流入到冷却风道5内。需要说明的是，为提升气流在冷却风道5内流动顺畅性，当热泵模组安装到衣物处理装置的壳体上时，冷却风道5的进风端口可以位于壳体的外部。进一步地，为防止异物进入热泵模组内，进风端口被构造成进风格栅。根据本技术的一个实施例，如图1、图2所示，间隔板43上设有贯通第一安装腔
41和第二安装腔42的避让缺口。由此，通过冷却风道5进入到第一安装腔41的气流可以通过避让缺口进入到第二安装腔42，可以提高压缩机1的冷却效果。根据本技术的一个实施例，外壳4包括：顶盖和基座。基座与顶盖共同限定出容纳腔，基座与顶盖卡接连接，由此可以简化基座与顶盖之间的装配过程，缩短装配周期，提升装配效率。下面参照图1-图3以一个具体的实施例详细描述根据本技术实施例的衣物处理装置的热泵模组。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本技术的具体限制。如图1所示，衣物处理装置的热泵模组，包括：压缩机1、冷凝器2、蒸发器3、外壳4和冷却风道5。具体而言，外壳4包括：顶盖、基座。基座与顶盖共同限定出容纳腔，基座与顶盖卡接连接，结构简单，组装方便。外壳4具有容纳腔，容纳腔内设有间隔板43以将容纳腔分隔为第一安装腔41和第二安装腔42，压缩机1设在第一安装腔41内，冷凝器2和蒸发器3设在第二安装腔42内。压缩机1具有排气口和吸气口，冷凝器2的一端与排气口连通，蒸发器3的一端与冷凝器2的另一端连通，蒸发器3的另一端与吸气口连通，由此构成热泵模组的循环系统。冷却风道5的出风端口本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种衣物处理装置的热泵模组，其特征在于，包括：压缩机，所述压缩机具有排气口和吸气口；冷凝器，所述冷凝器的一端与所述排气口连通；蒸发器，所述蒸发器的一端与所述冷凝器的另一端连通，所述蒸发器的另一端与所述吸气口连通；外壳，所述外壳具有容纳腔，所述容纳腔内设有间隔板以将所述容纳腔分隔为第一安装腔和第二安装腔，所述压缩机设在所述第一安装腔内，所述蒸发器和所述冷凝器设在所述第二安装腔内；冷却风道，所述冷却风道的出风端口与所述第一安装腔连通，所述冷却风道的进风端口与外界连通。
【技术特征摘要】
1.一种衣物处理装置的热泵模组，其特征在于，包括：压缩机，所述压缩机具有排气口和吸气口；冷凝器，所述冷凝器的一端与所述排气口连通；蒸发器，所述蒸发器的一端与所述冷凝器的另一端连通，所述蒸发器的另一端与所述吸气口连通；外壳，所述外壳具有容纳腔，所述容纳腔内设有间隔板以将所述容纳腔分隔为第一安装腔和第二安装腔，所述压缩机设在所述第一安装腔内，所述蒸发器和所述冷凝器设在所述第二安装腔内；冷却风道，所述冷却风道的出风端口与所述第一安装腔连通，所述冷却风道的进风端口与外界连通。2.根据权利要求1所述的衣物处理装置的热泵模组，其特征在于，所述冷却风道内设有冷却风机。3.根据权利要求2所述的衣物处理装置的热泵模组，其特征在于，所述冷却风机嵌设在所述外壳的被构造成所述第一安装腔的侧壁上。4.根据权利要求3所述的衣物处理装置的热泵模组，其特征在于，所述冷却风机嵌设在所述外壳上与所述间隔板相对侧壁上。5.根据权利要求1所述的衣物处理装...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤惠钦，苗雨来，秦琼，
申请(专利权)人：无锡小天鹅股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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