微生物繁殖防止方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的在于获得发生含低浓度臭氧和高浓度离子的气体，依据臭氧和离子的相乘效果，能够安全且充分地防止微生物繁殖的微生物繁殖防止方法及装置。设置了控制在电离室５中发生离子和臭氧的放电时流过的电流的脉冲变换器２３，抑制放电电流，在抑制臭氧发生的同时高浓度地生成离子，生成含低浓度臭氧和高浓度离子的离子化气体１０，供给物体１４。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
微生物繁殖防止方法及装置本专利技术涉及利用离子和臭氧等活性粒子，防止与食品、调料、其它摄取时需要的食物等的食用有关的物品和在公共卫生方面需要防止微生物繁殖的物体表面以及防止存在于收纳那些物体的空间中的微生物繁殖的微生物繁殖防止方法及其装置。图14是示出例如特开平7-115946号公报中公开的以往的微生物繁殖防止装置的结构图，图中，1是外部的气体，2是取入气体1的风扇(送风机)，3是通过由风扇2取入的气体1通气的气路，4是取入气体1的供给口，5是设置在气路3内对于取入的气体1通过电离电子把其气体1离子化的电离室，6是由绝缘材料构成的轴套，7是钨、不锈钢、镍等金属材料构成的金属针电极，8是与金属针电极7相向配置的金属平板接地电极，9是在金属平板接地电极8上用蒸镀或粘接而安装的陶瓷、玻璃、石英等介电材料构成的平板状介电体，10是在电离室5中被离子化的含臭氧的离子化气体，11是设置在气路3内分解在电离室5中离子化了的含有臭氧的气体10中所含有的臭氧，从其包含臭氧的离子化了的气体10中除去臭氧的臭氧分解室，充填着二氧化锰、活性铝等臭氧分解触媒。12是把臭氧分解室11与气路3进行电绝缘的绝缘体，13是不含臭氧的离子化了的气体，14是微生物繁殖的物体，15是具有收纳微生物繁殖物体14的空间、供给在臭氧分解室11中被除去了臭氧的不含臭氧的被离子化了的气体13的离子处理室，16是高压发生器，17是把不含臭氧的离子化了的气体13供给到离子处理室15的气体入口，18是用于把使用完的不含臭氧的离子化了的气体13放出到离子处理室15之外的气体出口。下面说明其动作。首先，风扇2从供给4取入外部的气体1，经过气路3导入电离室5内。在该电离室5内，多个金属针电极7和与该金属针电极7相向配置的-->粘接安装在介电体9上的金属平板接地电极8被配设成两电极7、8之间的间隔为几毫米，若在两电极7、8间加入几千伏的交流高压，则在金属针电极7的尖端附近形成高电场，发生称为电晕放电的放电。而且，气体1一旦被导入放电中的电离室5内，则包含于气体1中的氧分子等就和电子碰撞，氧分子被离子化，在气体1中就含有离子。然而，由于外部气体1中含有氧分子，故在由电晕放电发生离子的同时也发生臭氧。由于该臭氧的氧化力强故若臭氧浓度升高则有害。于是，在包含臭氧的离子化了的气体10流动的气路3内的下流侧与气路3电绝缘并在臭氧分解室11内配置臭氧分解触媒，用该臭氧分解触媒从包含臭氧的离子化了的气体10中除去臭氧，制成并排放出不含臭氧的离子化气体13。这样，把制作出来的不含臭氧的离子化气体13供给具有收纳微生物繁殖物体14的空间的离子处理室15中，抑制附着在物体14上的微生物的繁殖。以往的微生物繁殖防止装置如上述那样构成，在该装置中发生的离子具有抑制微生物繁殖的效果。然而，离子的发生量有限，另外，越升高气体中的离子浓度，离子自身分解量越增加，因而存在不能够对附着于物体上的微生物充分供给高浓度的离子的问题。另外，还存在仅是离子，则一旦停止离子处理微生物就再次开始繁殖等不能得到充分的微生物繁殖抑制的效果这样的问题。另一方面，在用臭氧抑制微生物的繁殖时，需要以0.1ppm以上的臭氧浓度进行处理，但在0.1ppm以上的浓度范围，由于臭氧具有的高氧化力，故存在如依食品不同而发生变色、变质或机械材料腐烂等问题。本专利技术是为消除上述的问题点而刻意研究的结果，发现在抑制微生物繁殖的含离子的气体中，使其含有被控制为低浓度的臭氧，利用臭氧和离子的相乘效果能够提高微生物繁殖防止能力。本专利技术的第1个目的是得到在处理之际不破坏安全性等并能够充分地抑制微生物繁殖的微生物繁殖防止能力高的微生物繁殖防止方法。还有，本专利技术的第2个目的是得到能够高浓度地发生离子，而且抑制-->臭氧的发生量能够把臭氧控制为低浓度的微生物繁殖防止能力高的微生物繁殖防止装置。本专利技术的第3个目的是得到在控制臭氧的发生量为低浓度的同时能够使得在气体中有效且高浓度地发生离子的微生物繁殖防止能力高的微生物繁殖防止装置。本专利技术的第4个目的是得到能够容易地控制臭氧浓度，能够连续且高浓度地发生离子，同时还能检测活性粒子发生电极的寿命的微生物繁殖防止装置。本专利技术的第1种微生物繁殖防止方法是在依据放电离子化及臭氧化气体之际，抑制臭氧发生量使得在收纳物体的空间中发生包含予定低浓度的臭氧和高浓度的离子的气体，例如以防止附着在物体上的微生物或浮游于空间的微生物的繁殖。本专利技术的第2种微生物繁殖防止方法是在依据放电把气体离子化及臭氧化之际，抑制臭氧发生量产生包含预定浓度的臭氧和高浓度的离子的气体，把该气体吹到如微生物繁殖的物体上。本专利技术的第1种微生物繁殖防止装置设置放电电流控制装置，控制在活性粒子发生室内发生离子及臭氧的放电时流过的电流，把气体中的臭氧浓度调节为低浓度。还有，用脉冲发生器构成放电电流控制装置。进而，在上述基础上，设置测定放电时流过的电流的放电电流测定装置。本专利技术的第2种微生物繁殖防止装置在活性粒子发生室的上流侧设置气流控制装置，用以把气体导向上述活性粒子发生电极的放电电极附近或者电极间隙的同时调节上述气体的流速。本专利技术的第3种微生物繁殖防止装置在上述的基础上设置调节被取入到活性粒子发生室中的气体中臭氧浓度的臭氧浓度调节装置。图1是示出基于本专利技术实施形态1的微生物繁殖防止装置的结构图。图2是示出涉及本专利技术实施形态1的脉冲频率与负离子及臭氧发生量关系的特性图。-->图3是示出基于本专利技术实施形态1的微生物繁殖防止装置变形例的结构图。图4是示出基于本专利技术实施形态2的微生物繁殖防止装置的结构图。图5是示出涉及本专利技术实施形态3的微生物繁殖防止装置的脉冲发生器结构的电路图。图6是示出基于本专利技术实施形态4的微生物繁殖防止装置的结构图。图7是示出基于本专利技术实施形态5的微生物繁殖防止装置的结构图。图8是示出基于本专利技术实施形态6的微生物繁殖防止装置的结构图。图9是示出基于本专利技术实施形态7的微生物繁殖防止装置电离室部分的模式斜视图。图10是示出基于本专利技术实施形态8的微生物繁殖防止装置的结构图。图11是示出基于本专利技术实施形态9的微生物繁殖防止装置的结构图。图12是示出基于本专利技术实施形态10的微生物繁殖防止装置的结构图。图13是示出基于本专利技术实施形态11的微生物繁殖防止装置的结构图。图14是示出以往的微生物繁殖防止装置的结构图。专利技术的实施形态实施形态1下面，根据附图说明本专利技术的实施形态。图1是示出基于本专利技术实施形态1的微生物繁殖防止装置的结构图。图中，1是外部的气体，2是取入气体1的风扇，3是通过用风扇2取入的气体1的通气气路，4是取入气体1的供给口，5是设在气路3内的用通过在下述的活性粒子发生电极间加入高电压引起的放电把被取入的气体1离子化的同时使其臭氧化的活性粒子发生室，此种情况下是电离室，6是由绝缘材料构成的轴套，7、8是活性粒子发生电极，此种情况下为用钨、不锈钢、镍等金属材料构成的金属针电极7和与金属针电极7相向配置的金属平板接地电极8，10是在电离室5中被离子化的包含臭氧的离子化气体(记为离子化气体)，14是微生物繁殖的物体，21是供给用于在金属-->针电极7的附近引起放电的构成高电压源的电力的输入电源，22是变换及升压从输入电源21供给的一次电压本文档来自技高网...

【技术保护点】
微生物繁殖防止方法，特征在于： 在依据放电把气体离子化及臭氧化之际，抑制臭氧发生量使得在收纳物体的空间中发生含预定低浓度臭氧和高浓度离子的气体，防止上述物体或空间内微生物的繁殖。

【技术特征摘要】
JP 1995-10-24 275625/951.微生物繁殖防止方法，特征在于：在依据放电把气体离子化及臭氧化之际，抑制臭氧发生量使得在收纳物体的空间中发生含预定低浓度臭氧和高浓度离子的气体，防止上述物体或空间内微生物的繁殖。2.微生物繁殖防止方法，特征在于：在依据放电把气体离子化及臭氧化之际，抑制臭氧发生量使得发生含预定低浓度臭氧和高浓度离子的气体，并把该气体吹到物体上防止微生物的繁殖。3.微生物繁殖防止装置，在具有设定了活性粒子发生电极并依据通过在该电极间外加高电压引起的放电，把被取入的气体离子化及臭氧化的活性粒子发生室的微生物繁殖防止装置中，特征在于：设置了控制上述放电时流过的电流的放电电流控制装...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷村泰宏，太田幸治，杉本猛，川崎雅夫，平山大秀，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]